CN208118077U - 一种预制箱梁模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制箱梁模板，包括底座，所述底座上开设滑槽，底座的滑槽中嵌装中间滑块和侧滑块，其中中间滑块的一端铰链连接连杆，连杆远离中间滑块的一端铰链连接侧滑块，侧滑块的上端连接支撑架，支撑架的一端连接支撑板，支撑板的一侧为侧模，支撑架远离侧模的一端连接连接块，连接块的一端连接把手，连接块上开设螺纹孔，连接块的螺纹孔中套接螺旋杆，螺旋杆的下端套接在底座顶部的凹槽中，底座的中间固定底模，底模中设置振荡机构，本实用新型在箱梁模板的侧模上设置移动机构，方便侧模的拆卸，在底模中设置振荡结构，减少混凝土中的空气，提高箱梁的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板技术领域，尤其涉及一种预制箱梁模板。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，预制箱梁是在独立场地预制的箱梁，预制箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期。
专利号CN206680883U提出的一种预制箱梁模板，此预制箱梁模板的侧模角度可以调节，以满足预制箱梁的工程要求和提高美观感。但是预制箱梁的侧模支撑板体积大，在装模过程中移动不便，在完成移动定位后，才可进行角度调节，且在浇筑过程中箱梁内部的会出现气孔，影响箱梁的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制箱梁模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预制箱梁模板，包括底座，所述底座上开设滑槽，底座的滑槽中嵌装中间滑块和侧滑块，其中中间滑块的一端铰链连接连杆，连杆远离中间滑块的一端铰链连接侧滑块，侧滑块的上端连接支撑架，支撑架的一端连接支撑板，支撑板的一侧为侧模，支撑架远离侧模的一端连接连接块，连接块的一端连接把手，连接块上开设螺纹孔，连接块的螺纹孔中套接螺旋杆，螺旋杆的下端套接在底座顶部的凹槽中，底座的中间固定底模，底模中设置振荡机构，振荡机构中设置了凸轮轴，凸轮轴上设置凸轮，凸轮轴上的凸轮与滑轮接触，滑轮的上端连接支撑杆，支撑杆的上端连接振荡块。
优选的，所述振荡块的下端连接弹簧，弹簧的下端焊接在底模上，底模上开设通孔，底模的通孔中套接凸轮轴和固定轴，固定轴套接振荡块的通孔中。
优选的，所述底座的滑槽为王字型，侧滑块嵌装在底座的横滑槽中，中间滑块嵌装在底座的竖滑槽中，中间滑块之间通过连接杆连接。
优选的，所述凸轮轴上的凸轮数量为两个，两个凸轮的中心线呈180度角。
优选的，所述螺旋杆上开设螺纹，螺旋杆与连接块螺纹连接。
优选的，所述振荡块的两端为圆弧形，振荡块两端的圆弧的角度为10度-15度。
本实用新型的有益效果是：
1、本预制箱梁模板的侧模支撑架下端设置滑块，滑块可以在底座的滑槽中移动，连接块上设置旋转螺钉用于侧模的定位，推动一侧的把手，两侧的侧模通过滑块连杆机构能同时合模，节省人力，节省侧模装卸的时间。
2、本预制箱梁模板的底模上设置振荡机构，振荡机构中设置振荡块和凸轮轴，凸轮轴转动能使振荡块产生振荡，在箱梁的浇筑过程中，底模的振荡块振荡能，可以减少浇筑的混凝土中的空气，使得成型的箱梁的质量更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预制箱梁模板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种预制箱梁模板的底座的滑块连杆机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种预制箱梁模板的振荡机构的结构示意图。
图中：1底座、2把手、3支撑架、4支撑板、5侧模、6连接块、7螺旋杆、8底模、9振荡装置、10中间滑块、11连杆、12侧滑块、901凸轮轴、902滑轮、903振荡块、904固定轴、905支撑杆、906弹簧、1001连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种预制箱梁模板，包括底座1，底座1上开设滑槽，底座1的滑槽为王字型，侧滑块12嵌装在底座1的横滑槽中，中间滑块10嵌装在底座1的竖滑槽中，中间滑块10之间通过连接杆1001连接，其中中间滑块10的一端铰链连接连杆11，连杆11远离中间滑块10的一端铰链连接侧滑块12，侧滑块12的上端连接支撑架3，支撑架3的一端连接支撑板4，支撑板4的一侧为侧模5，侧模5通过螺栓固定在支撑板4上，在支撑架3远离侧模5的一端连接连接块6，连接块6的一端连接把手2，推动把手2能使得侧滑块12和侧模5移动，侧滑块12能拉动中间滑块10，中间滑块10能拉动另一侧的侧滑块12，中间滑块10通过连接杆1001连成一个整体，有利于两侧侧模5的合模，连接块6上开设螺纹孔，连接块6的螺纹孔中套接螺旋杆7，螺旋杆7上开设螺纹，螺旋杆7与连接块6螺纹连接，螺旋杆7的下端套接在底座1顶部的凹槽中，螺旋杆7用于固定连接块6，也就是用于定位侧模5，底座1的中间固定底模8，底模8中设置振荡机构9，振荡机构9中设置了凸轮轴901，凸轮轴901的一端连接电机，凸轮轴901上设置凸轮，凸轮轴901上的凸轮数量为两个，两个凸轮的中心线呈180度角，两个呈180度角的凸轮能使振荡块903下端的支撑杆905产生不同步运动，从而使振荡块903产生振荡，凸轮轴901上的凸轮与滑轮902接触，滑轮902的上端连接支撑杆905，支撑杆905的上端连接振荡块903，振荡块903的两端为圆弧形，振荡块903两端的圆弧的角度为10度-15度，振荡块903的侧面圆弧设计是为了便于振荡块903能围绕固定轴904旋转，振荡块903的下端连接弹簧906，弹簧906的下端固定在底模8上，弹簧906辅助支撑振荡块903，底模8上开设通孔，底模8的通孔中套接凸轮轴901和固定轴904，固定轴904套接振荡块903的通孔中。工作原理
安装侧模：往靠近底模8的方向推动把手2，把手2和支撑架3移动，支撑板4和侧模5移动，支撑块3下端的侧滑块12移动，两个侧滑块12拉动中间滑块10移动，当侧模5接触到底模8时，旋转螺旋杆7，将螺旋杆7的底端卡进底座1顶部的凹槽中，此时完成了侧模5的安装。
浇筑振荡：打开凸轮轴901一端的电机，凸轮轴901转动，凸轮轴901上的凸轮的外缘与滑轮902的外缘相对移动，振荡块903下端的两根支撑杆905做不同步运动，振荡块903振荡。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制箱梁模板，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设滑槽，底座(1)的滑槽中嵌装中间滑块(10)和侧滑块(12)，其中中间滑块(10)的一端铰链连接连杆(11)，连杆(11)远离中间滑块(10)的一端铰链连接侧滑块(12)，侧滑块(12)的上端连接支撑架(3)，支撑架(3)的一端连接支撑板(4)，支撑板(4)的一侧设置侧模(5)，支撑架(3)远离侧模(5)的一端连接连接块(6)，连接块(6)的一端连接把手(2)，连接块(6)上开设螺纹孔，连接块(6)的螺纹孔中套接螺旋杆(7)，螺旋杆(7)的下端套接在底座(1)顶部的凹槽中，底座(1)的中间固定底模(8)，底模(8)中设置振荡机构(9)，振荡机构(9)中设置了凸轮轴(901)，凸轮轴(901)上设置凸轮，凸轮轴(901)上的凸轮与滑轮(902)接触，滑轮(902)的上端连接支撑杆(905)，支撑杆(905)的上端连接振荡块(903)。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁模板，其特征在于，所述振荡块(903)的下端连接弹簧(906)，弹簧(906)的下端焊接在底模(8)上，底模(8)上开设通孔，底模(8)的通孔中套接凸轮轴(901)和固定轴(904)，固定轴(904)套接振荡块(903)的通孔中。
3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁模板，其特征在于，所述底座(1)的滑槽为王字型，侧滑块(12)嵌装在底座(1)的横滑槽中，中间滑块(10)嵌装在底座(1)的竖滑槽中，中间滑块(10)之间通过连接杆(1001)连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制箱梁模板，其特征在于，所述凸轮轴(901)上的凸轮数量为两个，两个凸轮的中心线呈180度角。
5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁模板，其特征在于，所述螺旋杆(7)上开设螺纹，螺旋杆(7)与连接块(6)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种预制箱梁模板，其特征在于，所述振荡块(903)的两端为圆弧形，振荡块(903)两端的圆弧的角度为10度-15度。
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| CN114775450A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-07-22 | 山西临汾市政工程集团股份有限公司 | 用于钢箱梁的建筑辅助模板 |
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