CN208115663U - 一种可使用超临界流体的高压均质装置 - Google Patents

一种可使用超临界流体的高压均质装置 Download PDF

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周庆辉
沈科
李俊杰
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Abstract

本实用新型公开了一种可使用超临界流体的高压均质装置,该使用超临界流体的高压均质装置由进口压力容器、高压均质机、出口容器等构成,物料从进口压力容器进入高压均质机,再通过高压均质处理后,进入出口容器通过减压除去超临界流体,方便收集纯化的均质后小颗粒产品。该装置可以将固体颗料在超临界流体中进行高压均质操作,容易纯化,具有较强的推广与应用价值。

Description

一种可使用超临界流体的高压均质装置
技术领域
本实用新型属于高压均质机技术领域。
背景技术
高压均质机主要用于医药、食品、化工行业,用于制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、脂肪乳、细胞破碎、果汁高压均质、精细化工、染料。
传统高压均质机进口和出口基本都是连接敞口容器,对液体状原料进行加工处理。若需要对气体状原料进行高压均质处理,就需要有可以使气体液化的高压装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可使用超临界流体的高压均质装置,旨在解决现有技术提供的高压均质机装置,无法将气体状原料进行高压均质处理的问题。超临界液化气体是处于临界温度和临界压力以上,介于气体和液体之间的流体,兼有气体液体的双重性质和优点,常称为超临界流体。 常用的超临界气体有二氧化碳、乙烷、乙烯、丙烷、正戊烷、氩气、氮气,氦气等。
本实用新型是这样实现的,一种可使用超临界流体的高压均质装置, 包括进口容器3、压力在100Mpa以上到300Mpa的高压均质机1、出口容器2,其特征在于,该使用超临界流体的高压均质装置的进口容器为2-50Mpa压力容器。
选择2-50Mpa压力容器是因为大多数超临界流体的临界压力在2-50Mpa之间。
进一步,所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进口为带夹层压力2-50Mpa容器,出口为非压力容器。带夹层的容器可用于特殊需要保温或温度交换的场合。
进一步,所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进出口均为2-50Mpa压力容器。这样保证出口容器的物料不会马上气化。
进一步,所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进出口均为2-50Mpa压力容器,且两压力容器用连接装置相连接。
进一步,所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进口为2-50Mpa压力罐,出口为非压力容器。压力罐具有大体积的特点,采用压力罐,可以实现大生产的要求。
进一步,所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进出口均为2-50Mpa压力罐。
本实用新型提供的一种可使用超临界流体的高压均质装置,由进口压力容器、高压均质机和出口容器等构成。压力容器和高压均质机的进口相连接。该装置可以将超临界流体进行高压均质处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种使用超临界流体的高压均质装置的示意图,其中进口为压力容器,出口为非压力容器;
图2是本实用新型实施例提供的一种使用超临界流体的高压均质装置的示意图,其中进口为带可绝热的夹层压力容器,出口为非压力容器;
图3是本实用新型实施例提供的一种使用超临界流体的高压均质装置的示意图,其中进出口均为压力容器;
图4是本实用新型实施例提供的一种使用超临界流体的高压均质装置的示意图,其中进出口均为压力容器,且两压力容器用连接装置相连接;
图5是本实用新型实施例提供的一种使用超临界流体的高压均质装置的示意图,其中进口为压力罐,出口为非压力容器;
图6是本实用新型实施例提供的一种使用超临界流体的高压均质装置的示意图,其中进出口均为压力罐。
图中:1、高压均质机;2、出口容器;3、进口压力容器;4、进口带夹层的压力容器;5、连接装置;6、压力罐。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1所示出了本实用新型实施例提供的一种使用超临界流体的高压均质装置的结构示意图,该使用超临界流体的高压均质装置包括:进口为压力容器3、出口为非压力容器2、高压均质机1,其中这里非压力容器即指耐压小于2Mpa的容器。在实际生产过程中,待高压均质的固体颗粒和超临界流体贮入压力容器中经进料口进入高压均质机,经高压均质机100Mpa以上到300Mpa高压均质处理后流出出料口。
实施例2:
如图2所示出了本实用新型实施例提供的另一种使用超临界流体的高压均质装置的结构示意图,该使用超临界流体的高压均质装置包括:进口为带夹层压力容器4、出口为非压力容器、高压均质机。在实际生产过程中,待高压均质的固体颗粒和超临界流体贮入带夹层的压力容器中经进料口进入高压均质机,经高压均质机100Mpa以上到300Mpa高压均质处理后流出出料口。采用带夹层的压力容器可以有效控制超临界流体在其临界温度之内。
实施例3:
如图3所示出了本实用新型实施例提供的另一种使用超临界流体的高压均质装置的结构示意图,该使用超临界流体的高压均质装置包括:进口为压力容器、出口为压力容器、高压均质机。在实际生产过程中,液化气体经进料口进入高压均质机,经高压均质机100Mpa以上到300Mpa高压均质处理后流出出料口。出口为压力容器的好处是可以防止超临界流体的快速挥发。
实施例4:
如图4所示出了本实用新型实施例提供的另一种使用超临界流体的高压均质装置的结构示意图,该使用超临界流体的高压均质装置包括:进口为压力容器、出口为压力容器(带连接装置5)、高压均质机、连接装置5。在实际生产过程中,液化气体经进料口进入高压均质机,经高压均质机100Mpa以上到300Mpa高压均质处理后流出出料口,且进出口压力容器用连接装置相连接,这样可以保持进出口压力容器之间的压力平衡。
实施例5:
如图5所示出了本实用新型实施例提供的另一种使用超临界流体的高压均质装置的结构示意图,该使用超临界流体的高压均质装置包括:进口为压力罐6、出口为非压力容器、高压均质机。在实际生产过程中,液化气体经进料口进入高压均质机,经高压均质机100Mpa以上到300Mpa高压均质处理后流出出料口。因为压力罐内有很大的体积,这种装置可以实现大生产。
实施例6:
如图6所示出了本实用新型实施例提供的另一种使用超临界流体的高压均质装置的结构示意图,该使用超临界流体的高压均质装置包括:进口为压力罐、出口为压力罐、高压均质机。在实际生产过程中,液化气体经进料口进入高压均质机,经高压均质机100Mpa以上到300Mpa高压均质处理后流出出料口。出口为压力罐,在大生产中可保持高压均质后产品压力在超临界压力内。
本实用新型实施例提供的使用超临界流体的高压均质装置,可方便客户在实际生产过程中将物料在超临界液化气体中进行高压均质处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可使用超临界流体的高压均质装置, 包括进口容器、压力在100Mpa以上到300Mpa的高压均质机、出口容器,其特征在于,该使用超临界流体的高压均质装置的进口容器为2-50Mpa压力容器。
2.如权利要求1所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进口容器为带夹层压力2-50Mpa容器,出口容器为耐压小于2Mpa的容器。
3.如权利要求1所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进口容器和出口容器均为2-50Mpa压力容器。
4.如权利要求1所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进口容器和出口容器均为2-50Mpa压力容器,且两压力容器用连接装置相连接。
5.如权利要求1所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进口容器为2-50Mpa压力罐,出口容器为耐压小于2Mpa的容器。
6.如权利要求1所述的一种可使用超临界流体的高压均质装置,其特征在于,其中进口容器和出口容器均为2-50Mpa压力罐。
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