CN208113089U - 一种电路板贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板贴膜装置，本实用新型一种电路板贴膜装置，结构上设有电路板装夹装置，电路板装夹装置嵌入安装于电路板贴膜机中，在对电路板进行贴膜时，通过电路板装夹装置可以避免电路板发生移动，致使电路板贴膜失败，从而提高电路板的成品质量，通过启动伺服电机来带动传动螺纹杆旋转，通过传动螺纹杆旋转来与螺纹套相啮合，通过与螺纹套相啮合使得螺纹套向小活塞方向移动，从而使得螺纹套挤压液压腔中的液压油，从而通过液压油来推动小活塞移动，从而使得小活塞推动推动杆移动，通过推动杆移动来带动推动板推动装夹板移动，从而实现固定电路板不让电路板发生移动的效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种电路板贴膜装置，属于电路板技术领域。
背景技术
应用干膜可大大简化印刷电路板的制造工序，有利于实现机械化和自动化，贴膜通常在贴膜机上完成，其，中需要注意三个关键因素，：压力、温度和传送速度，压力可以在贴膜前进行调整，固定后即可，而传送速度与温度有关，而温度对贴膜效果的影响至关重要，温度过高，则干膜图像变，脆耐镀性能差，温度过低，则干膜与铜面黏附不牢，在显影或电镀过程中，容易翘起甚至脱，落，尤其是在大批量生产时，热压辊难以提供足够的热量，导致贴膜效果不够理想。
现有技术公开了申请号为：201621428206.5的一种多功能电路板贴膜机，所述传送带的上端安装有门型架，所述加热箱下端开口面对传送带的带面，所述加热箱的一侧安装有感应器，所述门型架的中间设有气缸，所述辊架转动连接上热压辊，所述上热压辊的右侧设有放膜辊，所述放膜辊的右侧设有收膜辊，所述横梁的中间通过支杆固定有下热压辊，所述下热压辊与上热压辊对称设置在传送带带面的上下两侧，但是该现有技术在对电路板进行贴膜时，电路板会发生移动，致使电路板贴膜失败，导致影响对电路板的成品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电路板贴膜装置，以解决现有技术在对电路板进行贴膜时，电路板会发生移动，致使电路板贴膜失败，导致影响对电路板的成品质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电路板贴膜装置，其结构包括电路板贴膜机、把手、观察窗、显示器、散热孔、电控箱、控制面板、底座、电路板装夹装置，所述电路板装夹装置嵌入安装于电路板贴膜机中，所述把手位于观察窗侧面，所述显示器嵌入安装于电控箱中并且电连接，所述电控箱的侧面设有散热孔，所述控制面板嵌入安装于电控箱中并且电连接，所述底座与电控箱相连接，所述电路板装夹装置包括移动槽、装夹板、液压腔、外罩壳、伺服电机、减速箱、传动螺纹杆、密封圈、螺纹套、限位块、小活塞、小密封圈、推动杆、推动板，所述外罩壳上设有移动槽，所述装夹板的侧表面与推动板的侧表面相焊接，所述液压腔内设有限位块，所述伺服电机与减速箱相连接，所述传动螺纹杆的外表面与螺纹套的内表面相啮合，所述密封圈的内表面与传动螺纹杆相连接，所述小活塞的侧表面与小密封圈的侧表面相贴合，所述推动杆与小活塞的侧表面相焊接，所述推动杆与推动板的侧表面相焊接，所述液压腔内设有小活塞，所述外罩壳嵌入安装于电路板贴膜机中。
进一步地，所述把手与电路板贴膜机的上表面相焊接，所述观察窗嵌入安装于电路板贴膜机中。
进一步地，所述电路板装夹装置的下方设有底座，所述电路板贴膜机与电控箱电连接。
进一步地，所述减速箱与传动螺纹杆相连接。
进一步地，所述底座为长方体结构。
进一步地，所述底座为铸铁制成的，耐磨性较好。
进一步地，所述把手为铝合金制成的，质量较轻。
有益效果
本实用新型一种电路板贴膜装置，结构上设有电路板装夹装置，电路板装夹装置嵌入安装于电路板贴膜机中，在对电路板进行贴膜时，通过电路板装夹装置可以避免电路板发生移动，致使电路板贴膜失败，从而提高电路板的成品质量，通过启动伺服电机来带动传动螺纹杆旋转，通过传动螺纹杆旋转来与螺纹套相啮合，通过与螺纹套相啮合使得螺纹套向小活塞方向移动，从而使得螺纹套挤压液压腔中的液压油，从而通过液压油来推动小活塞移动，从而使得小活塞推动推动杆移动，通过推动杆移动来带动推动板推动装夹板移动，从而实现固定电路板不让电路板发生移动的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电路板贴膜装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种电路板装夹装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种电路板装夹装置的移动状态的剖面结构示意图。
图中：电路板贴膜机-1、把手-2、观察窗-3、显示器-4、散热孔-5、电控箱-6、控制面板-7、底座-8、电路板装夹装置-9、移动槽-901、装夹板-902、液压腔-903、外罩壳-904、伺服电机-905、减速箱-906、传动螺纹杆-907、密封圈-908、螺纹套-909、限位块-9010、小活塞-9011、小密封圈-9012、推动杆-9013、推动板-9014。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种电路板贴膜装置技术方案：其结构包括电路板贴膜机1、把手2、观察窗3、显示器4、散热孔5、电控箱6、控制面板7、底座8、电路板装夹装置9，所述电路板装夹装置9 嵌入安装于电路板贴膜机1中，所述把手2位于观察窗3侧面，所述显示器4嵌入安装于电控箱6中并且电连接，所述电控箱6的侧面设有散热孔5，所述控制面板7嵌入安装于电控箱6中并且电连接，所述底座8与电控箱6 相连接，所述电路板装夹装置9包括移动槽901、装夹板902、液压腔903、外罩壳904、伺服电机905、减速箱906、传动螺纹杆907、密封圈908、螺纹套909、限位块9010、小活塞9011、小密封圈9012、推动杆9013、推动板9014，所述外罩壳904上设有移动槽901，所述装夹板902的侧表面与推动板9014的侧表面相焊接，所述液压腔903内设有限位块9010，所述伺服电机905与减速箱906相连接，所述传动螺纹杆907的外表面与螺纹套 909的内表面相啮合，所述密封圈908的内表面与传动螺纹杆907相连接，所述小活塞9011的侧表面与小密封圈9012的侧表面相贴合，所述推动杆 9013与小活塞9011的侧表面相焊接，所述推动杆9013与推动板9014的侧表面相焊接，所述液压腔903内设有小活塞9011，所述外罩壳904嵌入安装于电路板贴膜机1中，所述把手2与电路板贴膜机1的上表面相焊接，所述观察窗3嵌入安装于电路板贴膜机1中，所述电路板装夹装置9的下方设有底座8，所述电路板贴膜机1与电控箱6电连接，所述减速箱906 与传动螺纹杆907相连接，所述底座8为长方体结构，所述底座8为铸铁制成的，耐磨性较好，所述把手2为铝合金制成的，质量较轻。
本专利所说的密封圈908材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，所述限位块9010就是限制位置的“铁块”，用螺钉将限位块固定在机床相关部位，控制行程的，有固定式，有可调节式，机床不同，限位块放置位置不同，多数是放置在机床导轨附近，滑台碰到限位块后，切削位置就固定了，也有放置于进刀机构附近的，例如立钻，在进刀手柄附近有限位块，控制钻孔深度的。
在进行使用时通过启动伺服电机905来带动传动螺纹杆907旋转，通过传动螺纹杆907旋转来与螺纹套909相啮合，通过与螺纹套909相啮合使得螺纹套909向小活塞9011方向移动，从而使得螺纹套909挤压液压腔903 中的液压油，从而通过液压油来推动小活塞9011移动，从而使得小活塞9011 推动推动杆9013移动，通过推动杆9013移动来带动推动板9014推动装夹板902移动，从而实现固定电路板不让电路板发生移动的效果。
本实用新型解决了现有技术在对电路板进行贴膜时，电路板会发生移动，致使电路板贴膜失败，导致影响对电路板的成品质量，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有电路板装夹装置，电路板装夹装置嵌入安装于电路板贴膜机中，在对电路板进行贴膜时，通过电路板装夹装置可以避免电路板发生移动，致使电路板贴膜失败，从而提高电路板的成品质量，通过启动伺服电机来带动传动螺纹杆旋转，通过传动螺纹杆旋转来与螺纹套相啮合，通过与螺纹套相啮合使得螺纹套向小活塞方向移动，从而使得螺纹套挤压液压腔中的液压油，从而通过液压油来推动小活塞移动，从而使得小活塞推动推动杆移动，通过推动杆移动来带动推动板推动装夹板移动，从而实现固定电路板不让电路板发生移动的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电路板贴膜装置，其特征在于：其结构包括电路板贴膜机(1)、把手(2)、观察窗(3)、显示器(4)、散热孔(5)、电控箱(6)、控制面板(7)、底座(8)、电路板装夹装置(9)，所述电路板装夹装置(9)嵌入安装于电路板贴膜机(1)中，所述把手(2)位于观察窗(3)侧面，所述显示器(4)嵌入安装于电控箱(6)中并且电连接，所述电控箱(6)的侧面设有散热孔(5)，所述控制面板(7)嵌入安装于电控箱(6)中并且电连接，所述底座(8)与电控箱(6)相连接，所述电路板装夹装置(9)包括移动槽(901)、装夹板(902)、液压腔(903)、外罩壳(904)、伺服电机(905)、减速箱(906)、传动螺纹杆(907)、密封圈(908)、螺纹套(909)、限位块(9010)、小活塞(9011)、小密封圈(9012)、推动杆(9013)、推动板(9014)，所述外罩壳(904)上设有移动槽(901)，所述装夹板(902)的侧表面与推动板(9014)的侧表面相焊接，所述液压腔(903)内设有限位块(9010)，所述伺服电机(905)与减速箱(906)相连接，所述传动螺纹杆(907)的外表面与螺纹套(909)的内表面相啮合，所述密封圈(908)的内表面与传动螺纹杆(907)相连接，所述小活塞(9011)的侧表面与小密封圈(9012)的侧表面相贴合，所述推动杆(9013)与小活塞(9011)的侧表面相焊接，所述推动杆(9013)与推动板(9014)的侧表面相焊接，所述液压腔(903)内设有小活塞(9011)，所述外罩壳(904)嵌入安装于电路板贴膜机(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜装置，其特征在于：所述把手(2)与电路板贴膜机(1)的上表面相焊接，所述观察窗(3)嵌入安装于电路板贴膜机(1)中。
3.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜装置，其特征在于：所述电路板装夹装置(9)的下方设有底座(8)，所述电路板贴膜机(1)与电控箱(6)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜装置，其特征在于：所述减速箱(906)与传动螺纹杆(907)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜装置，其特征在于：所述底座(8)为长方体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820507032.4U CN208113089U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种电路板贴膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820507032.4U CN208113089U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种电路板贴膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208113089U true CN208113089U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64121076
Family Applications (1)
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| CN201820507032.4U Active CN208113089U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种电路板贴膜装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208113089U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110774369A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 重庆市佳禾家具制造有限公司 | 套板封边开槽装置 |
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201820507032.4U patent/CN208113089U/zh active Active
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Legal Events
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