CN208112178U - 一种预绞丝防振锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预绞丝防振锤,包括线夹及固定连接在线夹下部的横向钢绞线,钢绞线的两端均连接有锤头;所述线夹的上部呈弯钩状,对应悬挂在架空导线上,且配套的多股预绞丝缠绕在线夹上部和架空导线上,构成绕线式线夹连接固定结构;所述线夹采用分体式结构,且线夹上部与线夹下部通过插接结构连接固定。本实用新型的优点在于:线缆在空中长时间架空,受到雨雪的侵蚀,线缆重量增加,需更换能够承受更大重量规格的预绞丝防振锤,只需更换线夹下部,即与横向钢绞线端部连接的锤头,更换方便,无需更换预绞丝防振锤整体,且能够有效避免风吹等引起的线缆振动松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种架空电力线路上使用的架空线缆保护金具,特别涉及一种预绞丝防振锤。
背景技术
在架空电力线路上通常都需安装使用防振锤,以避免风吹等引起的线缆振动松脱。目前使用的防振锤大多是通过螺栓使线夹对架空导线进行压紧悬挂,这种形式在长时间使用过程中螺栓的压紧力会下降,出现线夹在导线上的滑移。实际中为了满足线夹对导线的握力,只能选用大直径螺栓,增加线夹对导线的压力,也增加了对导线的损伤,长时间的振动摩擦会磨损导线,降低了线路运行的安全性。并且,这种形式对安装质量的要求较高,安装后不容易检验是否合格,只有运行后才能确定。
针对上述现象,专利CN 201821067 U公开了一种预绞丝防振锤,包括线夹及固定连接在线夹下部的横向钢绞线,钢绞线的两端均连接有锤头,线夹的上部呈弯钩状,对应悬挂在架空导线 上,配套的多股预绞丝缠绕在线夹上部和架空导线上,构成绕线式线夹连接固定结构;该实用新型利用预绞丝缠绕压紧线夹和架空导线,预绞丝对架空导线的握力大,连接牢固,线夹不会滑移, 且应力分布均匀,不损伤导线,提高了导线抗振能力,大大延长了导线的使用寿命。并且,安装过程简单,无需任何专用工具,便于施工,一人即可完成操作,可大大缩短施工时间,对线夹的安装质量 易于保证,用肉眼即可进行检验,不需专门训练;但该结构的预绞丝防振锤仍存在一定的缺点:线缆在空中长时间架空,会受到雨雪的侵蚀,增加线缆的重量,该规格的预绞丝防振锤将无法有效避免风吹等引起的线缆振动松脱,需更换预绞丝防振锤,现有的结构,需整体更换,进而造成更换不便。
因此,研发一种更换方便且能够有效避免风吹等引起的线缆振动松脱的预绞丝防振锤是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便且能够有效避免风吹等引起的线缆振动松脱的预绞丝防振锤。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种预绞丝防振锤,包括线夹及固定连接在线夹下部的横向钢绞线,钢绞线的两端均连接有锤头;所述线夹的上部呈弯钩状,对应悬挂在架空导线上,且配套的多股预绞丝缠绕在线夹上部和架空导线上,构成绕线式线夹连接固定结构;其创新点在于:所述线夹采用分体式结构,且线夹上部与线夹下部通过插接结构连接固定。
进一步地,所述线夹上部的下端设为倒U型腔结构,线夹下部设为与倒U型腔配合的凸字形结构;所述凸字形结构的上端两侧对称开有凹槽A,所述倒U型腔结构的腔体两侧对称设有与凹槽A配合的凸起A;所述倒U型腔结构的底端两侧对称开有凹槽B,所述凸字形结构的下端两侧的上端面对称设有与凹槽B配合的凸起B。
进一步地,所述线夹的顶端还设有若干个突起,各突起间隔均匀排列,各股预绞丝对应穿过各突起的间隔凹槽。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型预绞丝防振锤,线夹采用分体式结构,且线夹上部与线夹下部通过插接结构连接固定;因而,线缆在空中长时间架空,受到雨雪的侵蚀,线缆重量增加,需更换能够承受更大重量规格的预绞丝防振锤,只需更换线夹下部,即与横向钢绞线端部连接的锤头,更换方便,无需更换预绞丝防振锤整体,且能够有效避免风吹等引起的线缆振动松脱;
(2)本实用新型预绞丝防振锤,线夹上部与线夹下部采用上下、左右插接连接形式,形成一个稳定的三角结构形式,进而使得线夹上部与线夹下部连接牢固。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型预绞丝防振锤的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例预绞丝防振锤,如图1所示,包括线夹1及固定连接在线夹下部的横向钢绞线2,钢绞线2的两端均连接有锤头3;线夹1的上部呈弯钩状,对应悬挂在架空导线4上,且配套的多股预绞丝5缠绕在线夹1上部和架空导线4上,构成绕线式线夹连接固定结构。
线夹1采用分体式结构,且线夹上部与线夹下部通过插接结构连接固定;具体为线夹上部的下端设为倒U型腔结构,线夹下部设为与倒U型腔配合的凸字形结构;凸字形结构的上端两侧对称开有凹槽A,倒U型腔结构的腔体两侧对称设有与凹槽A配合的凸起11;倒U型腔结构的底端两侧对称开有凹槽B,凸字形结构的下端两侧的上端面对称设有与凹槽B配合的凸起12。
本实施例的线夹 1 的顶端还设有若干个突起 6,各突起 6 间隔均匀排列,各股预绞丝5安装时则对应穿过各突起 6 的间隔凹槽,这样方便预绞丝5的安装,同时使预绞丝5对线夹1 的缠绕压力更均衡。预绞丝 5 可采用铝包钢绞线,强度高,而且预绞丝 5 的外层材料与通常的架空导线 4 相同,提高了抗电化学腐蚀的能力。
本实施例预绞丝防振锤,线夹1采用分体式结构,且线夹上部与线夹下部通过插接结构连接固定;因而,线缆在空中长时间架空,受到雨雪的侵蚀,线缆重量增加,需更换能够承受更大重量规格的预绞丝防振锤,只需更换线夹下部,即与横向钢绞线端部连接的锤头,更换方便,无需更换预绞丝防振锤整体,且能够有效避免风吹等引起的线缆振动松脱。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种预绞丝防振锤,包括线夹及固定连接在线夹下部的横向钢绞线,钢绞线的两端均连接有锤头;所述线夹的上部呈弯钩状,对应悬挂在架空导线上,且配套的多股预绞丝缠绕在线夹上部和架空导线上,构成绕线式线夹连接固定结构;其特征在于:所述线夹采用分体式结构,且线夹上部与线夹下部通过插接结构连接固定。
2.根据权利要求1所述的预绞丝防振锤,其特征在于:所述线夹上部的下端设为倒U型腔结构,线夹下部设为与倒U型腔配合的凸字形结构;所述凸字形结构的上端两侧对称开有凹槽A,所述倒U型腔结构的腔体两侧对称设有与凹槽A配合的凸起A;所述倒U型腔结构的底端两侧对称开有凹槽B,所述凸字形结构的下端两侧的上端面对称设有与凹槽B配合的凸起B。
3.根据权利要求1所述的预绞丝防振锤,其特征在于:所述线夹的顶端还设有若干个突起,各突起间隔均匀排列,各股预绞丝对应穿过各突起的间隔凹槽。
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2018
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