CN204326669U - 一种直流输电铁塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直流输电铁塔，杆塔间有绝缘串的悬索，绝缘串与导线连接；杆塔顶端设有拉线,悬索上设有V型或I型绝缘串。和现有技术比，本实用新型提供的一种直流输电铁塔适用于直流线路,其中V型悬垂串，提高了金具的结构强度以及悬垂串的整体强度，确保了输电线路的正常运行；同时，有效的缩短了悬垂串的长度，从而降低了输电铁塔的塔身高度，降低了金具和铁塔的制造、运输及施工成本。

Description

一种直流输电铁塔

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路铁塔结构，特别是一种用于直流线路拉线塔。

背景技术

直线塔作为一种铁塔结构，广泛应用于特高压架空输电线路中，用于支撑导线和地线，一般用在线路的耐张段之间，是一条输电线路中使用数量较多的杆塔类型。常用的杆塔结构型式为自立式杆塔、拉线塔和悬索塔。拉线塔常用型式有拉V塔(塔身为V型双柱)及单柱拉线塔(塔身为单柱)。导线相间采用水平排列方式；悬索塔常用型式为双柱悬索塔。但由于拉线塔和悬索塔多为水平排列，自然输送功率低、不能有效压缩输电线路走廊宽度、单位走廊输电容量少。并且目前国内外高压直流及交流线路悬垂串绝大多数采用I串和V串两种方式，随着特高压的建设，电压等级越来越高，势必要加大导线截面和增加导线的***根数，这样势必增大了导线的使用量、金具串的吨位及金具的尺寸和吨位、铁塔的结构尺寸及线路走廊宽度等，从而加大了工程投资。

本实用新型提供的技术方案提供了一种拉线塔。拉线塔主要由塔身及拉线组成，塔身的钢结构横担则改用悬索代替且绝缘串悬挂于悬索上，且拉线垂直排列。并且提供了一种V型悬垂串，以在保证工程要求的同时，又可优化悬垂串内金具的结构尺寸和连接形式，这不仅降低了金具制造、运输及施工成本，还可以降低铁塔投资。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于直流线路，结构稳固，用料更加节省的导线垂直排列输电杆塔。

一种直流输电铁塔，所述杆塔间设有连接有绝缘串的悬索,所述杆塔顶端设有拉线,其特征在于所述悬索上设有V型或I型绝缘串。

所述V型绝缘串由悬垂联板和一端呈“V”字型分布在所述的悬垂联板悬垂串构成，所述悬垂串由复合绝缘子串接而成；V型绝缘串的一端与悬索用连接件连接,其另一端与悬垂联板用转轴连接。

所述悬垂串的复合绝缘子串与悬索之间依次设有连接两者的连接件、U型挂环一、DB调整板、Z型直角挂板一、LT型联板、平行挂板、LZ型联板、ZBD型直角挂板和U型挂环二；其中一个所述悬垂串的复合绝缘子串与悬垂联板之间设有连接两者的连接件联板一和Z型直角挂板二，另一个所述悬垂串的复合绝缘子串与悬垂联板之间设有连接两者的连接件联板二和直角挂板。

所述连接件为一端水平设有空心圆轴的板状结构，另一端水平设有开孔，所述开孔方向与空心圆轴的轴线方向垂直，所述空心圆轴中设置双头螺栓，所述双头螺栓两端由里至外依次设有垫圈、螺母和闭口销；所述开孔通过螺栓与U型挂环一连接，所述连接件与悬索用双头螺栓连接。

所述DB调整板的两直线边缘相交处设置的圆孔设置在U型挂环一中，沿其弧形边间隔设制的圆孔与Z型直角挂板一连接。

所述Z型直角挂板一两端分别设置凹槽，所述凹槽的开槽方向相互垂直，所述凹槽两侧壁沿同一水平线方向分别设有通孔；所述凹槽通过螺栓分别与DB调整板弧形边间隔设置的圆孔和LT型联板连接。

所述平行挂板两端通过螺栓分别与LT型联板和LZ型联板连接。

所述ZBD型直角挂板为一端设有U型凹槽的板状结构，另一端水平设有圆孔；所述圆孔的开孔方向与U型凹槽的开槽方向一致，所述U型凹槽两侧壁沿同一水平线方向设有与所述圆孔开孔方向垂直的通孔；所述U型凹槽中设置LZ型联板，所述ZBD型直角挂板的圆孔通过螺栓与U型挂环二连接。

所述联板一一端沿同一直线间隔等距设置分别与复合绝缘子串连接的孔一、孔二和孔三，另一端设有与孔三位于同一悬垂线的并与Z型直角挂板二连接的孔四。

所述复合绝缘子之间设有均压环，所述均压环由对称设置的两个半环构成，所述半环端部设置封端球，所述均压环通过支架分别与联板一和联板二连接，所述支架与联板一(12)和联板二之间分别设有放松垫圈和垫圈。

所述Z型直角挂板二和直角挂板一端水平设有空心圆轴的板状结构，另一端水平设有开孔，所述开孔方向与空心圆轴的轴线方向垂直，所述空心圆轴中设置双头螺栓，所述螺栓两端由里至外依次设有垫圈、螺母和闭口销；所述联板一和联板二通过螺栓分别与Z型直角挂板二和直角挂板连接，另一端所述开孔通过转轴与悬垂联板连接。

所述悬垂联板设有与悬垂线夹连接的沿同一圆周分布的线夹连接孔，所述悬垂联板中心设有重锤片。

所述重锤片包括片体和处于片体中心的一个套装孔，所述套装孔的侧面设置一个安装开口；在所述安装开口上方设置一个锁片，用于将所述安装开口锁闭。

所述锁片通过固定在所述安装开口上方两侧的片体上。

所述悬垂线夹包括设置在其内部的压板和设置在其顶部的UB挂板；所述压板和悬垂线夹之间通过紧固螺栓连接；所述UB挂板通过螺栓与悬垂联板连接。

所述压板和紧固螺栓之间设有平垫圈和弹簧垫圈。

输电导线设置在所述压板和悬垂线夹构成的空腔内。

所述输电导线表面设有导线包缠物。

两根所述杆塔外侧共四根拉线将结构整体与地面相连，拉线初张力为其设计承载力的15％-20％。

所述杆塔为两端均为角钢或钢管组成的格构式结构，其格构式截面形式为三角形、方形、圆形或多边形。

所述绝缘串为双V串垂直排列方式或VIV悬挂方式或VVV悬挂方式或III悬挂方式。

所述悬索、拉线为镀锌钢绞线。

本实用新型与现有技术比较，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的V型悬垂串，采用成熟的加工工艺，极大提高了金具的结构强度以及金具连接为悬垂串后的整体强度，确保了输电线路的正常运行。

2、本实用新型提供的V型悬垂串，通过优化金具的结构及其连接方式，有效的缩短了悬垂串的长度，从而降低了输电铁塔的塔身高度，降低了金具和铁塔的制造、运输及施工成本，具有很好的经济效益。

3、本实用新型提供的V型悬垂串，采用新型结构的联板一，同时在悬垂串上端通过LZ型联板变为两联，优化了悬垂串结构，减轻了悬垂串重量以及串长。

4、本实用新型提供的V型悬垂串，提高了位于左侧悬垂串薄弱点的直角挂板的一个强度等级(即高于右侧同位置的Z型直角挂板一个强度等级)，在施工时，将左侧悬垂串置于输电铁塔的塔身外侧，当悬垂串发生串断时，由于直角挂板的强度等级高于Z型直角挂板的强度等级，右侧悬垂串先断，保证了断串不会因撞击铁塔，而造成二次伤害。

5、重锤片是一种结构简单、安装方便的重锤片。

6、导线垂直排列输电杆塔可以减少用钢量、节约工程投资；

7、一种直流输电铁塔能节省占地面积；

8、导线垂直排列为一种紧凑型布置，可以起到提高单位走廊输电容量以及节约土地资源的目的；

9、悬索、拉线采用镀锌钢绞线不但可以满足强度要求，还可以起到防腐作用。

附图说明

图1：本实用新型提供的V型悬垂串的结构示意图；

图2：本实用新型提供的其中一个悬垂串的结构示意图；

图3：本实用新型提供的另一个悬垂串的结构示意图

图4：本实用新型提供的悬垂线夹悬挂输电导线的结构示意图；

图5：本实用新型提供的连接件的正视结构示意图；

图6：本实用新型提供的连接件的侧视结构示意图；

图7：本实用新型提供的U型挂环的正视结构示意图；

图8：本实用新型提供的U型挂环的侧视结构示意图；

图9：本实用新型提供的DB调整板的结构示意图；

图10：本实用新型提供的Z型直角挂板的正视结构示意图；

图11：本实用新型提供的Z型直角挂板的侧视结构示意图；

图12：本实用新型提供的LT型联板的结构示意图；

图13：本实用新型提供的平行挂板的正视结构示意图；

图14：本实用新型提供的平行挂板的侧视结构示意图；

图15：本实用新型提供的LZ型联板的结构示意图；

图16：本实用新型提供的ZBD型直角挂板的正视结构示意图；

图17：本实用新型提供的ZBD型直角挂板的侧视结构示意图；

图18：本实用新型提供的均压环的俯视结构示意图；

图19：本实用新型提供的均压环的正视结构示意图；

图20：本实用新型提供的联板的结构示意图；

图21：本实用新型提供的悬垂线夹的正视结构示意图；

图22：本实用新型提供的悬垂线夹的侧视结构示意图；

图23：本实用新型提供的悬垂联板的结构示意图；

图24：本实用新型提供的导线包缠物的结构示意图；

图25：本实用新型提供的重锤片结构示意图；

图26是本实用新型的双V串垂直排列拉线塔示意图。

其中：1、连接件；2、U型挂环一；3、DB调整板；4、Z型直角挂板一；5、LT型联板；6、平行挂板；7、LZ型联板；8、ZBD型直角挂板；9、U型挂环二；10、复合绝缘子；11、均压环；12、联板一；13、Z型直角挂板二；14、悬垂线夹；15、悬垂联板；16、重锤片；17、导线包缠物；18、联板二；19、直角挂板；101、双头螺栓；102、垫圈；103、螺母；104、闭口销；201、螺栓；202、螺母；203、闭口销；400、垫圈；401、螺栓；402、螺母；403、闭口销；601、螺栓；602、螺母；603、闭口销；801、螺栓；802、螺母；803、闭口销；1101、支架；1102、封端球；1103、螺栓；1104、螺母；1105、放松垫圈；1106、垫圈；1201、孔一；1202、孔二；1203、孔三；1204、孔四；1401、压板；1402、紧固螺栓；1403、UB挂板；1404、螺栓；1405、螺母；1406、闭口销；1407、平垫圈；1408、弹簧垫圈；1409、螺栓；20、拉线；21、拉索；22、绝缘串；23、杆塔；24、悬索；25、套装孔；26、安装开口；27、锁片；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型实施例提供的适用于直流和交流线路的一种直流输电铁塔，如图1至26所示，包括：连接件1、U型挂环一2、DB调整板3、Z型直角挂板一4、LT型联板5、平行挂板6、LZ型联板7、ZBD型直角挂板8、U型挂环二9、复合绝缘子10、均压环11、联板一12、Z型直角挂板二13、悬垂线夹14、悬垂联板15、重锤片16、导线包缠物17、联板二18、直角挂板19。呈“V”字型分布的两个悬垂串分别与铁塔横担和悬垂联板15连接，悬垂串包括由复合绝缘子10串接而成的复合绝缘子串，两个悬垂串的复合绝缘子串和铁塔横担之间均依次连接连接件1、U型挂环一2、DB调整板3、Z型直角挂板一4、LT型联板5、平行挂板6、LZ型联板7、ZBD型直角挂板8和U型挂环二9；其中一个悬垂串的复合绝缘子串与悬垂联板15之间依次设有联板一12和Z型直角挂板二13，另一个悬垂串的复合绝缘子串与悬垂联板15之间依次设有联板二18和直角挂板19。

其中，如图5至6所示，连接件1包括具有空心圆轴的铰轴29和设有连接孔一31的耳板30，铰轴29和耳板30—端相互铰接，耳板30的另一端，连接孔一31的开孔方向与空心圆轴的轴线方向垂直，所述空心圆轴中设置双头螺栓101，所述双头螺栓101两端由里至外依次设有垫圈、螺母和闭口销；所述铰轴29通过螺母将连接件固定在连接件34上，所述连接件34上设有开孔方向与连接孔一31相同的连接孔二32，所述连接孔二32连接悬索24所述连接孔一31连接螺栓与U型挂环一2。

其中，如图7至8所示，U型挂环2与连接件1的开孔通过螺栓301连接，螺栓301通过螺母302紧固，螺栓301端部设有防止螺母302脱落的闭口销303；U型挂环2另一端与DB调整板3连接。

其中，如图9所示，DB调整板3两直线边缘相交处设置的圆孔设置在U型挂环一2中，沿其弧形边间隔设制的圆孔与Z型直角挂板一4连接。

其中，如图10至11所示，Z型直角挂板一4两端分别设置凹槽，凹槽的开槽方向相互垂直，凹槽两侧壁沿同一水平线方向分别设有通孔，Z型直角挂板一4的一端通过螺栓401与设置在DB调整板3弧形边的圆孔连接，螺栓401用螺母402紧固后安装防止螺母402脱落的闭口销403；其另一端通过螺栓与LT型联板5连接。

其中，如图13至14所示，平行挂板6两端通过螺栓分别与LT型联板5和LZ型联板7连接。

其中，如图15所示，LZ型联板7一端连接两个平行挂板6，另一端连接三个ZBD型直角挂板8。

其中，如图16至17所示，ZBD型直角挂板8为一端设有U型凹槽的板状结构，另一端水平设有圆孔；圆孔的开孔方向与U型凹槽的开槽方向一致，U型凹槽两侧壁沿同一水平线方向设有与圆孔开孔方向垂直的通孔。ZBD型直角挂板8的U型凹槽中通过螺栓801与LZ型联板7连接，螺栓801用螺母802紧固，并且在螺栓801端部设有防止螺母802脱落的闭口销803；ZBD型直角挂板8另一端的圆孔与U型挂环二9通过螺栓连接，U型挂环二9与悬垂串连接。

其中，如图18至19所示，均压环11位于复合绝缘子之间，由对称设置的两个半环构成，半环的端部设置封端球1102，均压环11通过支架1101分别与联板一12和联板二18连接，支架1101与联板一12和联板二18之间分别设有放松垫圈1105和垫圈1106。

其中，如图20所示，Z型直角挂板二13和直角挂板19一端水平设有空心圆轴的板状结构，另一端水平设有开孔，所述开孔方向与空心圆轴的轴线方向垂直，所述空心圆轴中设置双头螺栓105，所述螺栓401两端由里至外依次设有垫圈400、螺母402和闭口销403；所述联板一12和联板二18通过螺栓分别与Z型直角挂板二13和直角挂板19连接，另一端所述开孔通过转轴与悬垂联板15连接。

其中，如图21至22所示，悬垂线夹14包括位于其内部的压板1401和位于其顶部的UB挂板1403；压板1401和悬垂线夹14之间放置输电导线并通过紧固螺栓1402固定，在紧固螺栓1402上安装平垫圈1407和弹簧垫圈1408后用螺母1405紧固；UB挂板1403通过螺栓1404与悬垂联板15连接，螺栓1404用螺母1405紧固后安装防止螺母1405脱落的闭口销1406。

其中，如图23所示，悬垂联板15设有与用于悬挂输电导线的悬垂线夹14连接的沿同一圆周分布的线夹连接孔，在悬垂联板15中心设有用于控制悬垂串的摆动角度的重锤片16。

其中，如图24所示，在输电导线表面包裹导线包缠物17，防止输电导线因外部压力过大而受损。

其中，如图25所示，重锤片16包括片体和处于片体中心的一个套装孔25，其特征在于：在所述套装孔25的侧面设置一个安装开口26；在所述安装开口26上方设置一个锁片27，用于将所述安装开口26锁闭。

锁片27通过固定在所述安装开口26上方两侧的片体上。

其中，如图26所示，每个导线垂直排列输电杆塔的杆塔23两侧共四根拉线20将结构整体与地面相连，拉线20初张力为其设计承载力的15％。

杆塔23为两端均为锥形的角钢格构式结构，其截面形式为三角形。

绝缘串22为双V串垂直排列方式，V型绝缘串22两端分别连接在杆塔23上，两根V型绝缘串22在同一条直线上且垂直排列。

悬索24、拉线20为镀锌钢绞线。

当受垂直力时，主要由两根杆塔23承担。当受横向力作用时，拉线20受拉力，杆塔23受压力。当受纵向身作用时拉线20受拉力，杆塔23受压力。一种直流输电铁塔通过杆塔23及拉线20的结构，使得整个体系在力的作用下保持平衡。

实施例1

如图1所示，呈“V”字型分布的左右两个悬垂串，其左侧悬垂串与悬垂联板15之间通过联板二18和直角挂板19连接，其右侧悬垂串与悬垂联板15之间通过联板一12和Z型直角挂板二13连接。联板一12采用如图20所示的结构，并在悬垂串上端通过LZ型联板7变为两联，优化了悬垂串结构，减轻了悬垂串重量以及串长；同时，选用的直角挂板19的强度等级高于Z型直角挂板二13一级。在施工时，将左侧悬垂串置于输电铁塔的塔身外侧，当悬垂串发生串断时，由于直角挂板19的强度等级高于Z型直角挂板二13的强度等级，右侧悬垂串先断，保证了断串不会因撞击铁塔，而造成二次伤害。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范之内。

Claims (22)

1.一种直流输电铁塔，所述杆塔(23)间设有连接有绝缘串(22)的悬索(24),所述杆塔顶端设有拉线(20),其特征在于所述悬索(24)上设有V型或I型绝缘串(22)。

2.如权利要求1所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述V型绝缘串(22)由悬垂联板(15)和一端呈“V”字型分布在所述的悬垂联板(15)悬垂串构成，所述悬垂串由复合绝缘子(10)串接而成；V型绝缘串(22)的一端与悬索(24)用连接件(1)连接,其另一端与悬垂联板(15)用转轴连接。

3.如权利要求1所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述悬垂串的复合绝缘子串与悬索之间依次设有连接两者的连接件(1)、U型挂环一(2)、DB调整板(3)、Z型直角挂板一(4)、LT型联板(5)、平行挂板(6)、LZ型联板(7)、ZBD型直角挂板(8)和U型挂环二(9)；其中一个所述悬垂串的复合绝缘子串与悬垂联板(15)之间设有连接两者的连接件联板一(12)和Z型直角挂板二(13)，另一个所述悬垂串的复合绝缘子串与悬垂联板(15)之间设有连接两者的连接件联板二(18)和直角挂板(19)。

4.如权利要求3所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述连接件(1)为一端水平设有空心圆轴的板状结构，另一端水平设有开孔，所述开孔方向与空心圆轴的轴线方向垂直，所述空心圆轴中设置双头螺栓(101)，所述双头螺栓(101)两端由里至外依次设有垫圈、螺母和闭口销；所述开孔通过螺栓与U型挂环一(2)连接，所述连接件(1)与悬索(24)用双头螺栓(101)连接。

5.如权利要求4所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述DB调整板(3)的两直线边缘相交处设置的圆孔设置在U型挂环一(2)中，沿其弧形边间隔设制的圆孔与Z型直角挂板一(4)连接。

6.如权利要求5所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述Z型直角挂板一(4)两端分别设置凹槽，所述凹槽的开槽方向相互垂直，所述凹槽两侧壁沿同一水平线方向分别设有通孔；所述凹槽通过螺栓分别与DB调整板(3)弧形边间隔设置的圆孔和LT型联板(5)连接。

7.如权利要求6所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述平行挂板(6)两端通过螺栓分别与LT型联板(5)和LZ型联板(7)连接。

8.如权利要求7所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述ZBD型直角挂板(8)为一端设有U型凹槽的板状结构，另一端水平设有圆孔；所述圆孔的开孔方向与U型凹槽的开槽方向一致，所述U型凹槽两侧壁沿同一水平线方向设有与所述圆孔开孔方向垂直的通孔；所述U型凹槽中设置LZ型联板(7)，所述ZBD型直角挂板(8)的圆孔通过螺栓与U型挂环二(9)连接。

9.如权利要求3所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述联板一(12)一端沿同一直线间隔等距设置分别与复合绝缘子串连接的孔一(1201)、孔二(1202)和孔三(1203)，另一端设有与孔三(1203)位于同一悬垂线的并与Z型直角挂板二(13)连接的孔四(1204)。

10.如权利要求9所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述复合绝缘子(10)之间设有均压环(11)，所述均压环(11)由对称设置的两个半环构成，所述半环端部设置封端球(1102)，所述均压环(11)通过支架(1101)分别与联板一(12)和联板二(18)连接，所述支架(1101)与联板一(12)和联板二(18)之间分别设有放松垫圈(1105)和垫圈(1106)。

11.如权利要求3所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述Z型直角挂板二(13)和直角挂板(19)一端水平设有空心圆轴的板状结构，另一端水平设有开孔，所述开孔方向与空心圆轴的轴线方向垂直，所述空心圆轴中设置双头螺栓(105)，所述螺栓(401)两端由里至外依次设有垫圈(400)、螺母(402)和闭口销(403)；所述联板一(12)和联板二(18)通过螺栓分别与Z型直角挂板二(13)和直角挂板(19)连接，另一端所述开孔通过转轴与悬垂联板(15)连接。

12.如权利要求3所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述悬垂联板(15)设有与悬垂线夹(14)连接的沿同一圆周分布的线夹连接孔，所述悬垂联板(15)中心设有重锤片(16)。

13.如权利要求12所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述重锤片(16)包括片体和处于片体中心的一个套装孔(25)，所述套装孔(25)的侧面设置一个安装开口(26)；在所述安装开口(26)上方设置一个锁片(27)，用于将所述安装开口(26)锁闭。

14.如权利要求13所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述锁片(27)通过固定在所述安装开口(26)上方两侧的片体上。

15.如权利要求12所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述悬垂线夹(14)包括设置在其内部的压板(1401)和设置在其顶部的UB挂板(1403)；所述压板(1401)和悬垂线夹(9)之间通过紧固螺栓(1402)连接；所述UB挂板(1403)通过螺栓与悬垂联板(15)连接。

16.如权利要求15所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述压板(1401)和紧固螺栓(1402)之间设有平垫圈(1407)和弹簧垫圈(1408)。

17.如权利要求16所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，输电导线设置在所述压板(1401)和悬垂线夹(14)构成的空腔内。

18.如权利要求17所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述输电导线表面设有导线包缠物(17)。

19.如权利要求1所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，两根所述杆塔(23)外侧共四根拉线(20)将结构整体与地面相连，拉线(20)初张力为其设计承载力的15％-20％。

20.如权利要求1所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述杆塔(23)为两端均为角钢或钢管组成的格构式结构，其格构式截面形式为三角形、方形、圆形或多边形。

21.如权利要求1所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述绝缘串(22)为双V串垂直排列方式。

22.如权利要求1所述的一种直流输电铁塔，其特征在于，所述悬索(24)、拉线(20)为镀锌钢绞线。