CN208112076U - 一种开关设备内的除尘装置及其电路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，包括开孔吸尘管，开孔吸尘管的出风口与无孔吸尘管的进风口连接，开孔吸尘管上设有小孔，无孔吸尘管的出风口伸入至除尘装置外壳内，除尘装置外壳内还设有主滤芯、风机、辅助滤芯，主滤芯设于无孔吸尘管的出风口处，风机设于主滤芯和辅助滤芯之间，除尘装置外壳内的底部设有集尘腔。本实用新型结构简单，安全可靠，提高开关设备内部元件使用寿命，通过在电缆隔室的各个位置布置开孔吸尘管，通过开孔吸尘管上的小孔将灰尘吸入，随后进行过滤除尘，实现了在电缆隔室停电检修状态下自动除尘，操作方便，减少人工维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关设备内的除尘装置，与成套开关设备配套使用的清洁装置，属于输配电开关设备技术领域。
背景技术
在成套开关设备中，柜体防护等级很难做到防尘的要求，而灰尘的长时间积累，会降低一次设备的爬电距离，影响设备绝缘，造成短路、漏电、发热元件散热不良等故障或事故。通常的解决方法是，全部设备停电检修时，安排人工除尘。但实际操作效果并不理想，成套设备隔室较多，空间狭窄，内部安装许多电气元件，无法采用油和水清洁，除尘的过程中也易发生人为破坏等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种能在隔室停电检修状态下自动除尘的开关设备内的除尘装置，解决了成套开关设备上的灰尘需要全部设备停电检修时，安排人工除尘，且空间狭窄，除尘不变的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，包括开孔吸尘管，开孔吸尘管的出风口与无孔吸尘管的进风口连接，开孔吸尘管上设有小孔，无孔吸尘管的出风口伸入至除尘装置外壳内，除尘装置外壳内还设有主滤芯、风机、辅助滤芯，主滤芯设于无孔吸尘管的出风口处，风机设于主滤芯和辅助滤芯之间，除尘装置外壳内的底部设有集尘腔。
优选地，所述的吸尘管的管体设于电缆隔室的边角处以及灰尘易集中的其他位置。
优选地，所述的集尘腔的底部设有可打开或者可拆卸的活动底板。
优选地，所述的除尘装置外壳设于独立隔室内。
优选地，所述的除尘装置外壳设于独立隔室内靠近电缆隔室一侧的中上位置。
优选地，所述的辅助滤芯的一侧与电缆隔室接通。
优选地，所述的辅助滤芯的一侧设有百叶窗，百叶窗固定在除尘装置外壳上，百叶窗与电缆隔室接通。
一种开关设备内的除尘装置的电路结构，其特征在于，包括依次串联连接的电源、启动元器件、检修状态位置触点、风机、监测元器件。
优选地，所述的电源、启动元器件、监测元器件均设于二次元器件隔室内。
本实用新型结构简单，安全可靠，提高开关设备内部元件使用寿命，通过在电缆隔室的各个位置布置开孔吸尘管，通过开孔吸尘管上的小孔将灰尘吸入，随后进行过滤除尘，实现了在电缆隔室停电检修状态下自动除尘，操作方便，减少人工维护。
附图说明
图1为一种开关设备内的除尘装置的结构示意图；
图2为一种开关设备内的除尘装置的电路示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例1
开关设备的主要电气元器件安装于电缆隔室22内，采用金属隔板分割出独立隔室23。本实用新型安装在独立隔室23内。
本实用新型为一种开关设备内的除尘装置，如图1所示，其包括开若干小孔的开孔吸尘管1、无孔吸尘管2、除尘装置外壳3、主滤芯4、风机5、辅助滤芯 6、集尘腔7、百叶窗8、活动底板9。
开孔吸尘管1的出风口与无孔吸尘管2的进风口连接，无孔吸尘管2的出风口伸入至除尘装置外壳3内，除尘装置外壳3内还设有主滤芯4、风机5、辅助滤芯6，主滤芯4设于无孔吸尘管2的出风口处，风机5设于主滤芯4和辅助滤芯6之间，除尘装置外壳3内的底部设有集尘腔7，集尘腔7的底部设有可打开或者可拆卸的活动底板9。
开孔吸尘管1上开若干小孔，开孔吸尘管1的管体安装于开关设备的电缆隔室22边角处以及灰尘易集中的其他位置。除尘装置外壳3设于独立隔室23内靠近电缆隔室22一侧的中上位置。辅助滤芯6的一侧设有百叶窗8，百叶窗8固定在除尘装置外壳3上，百叶窗8与电缆隔室22接通。
当运行风机5时，电缆隔室22内的灰尘按图1中的箭头方向进入开孔吸尘管1内，沿无孔吸尘管2穿过除尘装置外壳3的一侧进入到除尘装置主体内，随后通过主滤芯4进行一次过滤，在出风口通过辅助滤芯6进行二次过滤，随后出来的干净空气通过百叶窗8回到电缆隔室22形成气体循环，灰尘在重力作用下落入集尘腔7内，打开活动底板9，即可清除集尘腔7内的灰尘。活动底板9的一侧通过铰链与除尘装置外壳3连接，其另一侧可向下翻转活动。
为确保开关设备的运行连续性，在开关设备的母线隔室21带电的情况下，当开关设备在电缆隔室22无电的检修状态下，允许安全运行本实用新型的除尘装置。
如图2所示，本实用新型的电路结构包括依次串联连接的电源31、启动元器件32、检修状态位置触点33、风机5、监测元器件34。
主开关11处于如图1所示的检修状态，检修状态位置触点33闭合，检修状态位置触点33作为启动本实用新型的除尘装置的必备条件。
电源31、启动元器件32、监测元器件34均安装于二次元器件隔室24内。
根据电路图中各元器件的控制，可实现电缆隔室22无电的检修状态下，运行本实用新型除尘装置。
实施例2
本实施例中，活动底板9通过螺丝固定在除尘装置外壳3上，可拆卸。
其他与实施例1相同。
本技术领域中的技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非作为本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实例的变化，变形都落在本实用新型权利要求书范围内。
Claims (9)
1.一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，包括开孔吸尘管(1)，开孔吸尘管(1)的出风口与无孔吸尘管(2)的进风口连接，开孔吸尘管(1)上设有小孔，无孔吸尘管(2)的出风口伸入至除尘装置外壳(3)内，除尘装置外壳(3)内还设有主滤芯(4)、风机(5)、辅助滤芯(6)，主滤芯(4)设于无孔吸尘管(2)的出风口处，风机(5)设于主滤芯(4)和辅助滤芯(6)之间，除尘装置外壳(3)内的底部设有集尘腔(7)。
2.如权利要求1所述的一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，所述的开孔吸尘管(1)的管体设于电缆隔室(22)的边角处以及灰尘易集中的其他位置。
3.如权利要求1所述的一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，所述的集尘腔(7)的底部设有可打开或者可拆卸的活动底板(9)。
4.如权利要求1所述的一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，所述的除尘装置外壳(3)设于独立隔室(23)内。
5.如权利要求4所述的一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，所述的除尘装置外壳(3)设于独立隔室(23)内靠近电缆隔室(22)一侧的中上位置。
6.如权利要求1所述的一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，所述的辅助滤芯(6)的一侧与电缆隔室(22)接通。
7.如权利要求6所述的一种开关设备内的除尘装置，其特征在于，所述的辅助滤芯(6)的一侧设有百叶窗(8)，百叶窗(8)固定在除尘装置外壳(3)上，百叶窗(8)与电缆隔室(22)接通。
8.一种如权利要求1所述的开关设备内的除尘装置的电路结构，其特征在于，包括依次串联连接的电源(31)、启动元器件(32)、检修状态位置触点(33)、风机(5)、监测元器件(34)。
9.如权利要求8所述的一种开关设备内的除尘装置的电路结构，其特征在于，所述的电源(31)、启动元器件(32)、监测元器件(34)均设于二次元器件隔室(24)内。
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2018
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