CN208106490U - 隧道施工安全在线监测预警*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隧道施工安全在线监测预警***，包括若干组监测***、无线中继设备、网关设备、监测主机和远程服务器；每组监测***布置于隧道截面，包括：对称布置于隧道拱腰左右两侧的左激光测距单元和右激光测距单元、布置于隧道拱顶的反光板。优点：每一个激光测距单元集成安装两个不同角度的激光测距传感器，并且激光测距传感器的角度可调节，因此可同时测量到隧道拱腰间距、拱腰到拱顶的距离，进一步简化了安装结构的复杂度，方便施工安装；另外，激光测距传感器通过无线方式与监测主机连接，监测主机又通过无线信号与隧道外的网关设备连接，因此，隧道内主要部件均采用无线连接方式，避免了布线影响施工的问题，方便隧道内正常施工。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道工程建设技术领域，具体涉及一种隧道施工安全在线监测预警***。
背景技术
隧道监控量测是新奥法施工的三大要素之一，隧道施工通过监控量测结果，进行信息化施工，最大限度地利用围岩自承作用，从而使隧道施工处于动态管理体系之中。隧道工程建设前，其周围岩体处于一个稳定的地应力环境中，隧道的开挖破坏了岩体原始地应力的平衡状态，由隧道围岩本身的自稳及支护结构的支护，隧道围岩将重新达到一个新的平衡状态。监控量测的目的就是在隧道施工过程中，通过对隧道拱顶下沉以及周边收敛进行监测，据此了解隧道围岩及支护变形的发展趋势，对围岩稳定性做出判断，为隧道施工提供依据。
目前隧道监控量测工作主要通过收敛计等仪表工具测量，具体的，沿着隧道开挖面，在隧道拱腰、拱顶测点处设置埋点，在埋点安装预埋件，并用混凝土将预埋件填塞，待混凝土砂浆凝固后，将收敛计的两个挂钩钩于两个预埋件上，即可量测两个埋点之间的距离。因此，多次测量，即可测量到埋点之间的变形量，从而判断围岩稳定性是否满足施工要求。
上述隧道监控量测方式，具有以下不足：(1)预埋件采用混凝土安装方式，具有安装过程繁琐、工作量大的问题；(2)工作人员需要采用收敛计频繁多次测量两个埋点之间的距离，具有工作人员工作量大的问题，从而降低施工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种隧道施工安全在线监测预警***，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种隧道施工安全在线监测预警***，包括若干组监测***、无线中继设备(7)、网关设备(8)、监测主机(6)和远程服务器；其中，每组监测***布置于某个隧道截面，包括：对称布置于隧道拱腰左右两侧的左激光测距单元(1)和右激光测距单元(2)、布置于隧道拱顶的反光板(5)；所述左激光测距单元(1)包括左壳体(1-1)、第1激光测距传感器(1-2)、第2激光测距传感器(1-3)和左无线传输设备，其中，所述左壳体(1-1)通过螺钉安装方式固定到隧道拱腰左壁，所述第1激光测距传感器(1-2)向右侧发射水平激光线；所述第2激光测距传感器(1-3)对准所述反光板(5)，向所述反光板(5)发射激光线；所述右激光测距单元(2)包括右壳体(2-1)、第3激光测距传感器(2-2)、第4激光测距传感器(2-3)和右无线传输设备，其中，所述右壳体(2-1)通过螺钉安装方式固定到隧道拱腰右壁，所述第3激光测距传感器(2-2)向左侧发射水平激光线；所述第4激光测距传感器(2-3)对准所述反光板(5)，向所述反光板(5)发射激光线；
所述第1激光测距传感器(1-2)和所述第2激光测距传感器(1-3)的输出端与所述左无线传输设备通信连接；所述第3激光测距传感器(2-2)和所述第4激光测距传感器(2-3)的输出端与所述右无线传输设备通信连接；所述左无线传输设备和所述右无线传输设备均连接到所述监测主机(6)的输入端；所述监测主机(6)通过所述无线中继设备(7)与隧道外部的所述网关设备(8)无线通信连接；所述网关设备(8)与远程服务器连接。
优选的，所述无线中继设备(7)布置于隧道内部；所述网关设备(8)布置于隧道外部；所述监测主机(6)布置于隧道内部。
优选的，所述第1激光测距传感器(1-2)和所述第3激光测距传感器(2-2)为水平布置的激光测距传感器；
所述第2激光测距传感器(1-3)和所述第4激光测距传感器(2-3)为角度可调节的激光测距传感器。
优选的，所述第1激光测距传感器(1-2)的末端可转动安装有第1齿轮(3)；所述第2激光测距传感器(1-3)的末端固定安装第2齿轮(4)；所述第1齿轮(3)和所述第2齿轮(4)啮合；
所述第3激光测距传感器(2-2)和所述第4激光测距传感器(2-3)的齿轮安装结构，与所述第1激光测距传感器(1-2)和所述第2激光测距传感器(1-3)的齿轮安装结构相同。
本实用新型提供的隧道施工安全在线监测预警***具有以下优点：
(1)采用激光测距传感器进行隧道拱腰距离、隧道拱腰到隧道拱顶之间距离的测量，从而反映隧道拱腰、拱顶的变形量，由于激光测距传感器仅需采用螺钉安装方式，具有安装过程简单方便的优点；(2)隧道拱腰两侧对称布置两个激光测距单元，因此，可测量到两组左右拱腰之间的距离，加强了测量结果的准确性；(3)固定好激光测距单元后，激光测距单元可重复多次测量，进而得到变形量，因此，工作人员工作量小；(4)每一个激光测距单元集成安装两个不同角度的激光测距传感器，并且激光测距传感器的角度可调节，因此可同时测量到隧道拱腰间距、拱腰到拱顶的距离，进一步简化了安装结构的复杂度，方便施工安装；(5)激光测距传感器通过无线方式与监测主机连接，监测主机又通过无线信号与隧道外的网关设备连接，因此，隧道内主要部件均采用无线连接方式，避免了布线影响施工的问题，方便隧道内正常施工。
附图说明
图1为本实用新型提供的布置于某个隧道截面的监测***的布置结构示意图；
图2为本实用新型提供的右激光测距单元的外部结构示意图；
图3为本实用新型提供的左激光测距单元的内部结构示意图；
图4为本实用新型提供的隧道施工安全在线监测预警***的整体布置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种隧道施工安全在线监测预警***，包括若干组监测***、无线中继设备7、网关设备8、监测主机6和远程服务器；其中，无线中继设备7布置于隧道内部；网关设备8布置于隧道外部；监测主机6布置于隧道内部。
每组监测***布置于某个隧道截面，参考图1，包括：对称布置于隧道拱腰左右两侧的左激光测距单元1和右激光测距单元2、布置于隧道拱顶的反光板5；左激光测距单元1参考图3，包括左壳体1-1、第1激光测距传感器1-2、第2激光测距传感器1-3和左无线传输设备，其中，左壳体1-1通过螺钉安装方式固定到隧道拱腰左壁，第1激光测距传感器1-2向右侧发射水平激光线；第2激光测距传感器1-3对准反光板5，向反光板5发射激光线；右激光测距单元2参考图2，包括右壳体2-1、第3激光测距传感器2-2、第4激光测距传感器2-3和右无线传输设备，其中，右壳体2-1通过螺钉安装方式固定到隧道拱腰右壁，第3激光测距传感器2-2向左侧发射水平激光线；第4激光测距传感器2-3对准反光板5，向反光板5发射激光线。因此，第1激光测距传感器1-2向右侧发射水平激光线，可测量到隧道左右侧拱腰之间的距离。第3激光测距传感器2-2向左侧发射水平激光线，可测量到隧道左右侧拱腰之间的距离。第2激光测距传感器1-3对准反光板5，测量左侧拱腰到拱顶之间连接线的距离；第4激光测距传感器2-3对准反光板5，测量右侧拱腰到拱顶之间连接线的距离。
实际施工过程中，可以在当前隧道工作面的某个长度中，等间隔布置5-6组监测***，然后，随着隧道施工过程的推进，不断将最外侧的监测***拆卸，并前移到所需监测的位置点，如此不断循环，实现对隧道施工过程的监测。由于左激光测距单元1和右激光测距单元2均采用螺钉安装方式，因此安装和拆卸过程简单。
实际应用中，第1激光测距传感器1-2和第3激光测距传感器2-2为水平布置的激光测距传感器；第2激光测距传感器1-3和第4激光测距传感器2-3为角度可调节的激光测距传感器。
对于左激光测距单元，为方便使第2激光测距传感器1-3对准反光板，可采用图3所示结构，即：第1激光测距传感器1-2的末端可转动安装有第1齿轮3；第2激光测距传感器1-3的末端固定安装第2齿轮4；第1齿轮3和第2齿轮4啮合；因此，通过齿轮的啮合作用，只需要简单的转动第1激光测距传感器，当转动到位后即通过齿轮作用保持在某个角度。
对于右激光测距单元，第3激光测距传感器2-2和第4激光测距传感器2-3的齿轮安装结构，与第1激光测距传感器1-2和第2激光测距传感器1-3的齿轮安装结构相同。
本实用新型中，在拱顶设置反光板的原因为：由于在建筑过程中，拱顶表面高低不平，因此，如果直接测距，易导致误差大，所以安装反光板。
参考图4，第1激光测距传感器1-2和第2激光测距传感器1-3的输出端与左无线传输设备通信连接；第3激光测距传感器2-2和第4激光测距传感器2-3的输出端与右无线传输设备通信连接；左无线传输设备和右无线传输设备均连接到监测主机6的输入端；监测主机6通过无线中继设备7与隧道外部的网关设备8无线通信连接；网关设备8与远程服务器连接。由于在隧道内部没有网络信号，因此，在隧道内部布置若干个无线中继设备7，实现监测主机的监测数据向外传输的功能。
本实用新型提供的隧道施工安全在线监测预警***，其工作原理为：
该***通过在现场进行监测***布置，将监测数据通过桥接传输至洞外，再将信号通过网关传输至远程服务器，实现隧道施工在线监测预警的功能。其具体步骤如下：1、在隧道两侧拱腰布设激光测距单元，保证其水平向激光射线其轴线位于同一水平位置。具体的，激光测距单元由两个高精度激光传感器组装而成，可进行角度调整。将两个激光测距单元布设至隧道两侧拱腰位置，同时保证水平向激光射线保持水平，两者轴线位于水平位置。在隧道拱顶中心位置安装反光板，调节另两个激光传感器，使其激光射线打至反光板上。2、通过激光测距单元内置的无线传输模块(如LORA等)将信号无线传输至监测主机。3、在长隧道中设置无线中继设备，对信号进行桥接传输。4、将数据桥接传输至隧道洞口，通过网关设备将数据信息传输至远程服务器，远程服务器进行数据分析，如位移—时间、速度—时间、加速度—时间等情况，根据规范要求对其进行预警反馈，并将结果返回至隧道内监测主机，并通过LED或扬声器通知给隧道内施工人员。
本实用新型提出一种隧道施工安全在线监测预警***，该***设置简单，布线简单，设备可重复利用，可提高现场施工人员响应迅速，提高检测效率，及时预警，保障现场施工人员应急反应速率，具有很强的适用性和现实意义。
本实用新型提供的隧道施工安全在线监测预警***具有以下优点：
(1)采用激光测距传感器进行隧道拱腰距离、隧道拱腰到隧道拱顶之间距离的测量，从而反映隧道拱腰、拱顶的变形量，由于激光测距传感器仅需采用螺钉安装方式，具有安装过程简单方便的优点；(2)隧道拱腰两侧对称布置两个激光测距单元，因此，可测量到两组左右拱腰之间的距离，加强了测量结果的准确性；(3)固定好激光测距单元后，激光测距单元可重复多次测量，进而得到变形量，因此，工作人员工作量小；(4)每一个激光测距单元集成安装两个不同角度的激光测距传感器，并且激光测距传感器的角度可调节，因此可同时测量到隧道拱腰间距、拱腰到拱顶的距离，进一步简化了安装结构的复杂度，方便施工安装；(5)激光测距传感器通过无线方式与监测主机连接，监测主机又通过无线信号与隧道外的网关设备连接，因此，隧道内主要部件均采用无线连接方式，避免了布线影响施工的问题，方便隧道内正常施工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种隧道施工安全在线监测预警***，其特征在于，包括若干组监测***、无线中继设备(7)、网关设备(8)、监测主机(6)和远程服务器；其中，每组监测***布置于某个隧道截面，包括：对称布置于隧道拱腰左右两侧的左激光测距单元(1)和右激光测距单元(2)、布置于隧道拱顶的反光板(5)；所述左激光测距单元(1)包括左壳体(1-1)、第1激光测距传感器(1-2)、第2激光测距传感器(1-3)和左无线传输设备，其中，所述左壳体(1-1)通过螺钉安装方式固定到隧道拱腰左壁，所述第1激光测距传感器(1-2)向右侧发射水平激光线；所述第2激光测距传感器(1-3)对准所述反光板(5)，向所述反光板(5)发射激光线；所述右激光测距单元(2)包括右壳体(2-1)、第3激光测距传感器(2-2)、第4激光测距传感器(2-3)和右无线传输设备，其中，所述右壳体(2-1)通过螺钉安装方式固定到隧道拱腰右壁，所述第3激光测距传感器(2-2)向左侧发射水平激光线；所述第4激光测距传感器(2-3)对准所述反光板(5)，向所述反光板(5)发射激光线；
所述第1激光测距传感器(1-2)和所述第2激光测距传感器(1-3)的输出端与所述左无线传输设备通信连接；所述第3激光测距传感器(2-2)和所述第4激光测距传感器(2-3)的输出端与所述右无线传输设备通信连接；所述左无线传输设备和所述右无线传输设备均连接到所述监测主机(6)的输入端；所述监测主机(6)通过所述无线中继设备(7)与隧道外部的所述网关设备(8)无线通信连接；所述网关设备(8)与远程服务器连接。
2.根据权利要求1所述的隧道施工安全在线监测预警***，其特征在于，所述无线中继设备(7)布置于隧道内部；所述网关设备(8)布置于隧道外部；所述监测主机(6)布置于隧道内部。
3.根据权利要求1所述的隧道施工安全在线监测预警***，其特征在于，所述第1激光测距传感器(1-2)和所述第3激光测距传感器(2-2)为水平布置的激光测距传感器；
所述第2激光测距传感器(1-3)和所述第4激光测距传感器(2-3)为角度可调节的激光测距传感器。
4.根据权利要求3所述的隧道施工安全在线监测预警***，其特征在于，所述第1激光测距传感器(1-2)的末端可转动安装有第1齿轮(3)；所述第2激光测距传感器(1-3)的末端固定安装第2齿轮(4)；所述第1齿轮(3)和所述第2齿轮(4)啮合；
所述第3激光测距传感器(2-2)和所述第4激光测距传感器(2-3)的齿轮安装结构，与所述第1激光测距传感器(1-2)和所述第2激光测距传感器(1-3)的齿轮安装结构相同。
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