CN208104833U - 蒸汽发生器壳体、蒸汽发生器、及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸汽发生器壳体、应用该蒸汽发生器壳体的蒸汽发生器、及应用该蒸汽发生器的挂烫机，其中，所述蒸汽发生器壳体包括底座和设于所述底座上方的上盖，所述上盖内形成有容纳腔，所述上盖的下端开设有与所述容纳腔连通的让位口，所述底座通过所述让位口并容纳于所述容纳腔内，所述上盖与所述底座扣合连接。本实用新型的技术方案可有效提升蒸汽发生器的装配效率。

Description

蒸汽发生器壳体、蒸汽发生器、及挂烫机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器壳体、应用该蒸汽发生器壳体的蒸汽发生器、及应用该蒸汽发生器的挂烫机。

背景技术

随着技术的发展与进步，挂烫机已经逐渐走进了人们的生活。现有挂烫机普遍包括相连接的主机和烫头组件，主机内普遍设置有蒸汽发生器，其产生的高温蒸汽通过烫头组件的蒸汽导管进入烫头组件的烫头，并通过烫头的出汽孔而喷出，从而不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，操作简单、使用方便。目前市面上的绝大多数挂烫机，其蒸汽发生器的壳体普遍包括上盖和底座，上盖与底座之间通常通过螺钉进行连接，这样的连接方式装配麻烦、效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种蒸汽发生器壳体，旨在有效提升蒸汽发生器的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的蒸汽发生器壳体包括底座和设于所述底座上方的上盖，所述上盖内形成有容纳腔，所述上盖的下端开设有与所述容纳腔连通的让位口，所述底座通过所述让位口并容纳于所述容纳腔内，所述上盖与所述底座扣合连接。

可选地，所述上盖包括主盖体和凸设于所述主盖体下端的限位扣片，所述限位扣片扣合连接于所述底座的下表面。

可选地，所述限位扣片包括相连接的连接部和扣合部，所述连接部凸设于所述主体盖的下端，所述扣合部设于所述连接部背离所述主体盖的一端，所述扣合部设有面向所述主体盖的扣合面，所述扣合面扣合连接于所述底座的下表面。

可选地，所述限位扣片设有若干，若干所述限位扣片沿所述主体盖的周向间隔分布，所述底座容纳于若干所述限位扣片的内侧，每一所述限位扣片扣合连接于所述底座的下表面。

可选地，所述主盖体包括筒体和凸设于所述筒体下端外壁面的连接台，所述连接台沿所述筒体的周向延伸并环绕所述筒体设置，所述限位扣片凸设于所述连接台的下表面。

可选地，所述连接台开设有第一连接孔，所述底座开设有第二连接孔，所述底座通过连接件与所述第一连接孔和所述第二连接孔的配合固定连接于所述连接台。

可选地，所述第一连接孔设有多个，多个所述第一连接孔沿所述连接台的周向间隔分布，所述第二连接孔设有多个，多个所述第二连接孔沿所述底座的周向间隔分布，每一所述第一连接孔与一所述第二连接孔对应配合。

可选地，所述底座包括底盘和凸设于所述底盘上表面的若干安装柱，若干所述安装柱沿所述底盘的周向间隔分布于所述底盘的外缘，每一所述安装柱背离所述底盘的端面开设有一所述第二连接孔。

可选地，所述底座还包括凸设于所述底盘上表面的挡壁，所述挡壁沿所述底盘的周向延伸设置，所述挡壁位于若干所述安装柱的内侧，所述挡壁的外壁面凸设有用于引导所述限位扣片扣合的导向筋。

可选地，所述挡壁的上端抵接于所述连接台的下表面，所述连接台的下表面、所述挡壁的内壁面、及所述底盘的上表面共同围合形成安装槽，所述蒸汽发生器壳体还包括设于所述安装槽内的密封件。

本实用新型还提出一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生器壳体和发热组件，所述蒸汽发生器壳体包括底座和设于所述底座上方的上盖，所述上盖内形成有容纳腔，所述上盖的下端开设有与所述容纳腔连通的让位口，所述底座通过所述让位口并容纳于所述容纳腔内，所述上盖与所述底座扣合连接，所述发热组件设于所述底座上方，并容纳于所述蒸汽发生器壳体的容纳腔内。

本实用新型还提出一种挂烫机，所述挂烫机包括主机和烫头组件，所述主机包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生器壳体和发热组件，所述蒸汽发生器壳体包括底座和设于所述底座上方的上盖，所述上盖内形成有容纳腔，所述上盖的下端开设有与所述容纳腔连通的让位口，所述底座通过所述让位口并容纳于所述容纳腔内，所述上盖与所述底座扣合连接，所述发热组件设于所述底座上方，并容纳于所述蒸汽发生器壳体的容纳腔内，所述烫头组件与所述蒸汽发生器连接。

本实用新型的蒸汽发生器壳体，其上盖与底座之间可以通过扣合连接的方式直接实现装配，如此，有效替代了现有仅依靠螺钉进行连接的装配方式，在保证蒸汽发生器壳体装配可靠性的同时，使得其装配过程更加简单、便捷，从而有效提升了蒸汽发生器壳体、蒸汽发生器的装配效率。

并且，底座容纳于上盖内，底座得以隐藏，上盖可对底座起到保护作用，不仅可防止灰尘沉积底座，还可有效降低液滴溅落接触底座的概率，降低液滴接触发热组件及其上电性接头的概率，从而有效维持蒸汽发生器的正常工作状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型挂烫机之主机一实施例的结构示意图；

图2为图1中蒸汽发生器另一视角的结构示意图；

图3为图2中蒸汽发生器的拆分结构示意图；

图4为图3中蒸汽发生器拆分结构另一视角的结构示意图；

图5为图4中上盖与底座装配结构的剖视结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	蒸汽发生器壳体	1333	导斜面
10	上盖	15	连接壁
				10a	容纳腔	30	底座
10b	让位口	31	底盘
				11	主体盖	311	开口
111	筒体	33	安装柱
				1111	进水口	331	第二连接孔
1113	蒸汽出口	35	挡壁
				113	连接台	351	导向筋
1131	第一连接孔	50	密封件
				13	限位扣片	70	安装槽
131	连接部	200	发热组件
				133	扣合部	300	蒸汽发生器
1331	扣合面	400	主机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种蒸汽发生器壳体100，其应用于蒸汽发生器300。进一步地，该蒸汽发生器300可应用于挂烫机，并设于挂烫机的主机400内。

如图1至图4所示，在本实用新型蒸汽发生器壳体100一实施例中，该蒸汽发生器壳体100包括底座30和设于所述底座30上方的上盖10，所述上盖10内形成有容纳腔10a，所述上盖10的下端开设有与所述容纳腔10a连通的让位口10b，所述底座30通过所述让位口10b并容纳于所述容纳腔10a内，所述上盖10与所述底座30扣合连接。

具体地，蒸汽发生器300还包括发热组件200。当对该蒸汽发生器300进行装配时，可将发热组件200设于底座30上方，之后将发热组件200和承托该发热组件200的底座30一同向上盖10的容纳腔10a内伸入。当发热组件200伸入并容纳于上盖10的容纳腔10a内、且承托该发热组件200的底座30经过上盖10下端的让位口10b时，上盖10与底座30完成扣合连接，二者之间相对固定，可将发热组件200夹持于该容纳腔10a内，实现发热组件200的限位固定。进一步地，上盖10的侧壁开设有进水口1111，用于向发热组件200内引入待加热蒸发的水。上盖10的上端还开设有与容纳腔10a连通的蒸汽出口1113，用于导出发热组件200产生的蒸汽。

这里，需要说明的是，上盖10与底座30的扣合连接，既可以是，上盖10的下端形成有若干限位扣片13，若干限位扣片13沿上盖10的周向间隔分布，当将发热组件200和承托该发热组件200的底座30一同伸入上盖10的容纳腔10a内时，每一限位扣片13扣合于底座30的下表面；也可以是，上盖10下端的内壁面凸设有若干限位扣片13，若干限位扣片13沿上盖10的周向间隔分布，底座30的侧壁对应位置处开设有若干扣槽(或扣孔)，当将发热组件200和承托该发热组件200的底座30一同伸入上盖10的容纳腔10a内时，每一限位扣片13扣入一扣槽(或扣孔)内；此外，还可以是，上盖10与底座30之间以拉扣的形式进行扣合连接。

因此，可以理解的，本实用新型的蒸汽发生器壳体100，其上盖10与底座30之间可以通过扣合连接的方式直接实现装配，如此，有效替代了现有仅依靠螺钉进行连接的装配方式，在保证蒸汽发生器壳体100装配可靠性的同时，使得其装配过程更加简单、便捷，从而有效提升了蒸汽发生器壳体100、蒸汽发生器300的装配效率。

并且，底座30容纳于上盖10内，底座30得以隐藏，上盖10可对底座30起到保护作用，不仅可防止灰尘沉积底座30，还可有效降低液滴溅落接触底座30的概率，降低液滴接触发热组件200及其上电性接头的概率，从而有效维持蒸汽发生器300的正常工作状态。

如图4和图5所示，所述上盖10包括主盖体11和凸设于所述主盖体11下端的限位扣片13，所述限位扣片13扣合连接于所述底座30的下表面。

本实施例中，所述限位扣片13设有若干，若干所述限位扣片13沿所述主体盖11的周向间隔分布，所述底座30容纳于若干所述限位扣片13的内侧，每一所述限位扣片13扣合连接于所述底座30的下表面。如此，可有效增强上盖10与底座30扣合连接的稳定性，增强蒸汽发生器壳体100、蒸汽发生器300的装配可靠性。并且，这样的结构设置简单，生产制造方便，装配高效快捷。

如图4和图5所示，所述限位扣片13包括相连接的连接部131和扣合部133，所述连接部131凸设于所述主体盖11的下端，所述扣合部133设于所述连接部131背离所述主体盖11的一端，所述扣合部133设有面向所述主体盖11的扣合面1331，所述扣合面1331扣合连接于所述底座30的下表面。

本实施例中，连接部131大致呈片状结构，材质可选择塑料，如此，连接部131可获得一定的弹性形变能力。在限位扣片13与底座30的扣合过程中，限位扣片13的连接部131可发生弹性形变而外扩，在底座30装配到位后，连接部131恢复至初始位置，使其背离主体盖11一端上的扣合部133与底座30进行扣合，即，使扣合部133的扣合面1331扣合连接于底座30的下表面。这样，可使得上盖10与底座30的扣合过程更加简捷、高效、且可靠，同时，还可有效缓解限位扣片13与底座30之间的挤压、磨损，从而有效延长限位扣片13的使用寿命，保障上盖10与底座30的连接稳定性、耐久性、可靠性。

如图4和图5所示，所述主盖体11包括筒体111和凸设于所述筒体111下端外壁面的连接台113，所述连接台113沿所述筒体111的周向延伸并环绕所述筒体111设置，所述限位扣片13凸设于所述连接台113的下表面。

本实施例中，连接台113呈水平方向延伸设置，且环绕筒体111的下端设置。每一限位扣片13垂直凸设于连接台113的下表面，且位于连接台113的外缘。每一限位扣片13的根部(连接部131的根部)与与之相邻的另一限位扣片13的根部(连接部131的根部)之间通过连接壁15进行连接，如此，可有效增强每一限位扣片13的强度，从而有效提升上盖10与底座30的扣合稳定性。并且，限位扣片13的自由端(扣合部133)还可设有用于引导该限位扣片13扣合的导斜面1333，以降低限位扣片13扣合过程中发生的磨损，提高其使用寿命，从而有效保证上盖10与底座30扣合的耐久性、可靠性、及稳定性。

如图4和图5所示，所述连接台113开设有第一连接孔1131，所述底座30开设有第二连接孔331，所述底座30通过连接件与所述第一连接孔1131和所述第二连接孔331的配合固定连接于所述连接台113。具体地，连接件可选用螺钉，相应地，第一连接孔1131为通孔，其贯穿连接台113的上、下两表面，第二连接孔331为螺钉孔，其开设于底座30的对应位置处，此时，螺钉贯穿上盖10的通孔后固定连接于底座30的螺钉孔内，可进一步提升上盖10与底座30的连接稳定性，提升蒸汽发生器壳体100的装配稳定性。并且，上盖10与底座30的扣合连接在此之前就已经完成，可为连接件与第一连接孔1131和第二连接孔331的配合提供定位，使得连接件的装配更加高效、快捷，从而进一步提升蒸汽发生器壳体100、蒸汽发生器300的装配效率。

优选地，所述第一连接孔1131设有多个，多个所述第一连接孔1131沿所述连接台113的周向间隔分布，所述第二连接孔331设有多个，多个所述第二连接孔331沿所述底座30的周向间隔分布，每一所述第一连接孔1131与一所述第二连接孔331对应配合。可以理解的，连接件也设有多个，一连接件与一第一连接孔1131和一第二连接孔331对应进行配合。如此，可进一步提升上盖10与底座30的连接稳定性。

如图4和图5所示，所述底座30包括底盘31和凸设于所述底盘31上表面的若干安装柱33，若干所述安装柱33沿所述底盘31的周向间隔分布于所述底盘31的外缘，每一所述安装柱33背离所述底盘31的端面开设有一所述第二连接孔331。

本实施例中，底盘31大致呈环状，其中部设有开口311，用于显露发热组件200下部的各电性接头，从而便于走线和电性连接的进行。每一安装柱33均垂直凸设于底盘31的上表面，且朝向一第一连接孔1131延伸设置，以使其上端面开设的第二连接孔331与该第一连接孔1131得以对位，从而便于装配。

如图4和图5所示，所述底座30还包括凸设于所述底盘31上表面的挡壁35，所述挡壁35沿所述底盘31的周向延伸设置，所述挡壁35位于若干所述安装柱33的内侧，所述挡壁35的外壁面凸设有用于引导所述限位扣片13扣合的导向筋351。

本实施例中，导向筋351为垂直凸设于挡壁35外壁面的呈直角三角形的加强筋，该导向筋351的一条直角边与挡壁35的外壁面连接，另一条直角边与底盘31的上表面连接，如此，可有效加强挡壁35的强度。与此同时，该导向筋351的斜边按照由上至下的方向，具有由底盘31内侧向底盘31外侧的导向作用，这样，不仅可起到引导限位扣片13扣合的作用，使得限位扣片13的扣合过程更加简单、方便、省力，还可对限位扣片13的扣合起到缓冲作用，减小限位扣片13的磨损，延长使用寿命。

如图4和图5所示，所述挡壁35的上端抵接于所述连接台113的下表面，所述连接台113的下表面、所述挡壁35的内壁面、及所述底盘31的上表面共同围合形成安装槽。本实施例中，安装槽沿底盘31的周向延伸设置，且环绕底盘31中部的开口311设置，大致呈环形。

进一步地，所述蒸汽发生器壳体100还包括设于所述安装槽内的密封件50。本实施例中，密封件50选用密封圈，材质选择橡胶或硅胶。密封件50安装于环形的安装槽内。具体地，密封件50的上表面抵持并贴合于连接台113的下表面，密封件50的外侧表面抵持并贴合于挡壁35的内壁面，密封件50的下表面抵持并贴合于底盘31的上表面，并且，密封件50环绕发热组件200的下端设置，密封件50的内侧表面抵持并贴合于发热组件200的下端侧壁，于此同时，发热组件200的下端封堵底盘31中部的开口311，如此，容纳腔10a的下部得以密封，避免了蒸汽发生器300工作时蒸汽由其下端泄露，从而有效提高了蒸汽发生器300的蒸汽发生效率。

本实用新型还提出一种蒸汽发生器300，该蒸汽发生器300包括如前所述的蒸汽发生器壳体100和发热组件200，该蒸汽发生器壳体100的具体结构详见前述实施例。由于本蒸汽发生器300采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述发热组件200设于所述底座30上方，并容纳于所述蒸汽发生器壳体100的容纳腔10a内。

本实用新型还提出一种挂烫机，该挂烫机包括主机400和烫头组件，所述主机400包括如前所述的蒸汽发生器300，该蒸汽发生器300的具体结构详见前述实施例。由于本挂烫机采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述烫头组件与所述蒸汽发生器300连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述蒸汽发生器壳体包括底座和设于所述底座上方的上盖，所述上盖内形成有容纳腔，所述上盖的下端开设有与所述容纳腔连通的让位口，所述底座通过所述让位口并容纳于所述容纳腔内，所述上盖与所述底座扣合连接。

2.如权利要求1所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述上盖包括主体盖和凸设于所述主体盖下端的限位扣片，所述限位扣片扣合连接于所述底座的下表面。

3.如权利要求2所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述限位扣片包括相连接的连接部和扣合部，所述连接部凸设于所述主体盖的下端，所述扣合部设于所述连接部背离所述主体盖的一端，所述扣合部设有面向所述主体盖的扣合面，所述扣合面扣合连接于所述底座的下表面。

4.如权利要求2所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述限位扣片设有若干，若干所述限位扣片沿所述主体盖的周向间隔分布，所述底座容纳于若干所述限位扣片的内侧，每一所述限位扣片扣合连接于所述底座的下表面。

5.如权利要求2至4中任一项所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述主体盖包括筒体和凸设于所述筒体下端外壁面的连接台，所述连接台沿所述筒体的周向延伸并环绕所述筒体设置，所述限位扣片凸设于所述连接台的下表面。

6.如权利要求5所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述连接台开设有第一连接孔，所述底座开设有第二连接孔，所述底座通过连接件与所述第一连接孔和所述第二连接孔的配合固定连接于所述连接台。

7.如权利要求6所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述第一连接孔设有多个，多个所述第一连接孔沿所述连接台的周向间隔分布，所述第二连接孔设有多个，多个所述第二连接孔沿所述底座的周向间隔分布，每一所述第一连接孔与一所述第二连接孔对应配合。

8.如权利要求7所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述底座包括底盘和凸设于所述底盘上表面的若干安装柱，若干所述安装柱沿所述底盘的周向间隔分布于所述底盘的外缘，每一所述安装柱背离所述底盘的端面开设有一所述第二连接孔。

9.如权利要求8所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述底座还包括凸设于所述底盘上表面的挡壁，所述挡壁沿所述底盘的周向延伸设置，所述挡壁位于若干所述安装柱的内侧，所述挡壁的外壁面凸设有用于引导所述限位扣片扣合的导向筋。

10.如权利要求9所述的蒸汽发生器壳体，其特征在于，所述挡壁的上端抵接于所述连接台的下表面，所述连接台的下表面、所述挡壁的内壁面、及所述底盘的上表面共同围合形成安装槽，所述蒸汽发生器壳体还包括设于所述安装槽内的密封件。

11.一种蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器包括如权利要求1至10中任一项所述的蒸汽发生器壳体和发热组件，所述发热组件设于所述底座上方，并容纳于所述蒸汽发生器壳体的容纳腔内。

12.一种挂烫机，其特征在于，所述挂烫机包括主机和烫头组件，所述主机包括如权利要求11所述的蒸汽发生器，所述烫头组件与所述蒸汽发生器连接。