一种安装方便的滚筒洗衣机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种安装方便的滚筒洗衣机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一,洗衣机上的电源引线用于传输电流以使洗衣机运转。为了避免电源引线在搬运过程中或不与插头连接状态下脱离箱体组件,现有洗衣机上电源引线主要采用三种固定方式,分别是包扎固定、开孔限位固定及开设卡槽固定。采用现有电源引线固定方式时,固定步骤耗费工时和工位,且金属插头容易刮伤壳体,影响洗衣机的整机外观,另外,采用包扎方式固定电源引线时,需要包扎的点位多。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种可以方便安装电源引线的滚筒洗衣机。
为了实现上述目的,本实用新型提供的安装方便的滚筒洗衣机,包括箱体组件、设于箱体组件顶部的顶板组件、设于箱体组件内部的盛水桶组件、电源线,电源线包括电源引线及设于电源引线一端的插头,所述顶板组件包括顶板及设于顶板***的限位框,限位框上设有用于缠绕电源引线的悬挂结构及用于固定插头的防脱结构。
优选的,所述悬挂结构与防脱结构设于限位框位于箱体组件背面一侧。
优选的,所述悬挂结构包括悬挂本体及设于悬挂本体上的收纳槽,收纳槽的形状与电源引线的形状相匹配。
优选的,所述收纳槽包括第一收纳槽和第二收纳槽,第一收纳槽位于第二收纳槽上方且与第二收纳槽平行设置。
优选的,所述收纳槽的开口处设有导引段。
优选的,所述电源引线的纵截面呈圆形,收纳槽的纵截面呈圆弧形。
优选的,所述防脱结构包括防脱本体及设于防脱本体上的防脱槽,插头与电源引线连接处设有卡口部。
优选的,所述防脱槽包括第一防脱槽和第二防脱槽,电源引线卡紧于第一防脱槽内,卡口部卡紧于第二防脱槽内。
优选的,所述第二防脱槽的开口处设有防止卡口部脱出的挡片。
优选的,所述限位框为塑料限位框,悬挂结构和防脱结构间隔设置且与限位框一体注塑成型。
采用上述技术方案后,本实用新型提供的洗衣机具有如下优点:
1、本实用新型提供的洗衣机,在限位框上设置的悬挂结构可以用于固定缠绕不同长度的电源引线,且固定电源引线的动作简单,操作耗时短,便于提高生产效率。采用悬挂结构固定电源引线后,洗衣机出厂时无需对电源引线进行折弯包扎固定,有效避免折弯对电源引线造成的损坏。限位框上设置的防脱结构用于固定插头,防止插头在不与插座连接的状态下刮伤箱体组件,有利于保护洗衣机的整机外观。
2、将悬挂结构和防脱结构设置在限位框位于箱体组件背面的一侧,电源引线和插头固定后位于箱体组件的背面,不影响洗衣机整体的美观度。
3、悬挂本体上设置两个平行的收纳槽,一个收纳槽用于缠绕电源引线,另一个收纳槽用于导向电源引线,电源引线缠绕固定方式多样,且缠绕固定方式可以根据电源引线的实际情况进行调整,便于满足不同长度电源引线的缠绕固定使用要求。
4、收纳槽的开口处设置导引段,电源引线沿着导引段进出收纳槽,便于操作,且可以避免刮伤电源引线。
5、防脱本体上设置用于卡紧电源引线的第一防脱槽及用于卡紧卡口部的第二防脱槽,电源引线和插头固定后较为牢固,可以承受较大的晃动幅度,有效防止插头和电源引线在洗衣机搬运过程中脱离箱体组件。
6、第二防脱槽的开口处设置挡片,进一步提高了插头固定后的牢固程度,避免插头因晃动幅度大而脱离防脱结构。
7、悬挂结构和防脱结构与限位框采用塑料一起注塑成型,有利于提高限位框的生产效率,且同时减少了洗衣机组成构件的数量,有利于提高洗衣机的组装效率。
附图说明
图1为本实用新型洗衣机实施例一的整体示意图;
图2为本实用新型洗衣机实施例一中限位框的立体图;
图3为本实用新型洗衣机实施例一中限位框上悬挂结构的示意图;
图4为本实用新型洗衣机实施例一中电源引线与悬挂结构配合的示意图;
图5为本实用新型洗衣机实施例一中限位框上防脱结构的示意图;
图6为本实用新型洗衣机实施例一中电源引线与防脱结构配合的示意图;
图7为图6中沿A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1所示,本实用新型实施例一提供的洗衣机,包括箱体组件1、设于箱体组件顶部的顶板组件、设于箱体组件内部的盛水桶组件及电源线2,电源线2包括电源引线21及设于电源引线一端的插头22。
顶板组件包括顶板及设于顶板***的限位框3,如图2所示,限位框3上设有用于缠绕电源引线21的悬挂结构4及用于固定插头22的防脱结构5。
本实施例中,悬挂结构4与防脱结构5设于限位框3位于箱体组件1背面的一侧,悬挂结构4和防脱结构5及电源线2固定后不破坏洗衣机正面及左、右两面的美观度。
如图3、4所示,悬挂结构4包括悬挂本体41及设于悬挂本体上的收纳槽,收纳槽的形状与电源引线21的形状相匹配。本实施例中,电源引线21的纵截面呈圆形,收纳槽的纵截面呈圆弧形。
进一步的,悬挂本体41上设有平行的第一收纳槽42和第二收纳槽43,第一收纳槽42位于第二收纳槽43的上方。一个收纳槽用于缠绕电源引线,另一个收纳槽用于导向电源引线,电源引线缠绕固定方式多样,且缠绕固定方式可以根据电源引线的实际情况进行调整,便于满足不同长度电源引线的缠绕固定使用要求。
第一收纳槽42和第二收纳槽43在背向箱体组件1的一侧设有用于供电源引线21进、出收纳槽的开口,开口处的上、下两侧设有沿水平方向向外延伸的导引段44。电源引线21沿着导引段44进出收纳槽,便于操作,且可以避免刮伤电源引线。
如图5、6、7所示,防脱结构5包括防脱本体51及设于防脱本体51上的防脱槽。插头22与电源引线21的连接处设有卡口部23,防脱槽包括与电源引线21配合的第一防脱槽52及与卡口部23配合的第二防脱槽53,电源线2固定后,电源引线21卡紧于第一防脱槽52内,卡口部23卡紧于第二防脱槽53内。如此,电源引线21和插头22固定后较为牢固,可以承受较大的晃动幅度,有效防止电源线2在洗衣机搬运过程中脱离箱体组件。
第一防脱槽52在背向箱体组件1的一侧设有用于供电源引线21进出第一防脱槽52的开口,第二防脱槽53在背向箱体组件1的一侧设有用于供卡口部23进出第二防脱槽53的开口,第二防脱槽的开口处设有防止卡口部23脱出的挡片54。如此可以进一步提高插头22固定后的牢固程度,避免插头22因晃动幅度大而脱离防脱结构5。
本实施例中,限位框3为塑料限位框,悬挂结构4和防脱结构5间隔设置且与限位框3一体注塑成型。如此,有利于提高限位框3的生产效率,且同时减少了洗衣机组成构件的数量,有利于提高洗衣机的组装效率。
对本实施例中的电源线2进行固定时,将电源引线21先卡入第一收纳槽42,然后使电源引线21绕圈后卡入第二收纳槽43中,根据电源引线21的长度调整电源引线21绕圈部分的长度。调整合适后,将电源引线21的末端及卡口部23分别卡入第一防脱槽52和第二防脱槽53中。当然,电源引线21也可以先卡入第二收纳槽43中,绕圈后再卡入第一收纳槽42中,电源引线21缠绕固定的方向和方式根据电源引线的实际情况调整。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,悬挂结构4和防脱结构5各自单独成型,然后通过紧固螺钉和限位框3固定组装在一起。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。