CN208102550U - 一种新型全自动标签剥离装置 - Google Patents
一种新型全自动标签剥离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208102550U CN208102550U CN201820242198.8U CN201820242198U CN208102550U CN 208102550 U CN208102550 U CN 208102550U CN 201820242198 U CN201820242198 U CN 201820242198U CN 208102550 U CN208102550 U CN 208102550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- label
- rack
- roller
- regulating
- idler roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动标签剥离装置，涉及自动贴标设备领域。它包括机架以及在所述机架上由左至右依次设置的标签存放机构、压紧机构、标签分离机构和标签纸收集机构；所述标签存放机构包括设置在机架上轴槽内的标签卷套轴，在所述标签卷套轴左右两侧的机架底端各设置有一个与标签卷套轴轴向方向相平行的导轨。本实用新型通过设置阻挡盘配合导轨等来实现根据不同宽幅的标签卷进行宽度调节，通用性好。适用于卷状标签的安装剥离，在步进电机带动下实现高速标签剥离，配合自动贴标机设计，精度高响应速度快，运行稳定，大大提高了高速贴标机的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动贴标设备领域，尤其是一种新型全自动标签剥离装置。
背景技术
标签剥离机构是自动贴标机的重要配套设施，经过标签剥离机构剥离标签纸后的标签传递至自动贴标机，由自动贴标机拾取后粘贴在产品上，故标签剥离机构的作业情况好坏，直接影响到自动贴标机的贴标效果。
现有的标签剥离机构存在剥离速度慢，运行性能不稳定，不能根据不同宽幅的标签卷进行宽度调节，通用性差的问题，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型全自动标签剥离装置。本实用新型为了解决现有的标签剥离机构存在剥离速度慢，运行性能不稳定，不能根据不同宽幅的标签卷进行宽度调节，通用性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种新型全自动标签剥离装置，它包括机架以及在所述机架上由左至右依次设置的标签存放机构、压紧机构、标签分离机构和标签纸收集机构；所述标签存放机构包括设置在机架上轴槽内的标签卷套轴，在所述标签卷套轴左右两侧的机架底端各设置有一个与标签卷套轴轴向方向相平行的导轨；
在机架的前后板之间设置有阻挡盘，所述阻挡盘的底端左右两侧装配在标签卷套轴左右两侧的导轨上，阻挡盘的顶端开设有放置标签卷套轴的阻挡盘轴槽；在所述阻挡盘与机架之间还设置有与标签卷套轴轴向方向相平行的调节螺杆，所述调节螺杆的一端装配在机架的后板上，调节螺杆的另一端与阻挡盘上的调节螺孔配合并延伸至机架的前板外侧与调整旋钮连接；
所述压紧机构包括左右并列装配在机架上的两个调节辊以及装配在两个所述调节辊之间的下方机架上辊槽内的张紧辊；
所述标签分离机构包括固接在机架上的导板，所述导板的右侧底端具有导向斜面，在导向斜面右侧的机架上固接有剥离块，剥离块的外表面设置有多个剥离凸起，所述导板的右端与剥离块之间具有一定剥离间隙；在导板中导向斜面的左下方机架上装配有标签纸导辊，在压紧机构与标签分离机构之间机架上装配有标签感应器；
所述标签纸收集机构包括装配在机架上由步进电机进行驱动的标签纸收集套轴，所述标签感应器的检测信号输出端与步进电机上的控制端电路连接。
优选的，在所述张紧辊的前后两端机架上各设置有一个张紧辊调节机构，张紧辊调节机构包括固接在机架上的调节基座，在调节基座的顶端开设有基座螺孔，在基座螺孔内装配有张紧辊调节顶丝，张紧辊调节顶丝的顶端与张紧辊滑动连接。
优选的，所述阻挡盘上开设有与机架上两个调节辊位置相对应的调节辊套孔，阻挡盘上还开设有与机架上张紧辊位置相对应的调节辊槽；所述调节辊套装在调节辊套孔内，张紧辊置于调节辊槽内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置阻挡盘配合导轨等来实现根据不同宽幅的标签卷进行宽度调节，通用性好。适用于卷状标签的安装剥离，在步进电机带动下实现高速标签剥离，配合自动贴标机设计，精度高响应速度快，运行稳定，大大提高了高速贴标机的产能。
附图说明
图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
图2是图1中阻挡盘与机架上导轨进行装配的俯视结构示意图；
图3是阻挡盘的主视结构示意图；
图4是图1中步进电机、标签纸收集套轴与机架进行装配俯视结构示意图；
图5是图1中导板与剥离块的结构示意图；
图6是图5中导板与剥离块的俯视结构示意图；
图7是张紧辊调节机构的结构示意图；
图8是张紧辊调节机构与张紧辊的结构示意图。
具体实施方式
这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下、前、后等均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种新型全自动标签剥离装置，它包括机架5以及在所述机架5上由左至右依次设置的标签存放机构1、压紧机构2、标签分离机构3和标签纸收集机构4；所述标签存放机构1包括设置在机架5上轴槽5a内的标签卷套轴1a，在所述标签卷套轴1a左右两侧的机架5底端各设置有一个与标签卷套轴1a轴向方向相平行的导轨1b；
如图2和图3所示，在机架5的前后板之间设置有阻挡盘1c，所述阻挡盘1c的底端左右两侧装配在标签卷套轴1a左右两侧的导轨1b上，阻挡盘1c的顶端开设有放置标签卷套轴1a的阻挡盘轴槽1k；在所述阻挡盘1c与机架5之间还设置有与标签卷套轴1a轴向方向相平行的调节螺杆1d，所述调节螺杆1d的一端装配在机架5的后板上，调节螺杆1d的另一端与阻挡盘1c上的调节螺孔1h配合并延伸至机架5的前板外侧与调整旋钮1e连接；
如图1所示，所述压紧机构2包括左右并列装配在机架5上的两个调节辊2a以及装配在两个所述调节辊2a之间的下方机架5上辊槽内的张紧辊2b；
如图1、图5和图6所示，所述标签分离机构3包括固接在机架5上的导板3a，所述导板3a的右侧底端具有导向斜面31a，在导向斜面右侧的机架5上固接有剥离块3b，剥离块3b的外表面设置有多个剥离凸起31b，所述导板3a的右端与剥离块3b之间具有一定剥离间隙L；在导板3a中导向斜面31a的左下方机架5上装配有标签纸导辊3c，在压紧机构2与标签分离机构3之间机架5上装配有标签感应器6；
如图1和图4所示，所述标签纸收集机构4包括装配在机架5上由步进电机4a进行驱动的标签纸收集套轴4b，所述标签感应器6的检测信号输出端与步进电机4a上的控制端电路连接。
本实用新型全自动标签剥离装置，在进行使用前，将标签卷套在标签卷套轴1a上，随后对阻挡盘1c进行调节，通过转动调整旋钮1e根据标签卷的宽度来调节阻挡盘1c在导轨1b的位置，实现针对不同标签卷宽幅进行调节，防止标签卷在转动的过程中发生脱落，通用性强。随后，将标签卷上的标签带绕过压紧机构2中的张紧辊2b及两个调节辊2a，使得标签带保持一定的张力，以便于后续标签剥离。经过压紧后的标签带穿过标签感应器6，绕至标签分离机构3中导板3a处，由导板3a的右端与剥离块3b之间的剥离间隙L处穿过，剥离间隙L根据实际剥离的标签进行设置，在标签带传动的过程中，剥离块3b将标签带上的标签与标签纸剥离，剥离的标签由贴标机拾取，剥离的标签纸沿着导向斜面31a绕过标签纸导辊3c缠绕在标签纸收集机构4中的标签纸收集套轴4b上，负责把已经剥完的标签纸收集起来，标签纸收集机构4由步进电机4a带动，使标签带维持一定张力。
剥离凸起31b上的标签被贴标机拾取，配合贴标机，标签感应器6检测标签带上标签的传送情况，发送给步进电机4a一个控制信号，步进电机4a则转动相应转速拉动标签带传送相应的距离，使下一个标签在标签分离机构3中剥离块3b处进行剥离，以备用贴标机吸取，依次循环。
其中，导板3a的右端导向斜面31a及在导向斜面31a左下方标签纸导辊3c的设置，使得被剥离的标签纸在剥离后反向传送，迅速与标签分离，避免后续发生粘连，剥离块3b外表面设置有多个剥离凸起31b，可保证标签不粘到上面，使得自动贴标机的吸嘴可以顺利吸走标签。
本实用新型适用于卷状标签的安装剥离，在步进电机4a带动下实现高速标签剥离，配合自动贴标机设计，精度高响应速度快，运行稳定，大大提高了高速贴标机的产能。
如图7和图8所示，在上述技术方案基础上，在所述张紧辊2b的前后两端机架5上各设置有一个张紧辊调节机构2c，张紧辊调节机构2c包括固接在机架5上的调节基座21c，在调节基座21c的顶端开设有基座螺孔，在基座螺孔内装配有张紧辊调节顶丝22c，张紧辊调节顶丝22c的顶端与张紧辊2b滑动连接。如此设置，通过设置张紧辊调节机构2c，利用张紧辊调节顶丝22c来调整张紧辊2b的张紧程度，满足实际使用需要。
如图3所示，在上述技术方案基础上，所述阻挡盘1c上开设有与机架5上两个调节辊2a位置相对应的调节辊套孔1n，阻挡盘1c上还开设有与机架5上张紧辊2b位置相对应的调节辊槽1m；所述调节辊2a套装在调节辊套孔1n内，张紧辊2b置于调节辊槽1m内。如此设置，阻挡盘1c与导轨1b装配连接的同时，使得阻挡盘1c通过调节辊套孔1n、调节辊槽1m与调节辊2a、张紧辊2b进行装配连接。这样在利用调整旋钮1e、调节螺杆1d进行宽幅调节的同时，阻挡盘1c对调节辊2a和上张紧辊2b也进行了宽幅限制，防止调节辊2a和上张紧辊2b上标签带传送过程中的出现跑偏现象，同时多点固定，使得阻挡盘1c更牢固。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (3)
1.一种新型全自动标签剥离装置，其特征在于：它包括机架以及在所述机架上由左至右依次设置的标签存放机构、压紧机构、标签分离机构和标签纸收集机构；所述标签存放机构包括设置在机架上轴槽内的标签卷套轴，在所述标签卷套轴左右两侧的机架底端各设置有一个与标签卷套轴轴向方向相平行的导轨；
在机架的前后板之间设置有阻挡盘，所述阻挡盘的底端左右两侧装配在标签卷套轴左右两侧的导轨上，阻挡盘的顶端开设有放置标签卷套轴的阻挡盘轴槽；在所述阻挡盘与机架之间还设置有与标签卷套轴轴向方向相平行的调节螺杆，所述调节螺杆的一端装配在机架的后板上，调节螺杆的另一端与阻挡盘上的调节螺孔配合并延伸至机架的前板外侧与调整旋钮连接；
所述压紧机构包括左右并列装配在机架上的两个调节辊以及装配在两个所述调节辊之间的下方机架上辊槽内的张紧辊；
所述标签分离机构包括固接在机架上的导板，所述导板的右侧底端具有导向斜面，在导向斜面右侧的机架上固接有剥离块，剥离块的外表面设置有多个剥离凸起，所述导板的右端与剥离块之间具有一定剥离间隙；在导板中导向斜面的左下方机架上装配有标签纸导辊，在压紧机构与标签分离机构之间机架上装配有标签感应器；
所述标签纸收集机构包括装配在机架上由步进电机进行驱动的标签纸收集套轴，所述标签感应器的检测信号输出端与步进电机上的控制端电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动标签剥离装置，其特征在于：在所述张紧辊的前后两端机架上各设置有一个张紧辊调节机构，张紧辊调节机构包括固接在机架上的调节基座，在调节基座的顶端开设有基座螺孔，在基座螺孔内装配有张紧辊调节顶丝，张紧辊调节顶丝的顶端与张紧辊滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动标签剥离装置，其特征在于：所述阻挡盘上开设有与机架上两个调节辊位置相对应的调节辊套孔，阻挡盘上还开设有与机架上张紧辊位置相对应的调节辊槽；所述调节辊套装在调节辊套孔内，张紧辊置于调节辊槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820242198.8U CN208102550U (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种新型全自动标签剥离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820242198.8U CN208102550U (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种新型全自动标签剥离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208102550U true CN208102550U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64125023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820242198.8U Expired - Fee Related CN208102550U (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种新型全自动标签剥离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208102550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110948944A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-04-03 | 苏州精益达印刷有限公司 | 用于标签生产的一体式生产线 |
-
2018
- 2018-02-10 CN CN201820242198.8U patent/CN208102550U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110948944A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-04-03 | 苏州精益达印刷有限公司 | 用于标签生产的一体式生产线 |
| CN110948944B (zh) * | 2019-10-23 | 2021-05-18 | 苏州精益达印刷有限公司 | 用于标签生产的一体式生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111674676A (zh) | 一种玩具生产加工用自动化贴标签装置 | |
| CN108861793B (zh) | 一种自动贴胶带机 | |
| CN112478350B (zh) | 一种全自动贴标柔性生产设备 | |
| CN109368339A (zh) | 连续半导体芯片带全自动收料机 | |
| CN208102550U (zh) | 一种新型全自动标签剥离装置 | |
| CN209410553U (zh) | 一种半自动连续贴标机 | |
| CN106826228A (zh) | 一种显示器自动化生产加工线体 | |
| CN106697461B (zh) | 一种长杆类塑料零件的自动贴胶机 | |
| CN207748147U (zh) | 自粘标签贴标机 | |
| CN210012411U (zh) | 一种贺卡类自动包腰纸和自动贴标一体机 | |
| CN208216006U (zh) | 一种小钢片连线落料自动贴膜机 | |
| CN215854203U (zh) | 一种标签卷自动剥剔与补标机构 | |
| CN214873038U (zh) | 一种全自动丝带贴装设备 | |
| CN214241615U (zh) | 一种单面自动贴标机 | |
| CN110092234B (zh) | 一种贺卡类自动包腰纸和自动贴标一体机 | |
| CN205274027U (zh) | 一种贴标机固定架 | |
| CN212147546U (zh) | 一种剥料供料器 | |
| CN114122525A (zh) | 一种拉胶贴胶装置及方法 | |
| CN111606122A (zh) | 一种剥胶机 | |
| CN213324120U (zh) | 一种平面贴标机 | |
| CN118025871B (zh) | 一种飞达机构、电路板生产设备及换卷方法 | |
| CN206040613U (zh) | 二极管料带薄膜剥离装置 | |
| CN214673435U (zh) | 一种连接线生产用便于调节的线头剥线装置 | |
| CN218939732U (zh) | 一种电芯加工设备 | |
| CN220555421U (zh) | 一种食用油贴标机装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181116 Termination date: 20190210 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |