CN208098685U - 一种锂电池分切机极片除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池分切机极片除尘装置，包括箱体，所述箱体内部一侧设置有主动辊，所述主动辊一侧设有从动辊，所述主动辊和从动辊表面设置有极片，所述从动辊一侧下方设置有除尘机构，所述除尘机构内部设置有清洁板，且清洁板通过连接杆与除尘机构连接。本实用新型结构简单，制作成本低，同时自动化程度高，可极大的降低工人劳动强度，也能有效去除极片表面的粉尘、铜屑、铝屑等异物，提升锂离子电池极片表面的洁净度，降低制造电池成本，通过安装的除尘机构，能够有效去除极片表面的灰尘和其他异物，同时能够满足极片两面都达到除尘的效果，具有良好的市场前景，适合大批量生产使用。

Description

一种锂电池分切机极片除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池分切机极片除尘装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，一般在锂电池的生产制作中，需要用到极片。

但是，目前市场上在锂离子极片分切过程中，极片表面易产生粉尘、铜屑、铝屑等异物，降低了锂离子电池极片表面的洁净度，制造电池成本高，而且目前并没有专门的设备来对极片表面进行除尘，就算有相关的设备，也达不到彻底除尘的效果。为此，我们提出一种锂电池分切机极片除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池分切机极片除尘装置，结构简单，制作成本低，同时自动化程度高，可极大的降低工人劳动强度，也能有效去除极片表面的粉尘、铜屑、铝屑等异物，提升锂离子电池极片表面的洁净度，降低制造电池成本，通过安装的除尘机构，能够有效去除极片表面的灰尘和其他异物，同时能够满足极片两面都达到除尘的效果，具有良好的市场前景，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锂电池分切机极片除尘装置，包括箱体，所述箱体内部一侧设置有主动辊，所述主动辊一侧设有从动辊，所述主动辊和从动辊表面设置有极片，所述从动辊一侧下方设置有除尘机构，所述除尘机构内部设置有清洁板，且清洁板通过连接杆与除尘机构连接，所述清洁板下端表面设置有吸尘孔和海绵块，且吸尘孔位于海绵块之间，所述清洁板内部设置有吸风罩，所述吸风罩顶端穿过清洁板设置有通风管，所述通风管一端设置有除尘箱，且除尘箱位于除尘机构外部顶端，所述除尘箱内部设置有风机和过滤网，且过滤网位于风机下方，所述除尘箱上端设置有排风管，所述除尘机构一侧设有压平辊。

进一步地，所述箱体一端设置有进料口，所述箱体另一端设置有出料口，所述箱体外壁一侧设置有电机和控制面板，且控制面板位于电机一侧。

进一步地，所述电机的输出端与主动辊连接。

进一步地，所述控制面板均与电机和风机电性连接。

进一步地，所述清洁板为内部是中空结构的清洁板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，制作成本低，同时自动化程度高，可极大的降低工人劳动强度，也能有效去除极片表面的粉尘、铜屑、铝屑等异物，提升锂离子电池极片表面的洁净度，降低制造电池成本。

2、本实用新型通过安装的除尘机构，极片进入除尘机构内会从清洁板之间穿过，由于极片贴附在海绵块之间，故海绵块能将极片表面的灰尘刮下，同时风机运作会将刮下的灰尘通过吸尘孔吸入吸风罩内，然后再由通风管进入除尘箱内，最后穿过过滤网从排风管排出，能够有效去除极片表面的灰尘和其他异物，同时能够满足极片两面都达到除尘的效果，具有良好的市场前景。

3、本实用新型通过安装的压平辊，可对极片进行轻微的压平，以保证极片的平整性，提高了极片的加工品质，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型锂电池分切机极片除尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型锂电池分切机极片除尘装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型锂电池分切机极片除尘装置的除尘机构内部结构示意图。

图4为本实用新型锂电池分切机极片除尘装置的清洁板结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、控制面板；4、出料口；5、极片；6、主动辊；7、从动辊；8、除尘机构；9、压平辊；10、清洁板；11、风机；12、排风管；13、过滤网；14、通风管；15、吸风罩；16、吸尘孔；17、海绵块；18、连接杆；19、除尘箱； 20、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种锂电池分切机极片除尘装置，包括箱体 1，所述箱体1内部一侧设置有主动辊6，所述主动辊6一侧设有从动辊7，所述主动辊6和从动辊7表面设置有极片5，所述从动辊7一侧下方设置有除尘机构8，所述除尘机构8内部设置有清洁板10，且清洁板10通过连接杆18与除尘机构8连接，所述清洁板10下端表面设置有吸尘孔16和海绵块17，且吸尘孔16位于海绵块17之间，所述清洁板10内部设置有吸风罩15，所述吸风罩15顶端穿过清洁板10设置有通风管14，所述通风管14一端设置有除尘箱19，且除尘箱19位于除尘机构8外部顶端，所述除尘箱19内部设置有风机11和过滤网13，且过滤网13位于风机11下方，所述除尘箱19上端设置有排风管12，所述除尘机构8一侧设有压平辊9。

其中，所述箱体1一端设置有进料口20，所述箱体1另一端设置有出料口4，所述箱体1外壁一侧设置有电机2和控制面板3，且控制面板3位于电机2一侧。

其中，所述电机2的输出端与主动辊6连接。

其中，所述控制面板3均与电机2和风机11电性连接。

其中，所述清洁板10为内部是中空结构的清洁板。

需要说明的是，本实用新型为一种锂电池分切机极片除尘装置，工作时，接通电源，将极片5从进料口20放入，然后依次穿过主动辊6、从动辊7、除尘机构8和压平辊9，最后再从出料口 4引出，电机2可带动主动辊6转动，从而可带动极片5在箱体1 内进行转动，极片5进入除尘机构8内会从清洁板10之间穿过，由于极片5贴附在海绵块17之间，故海绵块17能将极片5表面的灰尘刮下，同时风机11运作会将刮下的灰尘通过吸尘孔16吸入吸风罩15内，然后再由通风管14进入除尘箱19内，最后穿过过滤网13从排风管12排出，能够有效去除极片5表面的灰尘和其他异物，同时能够满足极片5两面都达到除尘的效果，压平辊 9可对极片5进行轻微的压平，以保证极片的平整性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种锂电池分切机极片除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部一侧设置有主动辊(6)，所述主动辊(6)一侧设有从动辊(7)，所述主动辊(6)和从动辊(7)表面设置有极片(5)，所述从动辊(7)一侧下方设置有除尘机构(8)，所述除尘机构(8)内部设置有清洁板(10)，且清洁板(10)通过连接杆(18)与除尘机构(8)连接，所述清洁板(10)下端表面设置有吸尘孔(16)和海绵块(17)，且吸尘孔(16)位于海绵块(17)之间，所述清洁板(10)内部设置有吸风罩(15)，所述吸风罩(15)顶端穿过清洁板(10)设置有通风管(14)，所述通风管(14)一端设置有除尘箱(19)，且除尘箱(19)位于除尘机构(8)外部顶端，所述除尘箱(19)内部设置有风机(11)和过滤网(13)，且过滤网(13)位于风机(11)下方，所述除尘箱(19)上端设置有排风管(12)，所述除尘机构(8)一侧设有压平辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池分切机极片除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)一端设置有进料口(20)，所述箱体(1)另一端设置有出料口(4)，所述箱体(1)外壁一侧设置有电机(2)和控制面板(3)，且控制面板(3)位于电机(2)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池分切机极片除尘装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端与主动辊(6)连接。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池分切机极片除尘装置，其特征在于：所述控制面板(3)均与电机(2)和风机(11)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池分切机极片除尘装置，其特征在于：所述清洁板(10)为内部是中空结构的清洁板。