CN208090075U - 一种稳定性高的泵管支撑用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土输送泵管支撑领域，具体为一种稳定性高的泵管支撑用固定机构，该稳定性高的泵管支撑用固定机构，采用在混凝土输送泵管的底部设置由卡位组件、调节支撑架和辅助支撑组件组成的支撑定位组件，进行其位置固定，从而便于人们进行混凝土输送，由连接杆和卡位件组成卡位组件的方式，将连接杆与调节支撑架的转动连接组件连接固定，同时在转动连接组件的另一侧设置由固定杆和滑动杆组成的调节支撑杆的安装，从而进行卡位件等定位机构的支撑，采用在卡位件的表面开设弧形定位槽进行混凝土输送泵管的卡接固定，避免传统平置式支撑件，在混凝土输送过程中，滑动的现象，提高定位机构的稳定性。

Description

一种稳定性高的泵管支撑用固定机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送泵管支撑领域，具体为一种稳定性高的泵管支撑用固定机构。

背景技术

现有混凝土输送泵管在使用过程中，需要在钢筋架的顶面设置支撑机构，进行管道的位置限定，从而进行钢筋混凝土的浇筑。

现有支撑机构，大都通过现场焊接固定废弃钢筋进行泵管的定位，结构较为简单，且支撑机构稳定性较差，容易出现泵管滑动的现象，影响混凝土的浇筑，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种稳定性高的泵管支撑用固定机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定性高的泵管支撑用固定机构，包括混凝土输送泵管，所述混凝土输送泵管的底面设置有支撑定位组件，所述支撑定位组件包括卡位组件、调节支撑架以及辅助支撑组件，所述卡位组件包括连接杆和卡位件，所述连接杆与卡位件为二比一对应结构，且两组的连接杆对称设置在卡位件相对应的两侧，所述调节支撑架设置在连接杆的下方，所述卡位件远离调节支撑架的一侧表面开设有弧形定位槽，所述混凝土输送泵管的下部滑动卡接在弧形定位槽的内部，所述调节支撑架包括两组相对设置的调节支撑杆以及转动连接组件，所述转动连接组件设置在调节支撑杆靠近连接杆的一侧，且通过转动连接组件与连接杆转动连接，所述调节支撑杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆的一端与转动连接组件固定连接，所述滑动杆设置在固定杆的外侧，且其内部开设有滑动限位腔室，所述固定杆的另一端穿过滑动杆的侧壁到达滑动限位腔室的内部，且其位于滑动限位腔室的内部端固定安装有卡位件，所述卡位件的表面以及滑动限位腔室相对应的位置均设置有螺纹层，且二者之间通过螺纹层螺纹固定，所述辅助支撑组件包括定位杆、活动杆和转动调节件，所述转动调节件固定安装在滑动杆的外壁内侧，所述转动调节件的另一端转动安装有转动凸块，所述活动杆和定位杆依次设置在转动凸块的另一侧，所述活动杆靠近转动凸块的一端以及转动凸块相对应的位置分别设置有转动限位件和转动限位槽，所述转动限位件转动设置在转动限位槽的内部，所述活动杆的另一端以及定位杆相对应的位置分别设置有螺纹滑动件和螺纹滑动槽，且活动杆与定位杆之间通过螺纹滑动件和螺纹滑动槽螺纹固定。

优选的，所述转动连接组件包括转动件、通孔和转轴，所述转动件固定安装在连接杆的底面，所述通孔和转轴分别设置在转动件的表面以及固定杆相对应的位置，且转动件与固定杆之间通过通孔和转轴转动连接。

优选的，所述转动调节件以及活动杆均与定位杆为二比一对应结构，且两组的转动调节件以及活动杆一一对应，且对称设置在定位杆的两端。

优选的，所述活动杆、螺纹滑动件以及转动限位件均为一体成型，所述转动调节件与滑动杆为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性高的泵管支撑用固定机构，采用在混凝土输送泵管的底部设置由卡位组件、调节支撑架和辅助支撑组件组成的支撑定位组件，进行其位置固定，从而便于人们进行混凝土输送，由连接杆和卡位件组成卡位组件的方式，将连接杆与调节支撑架的转动连接组件连接固定，同时在转动连接组件的另一侧设置由固定杆和滑动杆组成的调节支撑杆的安装，从而进行卡位件等定位机构的支撑，采用在卡位件的表面开设弧形定位槽进行混凝土输送泵管的卡接固定，避免传统平置式支撑件，在混凝土输送过程中，滑动的现象，提高定位机构的稳定性，通过在滑动杆与固定杆之间设置相对应的滑动限位腔室和卡位件，且将其卡位件一端滑动设置在滑动限位腔室的内部，并且其两者表面设置螺纹层，进行螺纹固定，便于人们调节滑动杆与固定杆之间的间距，从而根据使用情况的不同，调节支撑高度，提高机构适用性，且在相邻的两组调节支撑杆之间设置由定位杆、活动杆以及转动调节件组成的辅助支撑组件，进行两侧调节支撑杆之间的间距限定，通过转动调节件进行与滑动杆外壁以及活动杆一端的转动凸块的转动连接，以便于活动杆能够跟随调节支撑杆的转动，通过在活动杆的两端分别设置转动限位件以及螺纹滑动件分别与转动凸块的转动限位槽以及定位杆的螺纹滑动槽进行连接，便于人们根据调节支撑杆的间距不同，调节辅助支撑组件的长度，提高支撑机构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图中：1混凝土输送泵管、2支撑定位组件、3卡位组件、4调节支撑架、5辅助支撑组件、6连接杆、7卡位件、8弧形定位槽、9调节支撑杆、10转动连接组件、11固定杆、12滑动杆、13滑动限位腔室、14卡位件、15定位杆、16活动杆、17转动调节件、18转动凸块、19转动限位件、20转动限位槽、21螺纹滑动件、22螺纹滑动槽、23转动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种稳定性高的泵管支撑用固定机构，包括混凝土输送泵管1，所述混凝土输送泵管1的底面设置有支撑定位组件2，所述支撑定位组件2包括卡位组件3、调节支撑架4以及辅助支撑组件5，所述卡位组件3包括连接杆6和卡位件7，所述连接杆6与卡位件7为二比一对应结构，且两组的连接杆6对称设置在卡位件7相对应的两侧，所述调节支撑架4设置在连接杆6的下方，所述卡位件7远离调节支撑架4的一侧表面开设有弧形定位槽8，所述混凝土输送泵管1的下部滑动卡接在弧形定位槽8的内部，所述调节支撑架4包括两组相对设置的调节支撑杆9以及转动连接组件10，所述转动连接组件10设置在调节支撑杆9靠近连接杆6的一侧，且通过转动连接组件10与连接杆6转动连接，所述调节支撑杆9包括固定杆11和滑动杆12，所述固定杆11的一端与转动连接组件10固定连接，所述滑动杆12设置在固定杆11的外侧，且其内部开设有滑动限位腔室13，所述固定杆11的另一端穿过滑动杆12的侧壁到达滑动限位腔室13的内部，且其位于滑动限位腔室13的内部端固定安装有卡位件14，所述卡位件14的表面以及滑动限位腔室13相对应的位置均设置有螺纹层，且二者之间通过螺纹层螺纹固定，所述辅助支撑组件5包括定位杆15、活动杆16和转动调节件17，所述转动调节件17固定安装在滑动杆12的外壁内侧，所述转动调节件17的另一端转动安装有转动凸块18，所述活动杆16和定位杆15依次设置在转动凸块18的另一侧，所述活动杆16靠近转动凸块18的一端以及转动凸块18相对应的位置分别设置有转动限位件19和转动限位槽20，所述转动限位件19转动设置在转动限位槽20的内部，所述活动杆16的另一端以及定位杆15相对应的位置分别设置有螺纹滑动件21和螺纹滑动槽22，且活动杆16与定位杆15之间通过螺纹滑动件21和螺纹滑动槽22螺纹固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动连接组件10包括转动件23、通孔和转轴，所述转动件23固定安装在连接杆6的底面，所述通孔和转轴分别设置在转动件23的表面以及固定杆11相对应的位置，且转动件23与固定杆11之间通过通孔和转轴转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动调节件17以及活动杆16均与定位杆15为二比一对应结构，且两组的转动调节件17以及活动杆16一一对应，且对称设置在定位杆15的两端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活动杆16、螺纹滑动件21以及转动限位件19均为一体成型，所述转动调节件17与滑动杆12为一体成型。

工作原理：当人们使用该稳定性高的泵管支撑用固定机构，采用在混凝土输送泵管1的底部设置由卡位组件3、调节支撑架4和辅助支撑组件5组成的支撑定位组件2，进行其位置固定，从而便于人们进行混凝土输送，由连接杆6和卡位件7组成卡位组件3的方式，将连接杆6与调节支撑架4的转动连接组件10连接固定，同时在转动连接组件10的另一侧设置由固定杆11和滑动杆12组成的调节支撑杆9的安装，使得调节支撑架4能够件角度调整，提高适用性，从而进行卡位件7等定位机构的支撑，采用在卡位件7的表面开设弧形定位槽8进行混凝土输送泵管1的卡接固定，避免传统平置式支撑件，在混凝土输送过程中，滑动的现象，提高定位机构的稳定性，通过在滑动杆12与固定杆11之间设置相对应的滑动限位腔室13和卡位件14，且将其卡位件14一端滑动设置在滑动限位腔室13的内部，并且其两者表面设置螺纹层，进行螺纹固定，便于人们调节滑动杆12与固定杆11之间的间距，从而根据使用情况的不同，调节支撑高度，增强机构适用性，且在相邻的两组调节支撑杆9之间设置由定位杆15、活动杆16以及转动调节件17组成的辅助支撑组件5，进行两侧调节支撑杆9之间的间距限定，通过转动调节件17进行与滑动杆12外壁以及活动杆16一端的转动凸块18的转动连接，以便于活动杆16能够跟随调节支撑杆9的转动，通过在活动杆16的两端分别设置转动限位件19以及螺纹滑动件21分别与转动凸块18的转动限位槽20以及定位杆15的螺纹滑动槽22进行连接，便于人们根据调节支撑杆9的间距不同，调节辅助支撑组件5的长度，提高支撑机构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种稳定性高的泵管支撑用固定机构，包括混凝土输送泵管（1），其特征在于：所述混凝土输送泵管（1）的底面设置有支撑定位组件（2），所述支撑定位组件（2）包括卡位组件（3）、调节支撑架（4）以及辅助支撑组件（5），所述卡位组件（3）包括连接杆（6）和卡位件（7），所述连接杆（6）与卡位件（7）为二比一对应结构，且两组的连接杆（6）对称设置在卡位件（7）相对应的两侧，所述调节支撑架（4）设置在连接杆（6）的下方，所述卡位件（7）远离调节支撑架（4）的一侧表面开设有弧形定位槽（8），所述混凝土输送泵管（1）的下部滑动卡接在弧形定位槽（8）的内部，所述调节支撑架（4）包括两组相对设置的调节支撑杆（9）以及转动连接组件（10），所述转动连接组件（10）设置在调节支撑杆（9）靠近连接杆（6）的一侧，且通过转动连接组件（10）与连接杆（6）转动连接，所述调节支撑杆（9）包括固定杆（11）和滑动杆（12），所述固定杆（11）的一端与转动连接组件（10）固定连接，所述滑动杆（12）设置在固定杆（11）的外侧，且其内部开设有滑动限位腔室（13），所述固定杆（11）的另一端穿过滑动杆（12）的侧壁到达滑动限位腔室（13）的内部，且其位于滑动限位腔室（13）的内部端固定安装有卡位件（14），所述卡位件（14）的表面以及滑动限位腔室（13）相对应的位置均设置有螺纹层，且二者之间通过螺纹层螺纹固定，所述辅助支撑组件（5）包括定位杆（15）、活动杆（16）和转动调节件（17），所述转动调节件（17）固定安装在滑动杆（12）的外壁内侧，所述转动调节件（17）的另一端转动安装有转动凸块（18），所述活动杆（16）和定位杆（15）依次设置在转动凸块（18）的另一侧，所述活动杆（16）靠近转动凸块（18）的一端以及转动凸块（18）相对应的位置分别设置有转动限位件（19）和转动限位槽（20），所述转动限位件（19）转动设置在转动限位槽（20）的内部，所述活动杆（16）的另一端以及定位杆（15）相对应的位置分别设置有螺纹滑动件（21）和螺纹滑动槽（22），且活动杆（16）与定位杆（15）之间通过螺纹滑动件（21）和螺纹滑动槽（22）螺纹固定。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的泵管支撑用固定机构，其特征在于：所述转动连接组件（10）包括转动件（23）、通孔和转轴，所述转动件（23）固定安装在连接杆（6）的底面，所述通孔和转轴分别设置在转动件（23）的表面以及固定杆（11）相对应的位置，且转动件（23）与固定杆（11）之间通过通孔和转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的泵管支撑用固定机构，其特征在于：所述转动调节件（17）以及活动杆（16）均与定位杆（15）为二比一对应结构，且两组的转动调节件（17）以及活动杆（16）一一对应，且对称设置在定位杆（15）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的泵管支撑用固定机构，其特征在于：所述活动杆（16）、螺纹滑动件（21）以及转动限位件（19）均为一体成型，所述转动调节件（17）与滑动杆（12）为一体成型。