CN208082008U - 一种浅层沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种浅层沉淀池,包括池体,池体一侧设置进水通道,另一侧设置出水口,进水通道与出水口之间设置污水处理室;进水通道连通至污水处理室下部,污水处理室的底部设有多个污泥斗,各污泥斗内设有连通池体外部的排泥管;污水处理室的中部设有一安装板,安装板上设有多个通水孔;安装板上部安装有斜板组件或斜管组件:所述斜板组件包括多个板面相互平行并倾斜设置的斜板,相邻斜板之间形成沉降通道;所述斜管组件包括多个轴向相互平行并倾斜设置的斜管,斜管内为沉降通道;安装板与各污泥斗之间分别设置有分离斗,分离斗上下均开口,且下端开口大于上端开口。本实用新型利用浅层理论在沉淀池容积一定时扩展沉淀池内的沉降面积,提高污水处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种用于城市污水处理的浅层沉淀池。
背景技术
沉砂池一般设置在泵站或初沉池之前,用于对粒径较大的重质颗粒物进行沉淀去除。在对城市污水进行处理时,由于受场地限制因素,常无法采用体积和表面积较大的沉淀池,因此沉淀的效率较低。而浅层沉淀池由于利用了浅层理论,可以在有限的容积内提供更大的沉降面积,可大大提高城市污水处理的效率,减少空间占用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浅层沉淀池,其利用浅层理论在沉淀池容积一定时扩展沉淀池内的沉降面积,提高污水处理效率。
本实用新型采取的技术方案具体为:一种浅层沉淀池,包括池体,池体一侧设置进水通道,另一侧设置出水口,进水通道与出水口之间设置污水处理室;
进水通道连通至污水处理室下部,污水处理室的底部设有多个污泥斗,各污泥斗内设有连通池体外部的排泥管;
污水处理室的中部设有一安装板,安装板上设有多个通水孔;安装板上部安装有斜板组件或斜管组件:所述斜板组件包括多个板面相互平行并倾斜设置的斜板,相邻斜板之间形成沉降通道;所述斜管组件包括多个轴向相互平行并倾斜设置的斜管,斜管内为沉降通道;
安装板与各污泥斗之间分别设置有分离斗,分离斗上下均开口,且下端开口大于上端开口。
本实用新型在应用时,待处理的污水从进水通道通入污水处理室的底部,污水在水流作用下向上流动,其中的污泥受到重力作用下沉至污泥斗中,部分污泥与污泥斗和分离斗侧壁碰撞后实现沉降,未沉降的颗粒物则随着水流进入斜管组件或斜板组件的沉降通道中,在与斜管或斜板倾斜的沉降面碰撞后,将随斜管或斜板沉降面下沉,随后进入污泥斗中。分离斗的设置可限制污泥斗中已经沉降的污泥受到水流的影响重新混入水流,进入污泥斗的污水则可经分离斗进一步泥水分离,提高了污水处理的效率。
优选的,进水通道内设有初滤格栅。初滤格栅用于滤除城市污水中的大颗粒物体,以及除颗粒状外的其它如絮状物体,可避免污泥中滋长的藻类或者絮状物质进入斜板之间或者斜管内,造成沉降通道的堵塞以及斜管或斜板的腐蚀。
优选的,进水通道连通至污水处理室的入水口上设有多孔板。多孔板可对大颗粒物体以及絮状物体进一步阻挡。且多孔的设置能够增加水流进入污水处理室后的流速,使得污水与分离斗和斜管或斜板碰撞后更易向下滑落。
优选的,所述分离斗为锥形斗。锥形斗的外表面为光滑无棱角的坡面,与污水的接触面积较大,沉降分离效果较好。
优选的,进水通道位于其中一个污泥斗的上方。则在进水通道内由重力作用沉淀的污泥仍可滑落至污泥斗。
优选的,所述斜管或斜板的长度为1~1.2m,倾斜角度为60度。
优选的,相邻斜板之间的垂直净距为80~120mm。采用斜管时,各斜管的孔径为50~80mm。
优选的,斜管或斜板的顶端与池体顶部的距离为0.5~1m。
本实用新型的有益效果为:斜管组件或斜管组件的设置使得有限沉降容积内的沉降作用面积大大增加,增加了水泥分离的效率。污泥斗与分离斗的组合设置可对水流中的污泥进行初步沉降,减小斜管或斜板的工作负荷,分离斗的设置同时可避免已经回收至污泥斗的污泥重新混入上升水流中。进水通道中初滤格栅以及多孔板的设置则可避免大颗粒物质以及絮状物质对斜管或斜板造成缠绕附着甚至腐蚀。
附图说明
图1所示为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步描述。
请参考图1,本实用新型的浅层沉淀池,包括池体,池体一侧设置进水通道1,另一侧设置出水口7,进水通道1与出水口7之间设置污水处理室;
进水通道1连通至污水处理室下部,污水处理室的底部设有多个污泥斗5,各污泥斗5内设有连通池体外部的排泥管6;
污水处理室的中部设有一安装板9,安装板9上设有多个通水孔;安装板9上部安装有斜板组件或斜管组件4:所述斜板组件包括多个板面相互平行并倾斜设置的斜板,相邻斜板之间形成沉降通道;所述斜管组件包括多个轴向相互平行并倾斜设置的斜管,斜管内为沉降通道;
安装板9与各污泥斗5之间分别设置有分离斗3,分离斗3上下均开口,且下端开口大于上端开口。
本实用新型在应用时,待处理的污水从进水通道通入污水处理室的底部,污水在水流作用下向上流动,其中的污泥受到重力作用下沉至污泥斗中,部分污泥与污泥斗和分离斗侧壁碰撞后实现沉降,未沉降的颗粒物则随着水流进入斜管组件或斜板组件的沉降通道中,在与斜管或斜板倾斜的沉降面碰撞后,将随斜管或斜板沉降面下沉,随后进入污泥斗中。分离斗的设置可限制污泥斗中已经沉降的污泥受到水流的影响重新混入水流,进入污泥斗的污水则可经分离斗进一步泥水分离,提高了污水处理的效率。
实施例
如图1,进水通道内设有初滤格栅10。初滤格栅用于滤除城市污水中的大颗粒物体,以及除颗粒状外的其它如絮状物体,可避免污泥中滋长的藻类或者絮状物质进入斜板之间或者斜管内,造成沉降通道的堵塞以及斜管或斜板的腐蚀。
进水通道连通至污水处理室的入水口上设有多孔板。多孔板可对大颗粒物体以及絮状物体进一步阻挡。且多孔的设置能够增加水流进入污水处理室后的流速,使得污水与分离斗和斜管或斜板碰撞后更易向下滑落。
分离斗3为锥形斗。锥形斗的外表面为光滑无棱角的坡面,与污水的接触面积较大,沉降分离效果较好。
进水通道1位于其中一个污泥斗5的上方。则在进水通道内由重力作用沉淀的污泥仍可滑落至污泥斗。
斜管或斜板的长度为1~1.2m,倾斜角度为60度。相邻斜板之间的垂直净距为80~120mm。采用斜管时,各斜管的孔径为50~80mm。斜管或斜板的顶端与池体顶部的距离为0.5~1m。
本实用新型中斜管组件或斜管组件的设置使得有限沉降容积内的沉降作用面积大大增加,增加了水泥分离的效率。污泥斗与分离斗的组合设置可对水流中的污泥进行初步沉降,减小斜管或斜板的工作负荷,分离斗的设置同时可避免已经回收至污泥斗的污泥重新混入上升水流中。进水通道中初滤格栅以及多孔板的设置则可避免大颗粒物质以及絮状物质对斜管或斜板造成缠绕附着甚至腐蚀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种浅层沉淀池,其特征是,包括池体,池体一侧设置进水通道,另一侧设置出水口,进水通道与出水口之间设置污水处理室;
进水通道连通至污水处理室下部,污水处理室的底部设有多个污泥斗,各污泥斗内设有连通池体外部的排泥管;
污水处理室的中部设有一安装板,安装板上设有多个通水孔;安装板上部安装有斜板组件或斜管组件:所述斜板组件包括多个板面相互平行并倾斜设置的斜板,相邻斜板之间形成沉降通道;所述斜管组件包括多个轴向相互平行并倾斜设置的斜管,斜管内为沉降通道;
安装板与各污泥斗之间分别设置有分离斗,分离斗上下均开口,且下端开口大于上端开口。
2.根据权利要求1所述的浅层沉淀池,其特征是,进水通道内设有初滤格栅。
3.根据权利要求1所述的浅层沉淀池,其特征是,进水通道连通至污水处理室的入水口上设有多孔板。
4.根据权利要求1所述的浅层沉淀池,其特征是,所述分离斗为锥形斗。
5.根据权利要求1所述的浅层沉淀池,其特征是,进水通道位于其中一个污泥斗的上方。
6.根据权利要求1所述的浅层沉淀池,其特征是,所述斜管或斜板的长度为1~1.2m,倾斜角度为60度。
7.根据权利要求1所述的浅层沉淀池,其特征是,相邻斜板之间的垂直净距为80~120mm。
8.根据权利要求1所述的浅层沉淀池,其特征是,斜管或斜板的顶端与池体顶部的距离为0.5~1m。
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CN110917671A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 广州市龙运博环保技术有限公司 | 高效沉淀池 |
CN112717487A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-30 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种煤化工废水处理***的导泥管结构 |
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CN112717487A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-30 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种煤化工废水处理***的导泥管结构 |
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