CN208075798U - 量革机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种量革机，包括机架、输送带、显示屏、感应区域、挤压辊和固定块，所述输送带设置在机架顶端的中间，输送带两侧的机架顶端上均设置有固定块，两组所述固定块的内侧面分别与输送带两端的机架侧面相平齐，且固定块的内侧面均向下开设竖槽，所述竖槽的内部设置有连接板和轴承座，固定块的顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿过固定块在竖槽内与连接板固定连接，所述连接板的底端设置有内杆，且所述内杆的顶端设置在连接块内部。该量革机，能够在感应测量前，对皮革进行碾平吸水处理，减少皮革出水和折叠对测量结果和测量设备的影响，提高了测量的精确度，且能够防止碾平加油过度。

Description

量革机

技术领域

本实用新型属于量革机技术领域，具体涉及一种量革机。

背景技术

量革机根据检测皮革品种分为成品皮量革机和半成品蓝皮量革机，成品皮量革机采用的传感器为具有发射端和接收端的光电开关，输送带由若干并列且按一定间隙排列的单条输送带组成，光电开关的发射端和接收端分别安装在相邻单条输送带之间的间隙上、下方，当皮革经过光电开关时，由光电开关将检测信号传输给计算***。而半成品蓝皮量革机则采用反射式光电开关，其输送带采用黑色输送带，利用蓝皮通过时反射光线的变化实现检测。

目前，量革机对皮革进行测量使用时，都会在使用前进行清洗和除水处理，但是由于由于半成品蓝皮含水量较高，在除水中除水不彻底，会使移动过程中有水溢出，从而导致使用时会滴到光电开关上，影响其正常的检测，且皮革会由于测量前的处理导致部分发生折叠重合的现象，导致测量的不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种量革机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种量革机，包括机架、输送带、显示屏、感应区域、挤压辊和固定块，所述输送带设置在机架顶端的中间，输送带两侧的机架顶端上均设置有固定块，两组所述固定块的内侧面分别与输送带两端的机架侧面相平齐，且固定块的内侧面均向下开设竖槽，所述竖槽的内部设置有连接板和轴承座，固定块的顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿过固定块在竖槽内与连接板固定连接，所述连接板的底端设置有内杆，且所述内杆的顶端设置在连接板内部，内杆的底端固定连接有和轴承座，所述轴承座朝向输送带的一侧面设置有轴承穿孔，所述挤压辊的两端分别插设在轴承穿孔内，与所述轴承穿孔转动连接。

优选的，所述感应区域设置在输送带的右侧上，且感应区域一侧的机架上通过固定支架设置有显示屏，所述显示屏固定在固定支架的顶端上。

优选的，所述挤压辊设置在感应区域前侧的输送带上，挤压辊的外侧固定套设有吸水海绵板，且挤压辊的长度与输送带的宽度相同。

优选的，所述连接板的底端向下钻设有内孔，所述内杆的顶端设置在内孔中，且内孔顶端的连接板内安装有压力传感器，所述压力传感器与显示屏电性连接，内杆的顶端设置有向外的凸缘，内孔的底端设置有向内的凸缘，且内杆顶端的凸缘与内孔顶端的压力传感器之间设置有弹簧。

优选的，所述连接板对称的两侧面均设置有滑块，所述竖槽的两侧面均开设有滑槽，且连接板通过滑块与滑槽吻合在竖槽内滑动设置。

本实用新型的技术效果和优点：该量革机，通过在感应区域的前侧设置有挤压辊，挤压辊的端通过气缸的带动在竖槽内上下移动，从而调节挤压辊与输送带之间的高度，适应于对不同厚度的皮革进行挤压干碾平除水处理，从而提高了感应区域对挤压后皮革的测量精确度，减少了皮革不平或含水量过高对哦测量的影响，且挤压辊两端轴承座顶端连接的内杆在连接板内做弹性伸缩门，保证了挤压辊挤压过程中的高效和稳定性，提高了挤压的效率，并通过压力传感器的感应，防止挤压过度，造成皮革的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的竖槽内部剖视图。

图中：1机架、2输送带、3显示屏、4感应区域、5挤压辊、6固定块、7气缸、8竖槽、9连接板、10压力传感器、11弹簧、12滑块、13内杆、14轴承座、15轴承穿孔、16固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种量革机，包括机架1、输送带2、显示屏3、感应区域4、挤压辊5和固定块6，所述输送带2设置在机架1顶端的中间，输送带2两侧的机架1顶端上均设置有固定块6，两组所述固定块6的内侧面分别与输送带2两端的机架1侧面相平齐，且固定块6的内侧面均向下开设竖槽8，所述竖槽8的内部设置有连接板9和轴承座14，固定块6的顶端安装有气缸7，所述气缸7的伸缩端穿过固定块6在竖槽8内与连接板9固定连接，所述连接板9的底端设置有内杆13，且所述内杆13的顶端设置在连接板9内部，内杆13的底端固定连接有和轴承座14，所述轴承座14朝向输送带2的一侧面设置有轴承穿孔15，所述挤压辊5的两端分别插设在轴承穿孔15内，与所述轴承穿孔15转动连接。

具体的，所述感应区域4设置在输送带2右侧上，感应区域4一侧的机架1上通过固定支架16设置有显示屏3，所述显示屏3固定在固定支架16的顶端上，从而方便通过显示屏3显示压力传感器10的感应系数。

具体的，所述挤压辊5设置在感应区域4前侧的输送带2上，挤压辊5的外侧固定套设有吸水海绵板，且挤压辊5的长度与输送带2的宽度相同，保证输送带2传输过程中对输送带2上的皮革全部进行挤压处理。

具体的，所述连接板9的底端向下钻设有内孔，所述内杆13的顶端设置在内孔中，且内孔顶端的连接板9内安装有压力传感器10，所述压力传感器10与显示屏3电性连接，内杆13的顶端设置有向外的凸缘，内孔的底端设置有向内的凸缘，且内杆13顶端的凸缘与内孔顶端的压力传感器10之间设置有弹簧11。

具体的，所述连接板9对称的两侧面均设置有滑块12，所述竖槽8的两侧面均开设有滑槽，且连接板9通过滑块12与滑槽的吻合在竖槽8内滑动设置，使连接板9在竖槽8内的滑动固定更加牢靠。

具体的，该量革机，在使用过程中，首先将皮革放置到输送带2上，输送带2的输送使皮革向感应区域4移动，此时皮革会先通过挤压辊5的下方，调节气缸7的伸展，使气缸7向下伸展，通过连接板9和内杆13带动挤压辊5向下运动，直至挤压辊5与皮革开始接触，此时通过显示屏3观察压力传感器10传输的感应压力，防止挤压辊5与皮革之间的挤压过度，达到适当压力时，气缸7停止伸展，此时挤压辊5将对输送带2上的皮革进行碾平吸水处理，同时输送带2的继续运转，保证皮革先碾平吸水后进入感应区域4内进行感应测量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种量革机，包括机架（1）、输送带（2）、显示屏（3）、感应区域（4）、挤压辊（5）和固定块（6），其特征在于：所述输送带（2）设置在机架（1）顶端的中间，输送带（2）两侧的机架（1）顶端上均设置有固定块（6），两组所述固定块（6）的内侧面分别与输送带（2）两端的机架（1）侧面相平齐，且固定块（6）的内侧面均向下开设竖槽（8），所述竖槽（8）的内部设置有连接板（9）和轴承座（14），固定块（6）的顶端安装有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩端穿过固定块（6）在竖槽（8）内与连接板（9）固定连接，所述连接板（9）的底端设置有内杆（13），且所述内杆（13）的顶端设置在连接板（9）内部，内杆（13）的底端固定连接有和轴承座（14），所述轴承座（14）朝向输送带（2）的一侧面设置有轴承穿孔（15），所述挤压辊（5）的两端分别插设在轴承穿孔（15）内，与所述轴承穿孔（15）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种量革机，其特征在于：所述感应区域（4）设置在输送带（2）的右侧上，且感应区域（4）一侧的机架（1）上通过固定支架（16）设置有显示屏（3），所述显示屏（3）固定在固定支架（16）的顶端上。

3.根据权利要求1所述的一种量革机，其特征在于：所述挤压辊（5）设置在感应区域（4）前侧的输送带（2）上，挤压辊（5）的外侧固定套设有吸水海绵板，且挤压辊（5）的长度与输送带（2）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种量革机，其特征在于：所述连接板（9）的底端向下钻设有内孔，所述内杆（13）的顶端设置在内孔中，且内孔顶端的连接板（9）内安装有压力传感器（10），所述压力传感器（10）与显示屏（3）电性连接，内杆（13）的顶端设置有向外的凸缘，内孔的底端设置有向内的凸缘，且内杆（13）顶端的凸缘与内孔顶端的压力传感器（10）之间设置有弹簧（11）。

5.根据权利要求1所述的一种量革机，其特征在于：所述连接板（9）对称的两侧面均设置有滑块（12），所述竖槽（8）的两侧面均开设有滑槽，且连接板（9）通过滑块（12）与滑槽吻合在竖槽（8）内滑动设置。