CN208067229U - 一种使用范围宽泛的压铆机 - Google Patents
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Abstract
一种使用范围宽泛的压铆机,包括机架,机架上设有冲台和冲头,冲头连接冲压驱动机构,冲台上设有铆座,还包括铆头组,铆头组由数个可更换使用的铆头组成,各铆头上部为根据产品件特点而设计的铆杆,铆头下部设有安装柄,安装柄装配在铆座上,铆头与冲头上下对应,铆杆上端面设有铆接限位孔,铆接限位孔至少一个。本实用新型增设铆头组,可以方便的更换铆头,满足盒形工件、带侧壁工件等不同结构的异形工件边角位置的铆接要求,从而大大拓宽了普通压铆机的加工范围。此外,可以根据铆钉的不同规格选择设有与铆钉规格匹配限位孔的铆头进行铆接加工,以保证压铆定位准确,压铆质量得以保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备,特别是使用范围宽泛的压铆机。
背景技术
压铆机是依据冷辗原理设计的一种铆接设备,即采用铆钉把物品铆接起来的机械装备。压铆加工可广泛用于精密机械、机箱机柜、汽车配件等产品。压铆机的主要构成包括冲头和铆座,铆座安装在冲台上,铆座上安装铆头,冲头与铆头上下对应,由动力机构带动冲头下压到放置在铆头的工件上,将铆钉压入工件,完成铆接。目前,市面上通用的压铆机主要用于平板工件的压铆,通常铆头上设置单一限位孔。在实际生产过程中,有些异形工件或是一些铆钉靠近边缘侧壁的工件,这些工件采用常规铆头很难操作,只能依靠一些技术熟练的工人手动操作才能完成,大大降低了生产效率,手动压铆的工件在平整度、牢固度、一致性等方面远不如机器压铆,铆钉的镶嵌质量达不到要求,容易出现残次品甚至废品。此外,普通铆头上的单一限位孔直径深度确定,不适合规格大小不一的铆钉,尤其对于一些体积偏小的铆钉,压铆过程中存有因定位不够精准而导致压铆质量低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种可适用于多种不同结构产品件铆接加工的使用范围宽泛的压铆机。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种使用范围宽泛的压铆机,包括机架,机架上设有冲台和冲头,冲头连接冲压驱动机构,冲台上设有铆座,还包括铆头组,铆头组由数个可更换使用的铆头组成,各铆头上部为根据产品件特点而设计的铆杆,铆头下部设有安装柄,安装柄装配在铆座上,铆头与冲头上下对应,铆杆上端面设有铆接限位孔,铆接限位孔至少一个。
上述使用范围宽泛的压铆机,所述铆头为铆杆让位型铆头,铆杆让位铆头的铆杆上下部为圆柱形,中部设有让位凹槽,让位凹槽处的横截面形状为圆缺形。
上述的使用范围宽泛的压铆机,所述铆头为边部让位型铆头,边部让位型铆头的铆杆下部为圆柱形,中上部的外侧设有竖直的让位平面,让位平面至少一个,铆接限位孔的位置靠近让位平面。
上述使用范围宽泛的压铆机,所述铆头为棱柱型铆头,棱柱型铆头的铆杆为棱柱体,铆头限位孔的位置靠近棱柱体的棱边。
上述使用范围宽泛的压铆机,所述铆头为圆柱体铆头,铆接限位孔设置在铆杆上端面中心位置。
上述使用范围宽泛的压铆机,边部让位型铆头的让位平面为4个,铆接限位孔为四个,四个铆接限位孔的直径不同,每个铆接限位孔对应一个让位平面。
上述使用范围宽泛的压铆机,所述棱柱型铆头的铆杆为正四棱柱,铆杆上端面沿对角线设置十字分布的两排铆接限位孔。
本实用新型针对解决普通压铆机受结构限制加工范围窄的问题进行了改进,设计了包括多种铆头的铆头组,可以方便的更换铆头,满足盒形工件、带侧壁工件等不同结构的异形工件边角位置的铆接要求,从而大大拓宽了普通压铆机的加工范围。此外,可以根据铆钉的不同规格选择设有与铆钉规格匹配限位孔的铆头进行铆接加工,以保证压铆定位准确,压铆质量得以保证。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的外形示意图;
图2是图1中A处的局部放大视图;
图3是铆杆让位型铆头的结构示意图;
图4是铆杆让位型铆头的使用状态示意图;
图5是边部让位型铆头的结构示意图;
图6是边部让位型铆头的使用状态示意图;
图7是棱柱型铆头的结构示意图;
图8是棱柱型铆头的使用状态示意图。
图中各标号为:1、机架,2、冲台,3、铆座,4、冲头,5、冲压驱动机构,6、圆柱体铆头,7、限位孔,8、安装柄,9、铆杆让位型铆头,9-1、让位凹槽,10、边部让位型铆头,10-1、让位平面,11、棱柱型铆头。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型包括机架1,机架上设有冲台2,冲台上部设有冲头4,冲头连接冲压驱动机构5,冲台上设有用于安装铆头的铆座3,铆座的位置可以前后左右进行调整,以保证铆头与冲头上下对正。为满足不同产品件的加工要求,本实用新型设置了铆头组,铆头组由数个可更换使用的铆头构成,各铆头上部为铆杆,铆杆根据产品件特点而设计,下部设有安装柄,安装柄装配在铆座上,并由螺钉紧固。铆杆上端面设有铆接限位孔,铆接限位孔至少一个。图1、图2所示为本实用新型的第一实施方案,该方案的铆头为圆柱体铆头6,铆接限位孔7设置在铆杆上端面中心位置。
参看图3,本实用新型第二实施方案的铆头为铆杆让位型铆头9,铆杆让位铆头的铆杆上下部为圆柱形,中部设有让位凹槽9-1,让位凹槽处的铆杆的横断面形状为圆缺形,铆接限位孔7设置在铆杆上端面中心位置。铆杆让位型铆头用于加工带有底边的盒状产品件,如图4所示,让位凹槽让出盒状产品件的底边,以便在盒状产品件的上平面进行铆接。
参看图5,本实用新型的第三实施方案的铆头为边部让位型铆头10,边部让位型铆头的铆杆下部为圆柱形,中上部的外侧设有竖直的让位平面10-1,让位平面至少一个,铆接限位孔的位置靠近让位平面。图5所示的边部让位型铆头的让位平面为4个,铆接限位孔为四个,四个铆接限位孔的直径不同,每个铆接限位孔对应一个让位平面。边部让位型铆头用于铆接位置靠近边部侧壁的工件加工,如图6所示。
参看图7,本实用新型的第四实施方案的铆头为棱柱型铆头11,棱柱型铆头的铆杆为棱柱体,铆头限位孔的位置靠近棱柱体的棱边。图7所示的棱柱型铆头铆杆为正四棱柱,铆杆上端面沿对角线设置十字分布的两排铆接限位孔。棱柱型铆头用于盒形工件铆接位置靠近角部的加工,如图8所示。
上述实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型增设铆头组后,可针对工件特点更换铆头,大大拓宽了普通压铆机的加工范围,并提高了加工质量。
Claims (7)
1.一种使用范围宽泛的压铆机,包括机架(1),机架上设有冲台(2)和冲头(4),冲头连接冲压驱动机构(5),冲台上设有铆座(3),其特征在于:还包括铆头组,铆头组由数个可更换使用的铆头组成,各铆头上部为根据产品件特点而设计的铆杆,铆头下部设有安装柄(8),安装柄装配在铆座上,铆头与冲头上下对应,铆杆上端面设有铆接限位孔(7),铆接限位孔至少一个。
2.根据权利要求1所述的使用范围宽泛的压铆机,其特征在于:所述铆头为铆杆让位型铆头(9),铆杆让位铆头的铆杆上下部为圆柱形,中部设有让位凹槽(9-1),让位凹槽处铆杆的横截面形状为圆缺形。
3.根据权利要求1所述的使用范围宽泛的压铆机,其特征在于:所述铆头为边部让位型铆头(10),边部让位型铆头的铆杆下部为圆柱形,中上部的外侧设有竖直的让位平面(10-1),让位平面至少一个,铆接限位孔的位置靠近让位平面。
4.根据权利要求1所述的使用范围宽泛的压铆机,其特征在于:所述铆头为棱柱型铆头(11),棱柱型铆头的铆杆为棱柱体,铆头限位孔的位置靠近棱柱体的棱边。
5.根据权利要求1所述的使用范围宽泛的压铆机,其特征在于:所述铆头为圆柱体铆头(6),铆接限位孔设置在铆杆上端面中心位置。
6.根据权利要求3所述的使用范围宽泛的压铆机,其特征在于:边部让位型铆头的让位平面为4个,铆接限位孔为四个,四个铆接限位孔的直径不同,每个铆接限位孔对应一个让位平面。
7.根据权利要求4所述的使用范围宽泛的压铆机,其特征在于:所述棱柱型铆头的铆杆为正四棱柱,铆杆上端面沿对角线设置十字分布的两排铆接限位孔。
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CN201820550988.2U CN208067229U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种使用范围宽泛的压铆机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108480545A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-04 | 石家庄市鹿泉区精诚通信科技有限公司 | 一种用于多种类型工件加工的压铆机 |
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2018
- 2018-04-18 CN CN201820550988.2U patent/CN208067229U/zh active Active
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