CN208066490U - 一种全自动压榨打浆机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动压榨打浆机组，属于机械技术技术领域。它解决了现有全自动压榨打浆机组打浆不完全等技术问题。本全自动压榨打浆机组，包括壳体和固定在壳体顶部的漏斗一，壳体的底部分别开设有出汁口和出渣口，壳体的顶端开设有若干个进料口，若干个进料口沿直线排列且均与漏斗一连通，壳体内转动连接有切片轴和螺旋轴，切片轴位于螺旋轴的上方，切片轴上安装有若干组与进料口一一对应的刀组，若干组刀组分别位于对应的进料口的正下方，每组刀组均包括若干把刀片，每组中若干把刀片均沿着切片轴的轴线方向等间距分布，每组中若干把刀片在切片轴的周向上相互错开。本实用新型具有将果蔬的果汁和果渣完全分离的优点。

Description

一种全自动压榨打浆机组

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种全自动压榨打浆机组。

背景技术

市场上的果汁类饮料在工业生产中，人工的打浆机已经满足不了生产需求，因此全自动化的打浆机应运而生，但现有的全自动打浆机大多只有单道打浆，导致打浆不完全，对原材料造成极大的浪费，增加了成本。

例如在中国专利文献【授权公告号CN 203661958U】中的一种可调整筛网间隙的果蔬打浆机，包括机架，机架上有粉碎机构，滤渣机构和驱动机构，滤渣机构内有主轴，主轴上套有转子和轴套，转子和轴套与机架间有用于支撑主轴的固定座，转子的外周均布有轴向的楔形刮板，楔形刮板对应粉碎机构一端的宽度小于另一端的宽度，固定座上在楔形刮板的外侧有筛网，筛网网面的倾斜方向与楔形刮板的倾斜方向相同，其特点是轴套下方对应的固定座上有与主轴平行的丝杆，轴套的下侧固定有调节座，调节座上有通孔，丝杆的一端从调节座的通孔内穿过，且调节座两侧的丝杆上均套有调节螺母。该装置虽然能利用粉碎机构打浆，但粉碎机构打浆不完全，会对原材料造成极大浪费，增加制作成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种全自动压榨打浆机组,本实用新型解决的技术问题是将果蔬的果汁和果渣完全分离。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种全自动压榨打浆机组，包括壳体和固定在壳体顶部的漏斗一，所述壳体的底部开设有出汁口，所述壳体上靠近出汁口的位置开设有出渣口，其特征在于，所述壳体的顶端开设有若干个进料口，若干个所述进料口沿直线排列且均与漏斗一连通，所述壳体内转动连接有切片轴和螺旋轴，所述切片轴位于螺旋轴的上方，所述切片轴上安装有若干组与进料口一一对应的刀组，若干组所述刀组分别位于对应的进料口的正下方，每组所述刀组均包括若干把刀片，每组中若干把所述刀片均沿着切片轴的轴线方向等间距分布，每组中若干把所述刀片在切片轴的周向上相互错开。

果蔬大量倒入漏斗一后依次进入进料口内，切片轴在转动时带动刀片旋转，进料口下方高速旋转的刀片能将从进料口落下的果蔬快速的切成均等的若干段，然后掉入螺旋轴，螺旋轴能将切碎的果蔬挤出果汁，并能将挤完果汁的果渣排出出渣口，果汁能流出出汁口，从而完成全自动压榨打浆果蔬的过程，具有将果蔬的果汁和果渣完全分离的优点。

在上述的全自动压榨打浆机组中，所述壳体的顶部位于进料口之间设有截面为半圆形的导料块，所述导料块位于漏斗一内。导料块能将漏斗一里的果蔬导入到进料口内，防止将果蔬停留在漏斗一内，防止造成浪费。

在上述的全自动压榨打浆机组中，所述壳体内设有过滤筒，所述过滤筒的两端分别固定在壳体上，所述螺旋轴位于过滤筒内，所述过滤筒的上方开设有导料口，所述出渣口开设在壳体上位于过滤筒靠近出汁口一端的位置，所述出渣口与过滤筒连通。过滤筒和螺旋轴配合能将切碎的果蔬挤出果汁，挤出的果汁能通过过滤筒上的小孔流出，剩下的果渣会继续随着螺旋轴前进直到被螺旋轴推出出渣口，过滤筒和螺旋轴能将果蔬的果汁和果渣完全分离。

在上述的全自动压榨打浆机组中，所述壳体上位于螺旋轴与切片轴之间安装有漏斗二，所述漏斗二的下端延伸至导料口。漏斗二能将在刀片切碎的果蔬收集起来导入导料口，防止切碎的果蔬在壳体内存留。

在上述的全自动压榨打浆机组中，所述过滤筒的直径从导料口的一端向靠近出汁口一端逐渐变小，所述螺旋轴的直径从靠近导料口的一端向靠近出汁口一端逐渐变大。随着螺旋轴的转动，螺旋轴能将果蔬往前推进，由于螺旋轴和过滤桶之间形成的空间越来越小，果蔬会被挤压出全部果汁，以此来达成挤压果蔬的目的，具有快速和高效的优点。

在上述的全自动压榨打浆机组中，所述过滤筒的下方倾斜固定有导流板，所述导流板的两端分别抵靠在壳体上，所述导流板的下端延伸到出汁口。导流板能将过滤筒内流出的果汁收集起来引导到出汁口，防止果汁在壳体内存留。

与现有技术相比，本全自动压榨打浆机组具有能将果蔬的果汁和果渣完全分离的优点。

附图说明

图1是本全自动压榨打浆机组的剖视示意图。

图中，1、壳体；10、进料口；11、出渣口；12、出汁口；13、导料块；2、漏斗一；3、导流板；4、切片轴；40、刀片；5、过滤筒；50、螺旋轴；51、导料口；6、漏斗二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，全自动压榨打浆机组包括壳体1和固定在壳体1顶部的漏斗一2，壳体1的底部开设有出汁口12，壳体1上靠近出汁口12的位置开设有出渣口11，壳体1的顶端开设有若干个进料口10，若干个进料口10沿直线排列且均与漏斗一2连通，壳体1的顶部位于进料口10之间设有截面为半圆形的导料块13，导料块13位于漏斗一2内，壳体1内转动连接有切片轴4和螺旋轴50，切片轴4位于螺旋轴50的上方，切片轴4上安装有若干组与进料口10一一对应的刀组，若干组刀组分别位于对应的进料口10的正下方，每组刀组均包括若干把刀片40，每组中若干把刀片40均沿着切片轴4的轴线方向等间距分布，每组中若干把刀片40在切片轴4的周向上相互错开。

如图1所示，壳体1内设有过滤筒5，过滤筒5的两端分别固定在壳体1上，螺旋轴50位于过滤筒5内，过滤筒5的上方开设有导料口，出渣口11开设在壳体1上位于过滤筒5靠近出汁口12一端的位置，出渣口11与过滤筒5连通，过滤筒5的直径从导料口的一端向靠近出汁口12一端逐渐变小，螺旋轴50的直径从靠近导料口的一端向靠近出汁口12一端逐渐变大。

如图1所示，壳体1上位于螺旋轴50与切片轴4之间安装有漏斗二6，漏斗二6的下端延伸至导料口。

如图1所示，过滤筒5的下方倾斜固定有导流板3，导流板3的两端分别抵靠在壳体1上，导流板3的下端延伸到出汁口12。

果蔬大量倒入漏斗一2后依次进入进料口10内，切片轴4在转动时带动刀片40旋转，进料口10下方高速旋转的刀片40能将从进料口10落下的果蔬快速的切成均等的若干段，然后掉入螺旋轴50，螺旋轴50能将切碎的果蔬挤出果汁，并能将挤完果汁的果渣排出出渣口11，果汁能流出出汁口12，从而完成全自动压榨打浆果蔬的过程，具有将果蔬的果汁和果渣完全分离的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种全自动压榨打浆机组，包括壳体和固定在壳体顶部的漏斗一，所述壳体的底部开设有出汁口，所述壳体上靠近出汁口的位置开设有出渣口，其特征在于，所述壳体的顶端开设有若干个进料口，若干个所述进料口沿直线排列且均与漏斗一连通，所述壳体内转动连接有切片轴和螺旋轴，所述切片轴位于螺旋轴的上方，所述切片轴上安装有若干组与进料口一一对应的刀组，若干组所述刀组分别位于对应的进料口的正下方，每组所述刀组均包括若干把刀片，每组刀组中若干把所述刀片均沿着切片轴的轴线方向等间距分布，每组刀组中若干把所述刀片在切片轴的周向上相互错开。

2.根据权利要求1所述的全自动压榨打浆机组，其特征在于，所述壳体的顶部位于进料口之间设有截面为半圆形的导料块，所述导料块位于漏斗一内。

3.根据权利要求2所述的全自动压榨打浆机组，其特征在于，所述壳体内设有过滤筒，所述过滤筒的两端分别固定在壳体上，所述螺旋轴位于过滤筒内，所述过滤筒的上方开设有导料口，所述出渣口开设在壳体上位于过滤筒靠近出汁口一端的位置，所述出渣口与过滤筒连通。

4.根据权利要求3所述的全自动压榨打浆机组，其特征在于，所述壳体上位于螺旋轴与切片轴之间安装有漏斗二，所述漏斗二的下端延伸至导料口。

5.根据权利要求3所述的全自动压榨打浆机组，其特征在于，所述过滤筒的直径从导料口的一端向靠近出汁口一端逐渐变小，所述螺旋轴的直径从靠近导料口的一端向靠近出汁口一端逐渐变大。

6.根据权利要求5所述的全自动压榨打浆机组，其特征在于，所述过滤筒的下方倾斜固定有导流板，所述导流板的两端分别抵靠在壳体上，所述导流板的下端延伸到出汁口。