CN208052811U - 一种高精度定位的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度定位的印刷设备，其包括底座、侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫、第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手、万向轮；所述底座顶部相对两侧设有夹紧装置，夹紧装置包括侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫；所述侧板端部设有外壳，外壳内部相对两端安装有第一滑槽，所述限位板设置在外壳内表面的两端，限位板***至第一滑槽内；所述弹簧安装在外壳的内腔与限位板的中间，所述外壳的内腔贯穿设有伸缩杆，伸缩杆的端部设有定位板；本实用新型可适应不同尺寸的印刷设备，通过夹紧装置的调节与传动装置的结合，固定效果好，可实现高精度定位。

Description

一种高精度定位的印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体是一种高精度定位的印刷设备。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

在对设备进行精细加工时，需要将工件移动到指定位置，通过确保工件与设备加工头间的高精度对位以实现产品的加工精度。国内现有的印刷机械大多采用全自动套准和检测技术，虽然对产品质量和生产效率起到了极大地推动作用，但由于该技术采用了带有反馈功能的CCD视觉检测及自动校位方法，成本高昂且对于工作环境的要求较高，增加了生产成本，加之设备的结构复杂、体积难以缩减，在与不同的加工装置配套使用时存在通用性不好的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度定位的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度定位的印刷设备，包括底座、侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫、第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手、万向轮；所述底座顶部相对两侧设有夹紧装置，夹紧装置包括侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫；所述侧板端部设有外壳，外壳内部相对两端安装有第一滑槽，所述限位板设置在外壳内表面的两端，限位板***至第一滑槽内；所述弹簧安装在外壳的内腔与限位板的中间，所述外壳的内腔贯穿设有伸缩杆，伸缩杆的端部设有定位板；

所述底座内部相对两侧设有传动装置，传动装置包括第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手；所述第二滑槽下方设有齿条，侧板***第二滑槽内与齿条上端相连接，齿条下端啮合有齿轮，齿轮通过旋转轴连接把手，把手从底座内部穿出。

进一步的，所述把手外表面设有防滑纹。

进一步的，所述定位板端部设有防滑垫。

进一步的，所述防滑垫表面设有防滑纹。

进一步的，所述底座底部相对两侧设有万向轮。

进一步的，所述万向轮设有锁紧装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、构思新颖，在对工件或物品进行喷涂印刷时，通过夹紧装置可以对待喷涂的工件或物品进行夹紧，方便对其进行喷涂印刷。通过传动装置可以对工件或物品的位置进行微调，提高印刷精度，保证产品质量。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为一种高精度定位的印刷设备结构主视图。

图2为一种高精度定位的印刷设备结构俯视图。

图3为一种高精度定位的印刷设备的底座内部左视图。

图中所示：底座1、侧板2、外壳21、第一滑槽22、限位板23、弹簧24、伸缩杆25、定位板26、防滑垫27、第二滑槽3、齿条4、齿轮5、旋转轴6、把手7、万向轮8。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高精度定位的印刷设备，包括底座1、侧板2、外壳21、第一滑槽22、限位板23、弹簧24、伸缩杆25、定位板26、防滑垫27、第二滑槽3、齿条4、齿轮5、旋转轴6、把手7、万向轮8；所述底座1顶部相对两侧设有夹紧装置，夹紧装置包括侧板2、外壳21、第一滑槽22、限位板23、弹簧24、伸缩杆25、定位板26、防滑垫27；所述侧板2端部设有外壳21，外壳21内部相对两端安装有第一滑槽22，所述限位板23设置在外壳21内表面的两端，限位板23***至第一滑槽22内；所述弹簧24安装在外壳21的内腔与限位板23的中间，所述外壳21的内腔贯穿设有伸缩杆25，伸缩杆25的端部设有定位板26，定位板26端部设有防滑垫27，所述防滑垫27表面设有防滑纹，防滑垫27增大了定位板26与设备之间的摩擦力，所述底座1底部相对两侧设有万向轮8，所述万向轮8设有锁紧装置。

所述底座1内部相对两侧设有传动装置，传动装置包括第二滑槽3、齿条4、齿轮5、旋转轴6、把手7；所述第二滑槽3下方设有齿条4，侧板2***第二滑槽3内与齿条4上端相连接，齿条4下端啮合有齿轮5，齿轮5通过旋转轴6连接把手7，把手7从底座1内部穿出，所述把手7外表面设有防滑纹。

本实用新型的工作原理是：通过旋转把手7，把手7连接旋转轴6带动齿轮5，齿轮5啮合齿条4，齿条4连接侧板2，从而带动夹紧装置进行左右移动，本使用新型可适应不同尺寸的设备，通过夹紧装置的调节，固定效果好，可实现高精度定位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度定位的印刷设备，包括底座、侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫、第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手、万向轮；其特征在于所述底座顶部相对两侧设有夹紧装置，夹紧装置包括侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫；所述侧板端部设有外壳，外壳内部相对两端安装有第一滑槽，所述限位板设置在外壳内表面的两端，限位板***至第一滑槽内；所述弹簧安装在外壳的内腔与限位板的中间，所述外壳的内腔贯穿设有伸缩杆，伸缩杆的端部设有定位板；

所述底座内部相对两侧设有传动装置，传动装置包括第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手；所述第二滑槽下方设有齿条，侧板***第二滑槽内与齿条上端相连接，齿条下端啮合有齿轮，齿轮通过旋转轴连接把手，把手从底座内部穿出。

2.如权利要求1所述的一种高精度定位的印刷设备，其特征在于所述把手外表面设有防滑纹。

3.如权利要求1所述的一种高精度定位的印刷设备，其特征在于所述定位板端部设有防滑垫。

4.如权利要求3所述的一种高精度定位的印刷设备，其特征在于所述防滑垫表面设有防滑纹。

5.如权利要求1所述的一种高精度定位的印刷设备，其特征在于所述底座底部相对两侧设有万向轮。

6.如权利要求5所述的一种高精度定位的印刷设备，其特征在于所述万向轮设有锁紧装置。