CN208050578U - 在线夹送辊清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线夹送辊清洗装置，包括夹送辊清洗机构和刷辊清洗机构，所述夹送辊清洗机构包括设置在夹送辊侧面的毛毡架、毛毡，以及用于控制毛毡架与夹送辊压靠的压靠装置；所述刷辊清洗机构设置在刷辊的一侧，包括乳液喷嘴、乳液喷嘴支架、第一气缸、刷辊刮板、乳液箱，所述乳液喷嘴和刷辊刮板设置在乳液喷嘴支架上，所述乳液喷嘴支架通过连接第一气缸可横向移动，乳液喷嘴设置在刷辊刮板的上方，通过管道连接至乳液箱。该装置可以消除人为因素干扰，保证夹送辊表面清洁，提高成品合格率，减少劳动强度，操作流程简单，实现生产自动化。

Description

在线夹送辊清洗装置

技术领域

本实用新型属于热轧铝卷材领域，涉及一种在线夹送辊清洗装置。

背景技术

在热轧铝卷材压延生产过程中，压延后的铝板在高温状态下需要在一定的张力下进行卷曲，轧机的现有设计为板材夹送辊清洗装置，仅为干刷辊。由于该刷辊没有清洗装置，铝带材经过夹送辊后，夹送辊表面出现程度的脏污，对后续铝带材表面造成玷污。因此保持该夹送辊的的清洁是保证铝带材表面的一项重要环节，目前轧机设计用一根尼龙材质的刷辊做为夹送辊的清洗装置，但是该刷辊并没有配有清洗装置，在清洗夹送辊后，刷辊同样会残留脏污，此时再对夹送辊清洁时，会对夹送辊产生二次污染，达不到清理加送辊表面的目的。为保证率卷材的成品表面要求，仅能靠工人手动擦拭，由于人为因素的影响，很容易出现夹送辊表面洁净度不均，导致表面不均。另外人工擦拭时，夹送辊需要在低速转动下进行，存在一定的危险性。目前应用产品客户对产品质量越来越高。尤其罐体料或铝箔坯料等，对表面的要求更严格。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种在线夹送辊清洗装置，可以保证夹送辊表面清洁，提高成品合格率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

在线夹送辊清洗装置，包括夹送辊清洗机构和刷辊清洗机构，所述夹送辊清洗机构包括设置在夹送辊侧面的毛毡架、毛毡，以及用于控制毛毡架与夹送辊压靠的压靠装置；所述刷辊清洗机构设置在刷辊的一侧，包括乳液喷嘴、乳液喷嘴支架、第一气缸、刷辊刮板、乳液箱，所述乳液喷嘴和刷辊刮板设置在乳液喷嘴支架上，所述乳液喷嘴支架通过连接第一气缸可横向移动，乳液喷嘴设置在刷辊刮板的上方，通过管道连接至乳液箱。

进一步，所述刷辊清洗机构还包括乳液接槽，所述乳液接槽设置在刷辊的下方。

进一步，所述压靠装置包括气缸座、第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的一端与气缸座铰接，另一端连接毛毡架，所述第三气缸横向设置，一端与毛毡架铰接可驱动毛毡架绕气缸座转动。

本实用新型的有益效果在于：

消除人为因素干扰，保证夹送辊表面清洁，提高成品合格率，减少劳动强度，操作流程简单，实现生产自动化。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

在线夹送辊清洗装置，包括夹送辊清洗机构和刷辊清洗机构，夹送辊清洗机构包括设置在夹送辊1侧面的毛毡架2、毛毡3，以及用于控制毛毡架2与夹送辊1压靠的压靠装置；刷辊清洗机构设置在刷辊10的一侧，包括乳液喷嘴6、乳液喷嘴支架11、第一气缸7、刷辊刮板8、乳液箱，乳液喷嘴6和刷辊刮板8设置在乳液喷嘴支架11上，乳液喷嘴支架11通过连接第一气缸7可横向移动，乳液喷嘴6设置在刷辊刮板8的上方，通过管道连接至乳液箱。

本实施例中，刷辊清洗机构还包括乳液接槽9，乳液接槽9设置在刷辊10的下方。压靠装置包括气缸座12、第二气缸5和第三气缸4，第二气缸5的一端与气缸座12铰接，另一端连接毛毡架2，第三气缸4横向设置，一端与毛毡架2铰接可驱动毛毡架2绕气缸座12转动。

在线加送辊清洗装置具体运行步骤如下：

1、在轧制生产过程中，铝带材过轧制线后经夹送辊1到卷曲机时，刷辊10处于低位，使其与夹送辊1处理分离状态，同时，夹送辊清理机构也处于与夹送辊1分离状态。

2、轧制完成后，干净的刷辊10在其电机的驱动下高速旋转并在气缸的作用于低速转动的下夹送辊1压靠，对下夹送辊1进行清理。

3、刷辊10的气缸回缩，毛毡架2的气缸4推进，使毛毡3与夹送辊1压靠，对夹送辊1进行二次清理。

4、夹送辊1经过毛毡3的二次清理后，达到表面的洁净状态，等待下一卷铝带材轧制，同时气缸7向前推进，使刷辊刮板8与刷辊10压靠后刷辊10在电机的驱动下缓慢旋转，刷辊10在转动的同时，由于刷辊刮板8的压靠作用，使刷辊10的尼龙材质的辊刷出现缝隙，此时乳液喷嘴6打开，5-6bar乳液直接喷射刷辊10的辊刷缝隙中，直至刷辊10旋转两周(可调节)。

5、乳液清洗刷辊结束后，气缸7回缩，乳液喷嘴6关闭，刷辊刮板8远离刷辊10，刷辊10高速旋转，用离心力将刷辊10中的乳液清除。

6、气缸5推动毛毡架2，可改变毛毡3与夹送辊1的压靠的位置，使毛毡3的利用率更高。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.在线夹送辊清洗装置，其特征在于：包括夹送辊清洗机构和刷辊清洗机构，所述夹送辊清洗机构包括设置在夹送辊侧面的毛毡架、毛毡，以及用于控制毛毡架与夹送辊压靠的压靠装置；所述刷辊清洗机构设置在刷辊的一侧，包括乳液喷嘴、乳液喷嘴支架、第一气缸、刷辊刮板、乳液箱，所述乳液喷嘴和刷辊刮板设置在乳液喷嘴支架上，所述乳液喷嘴支架通过连接第一气缸可横向移动，乳液喷嘴设置在刷辊刮板的上方，通过管道连接至乳液箱。

2.根据权利要求1所述的在线夹送辊清洗装置，其特征在于：所述刷辊清洗机构还包括乳液接槽，所述乳液接槽设置在刷辊的下方。

3.根据权利要求1所述的在线夹送辊清洗装置，其特征在于：所述压靠装置包括气缸座、第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的一端与气缸座铰接，另一端连接毛毡架，所述第三气缸横向设置，一端与毛毡架铰接可驱动毛毡架绕气缸座转动。