CN208039860U - 一种组装式屋面板起吊梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组装式屋面板起吊梁，用于钢结构屋面板起吊构件且长度可以自由组装，属于土木工程技术领域，包括标准件，所述标准件由六个三棱柱桁架单元构成，该组装式屋面起吊梁由一个或多个标准件固定连接组成；所述三棱柱桁架单元包括三棱柱框架以及固定设置于三棱柱框架的三个侧面的对角杆，所述三棱柱框架包括一根上弦杆和两根下弦杆；所述标准件还包括固定于所述下弦杆上的七根绑带、固定于所述上弦杆上的两根吊绳，所述绑带间距不大于2米，所述吊绳水平夹角不小于30°；所述标准件之间通过高强螺栓连接；所述三棱柱桁架单元由钢管焊接而成。能在保证屋面板不变形的情况下，将超长屋面板起吊，可自由组装，组装拆卸简单灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装式屋面板起吊梁，用于钢结构屋面板起吊构件且长度可以自由组装，属于土木工程技术领域。
背景技术
钢结构工程屋面板的施工时间长、难度大一直是影响钢结构施工进度、安全、质量的主要因素，钢结构工程的横向长度和纵向长度都比较长，为了屋面防水要求，屋面板一般不允许搭接。屋面板的长度根据厂房横向长度而定，一般长度较长，因此屋面板采取现场制作，小于12米屋面板可以用绑带捆住即可起吊，但是大于12米的屋面板就需要借助起吊梁来吊装，如何快速、安全地将屋面板吊上屋面以及最大限度地保证板材的完整性，则是亟待解决的问题。
有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种组装式屋面板起吊梁，本案由此产生。
实用新型内容
为了克服现有钢结构超长屋面板施工中存在吊装难度大、屋面板容易损坏的问题，本发实用新型的目的是提供一种组装式屋面板起吊梁，用于超长屋面板起吊。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型涉及一种组装式屋面板起吊梁，包括标准件，所述标准件由六个三棱柱桁架单元构成，该组装式屋面起吊梁由一个或多个标准件固定连接组成；所述三棱柱桁架单元包括三棱柱框架以及固定设置于三棱柱框架的三个侧面的对角杆，所述三棱柱框架包括一根上弦杆和两根下弦杆；所述标准件还包括固定于所述下弦杆上的七根绑带、固定于所述上弦杆上的两根吊绳，所述绑带间距不大于2米，所述吊绳水平夹角不小于30°；所述标准件之间通过高强螺栓连接；所述三棱柱桁架单元由钢管焊接而成。
本实用新型能实现如下技术效果：
1.该组装式屋面起吊梁可以由多个标准件固定连接组成，能将超长屋面板起吊。
2.标准件之间采用高强螺栓连接，可自由组装，灵活方便：连接和拆卸都比较方便，标准件可用人工抬动，无需机械吊装，在施工现场场地受限的情况，使用方便。
3.强度高、稳定性好、安全可靠：组装式屋面板起吊梁为钢桁架结构，标准件之间采用高强螺栓，因此，无论强度、刚度、稳定性都能满足要求。
4.有利于缩短工期：组装式屋面板起吊梁可以同时起吊多块长屋面板(约20块)，效率比常规的起吊要高，有利于进一步减少人工成本，缩短工期。
附图说明
图1为本实用新型组装式屋面板起吊梁平面图；
图2为本实用新型组装式屋面板起吊梁剖面图；
图3为本实用新型组装式屋面板起吊梁三棱柱桁架单元结构图；
图4为本实用新型组装式屋面板起吊梁标准件对接节点图；
图5为本实用新型组装式屋面板起吊梁部分三维轴测图；
图6为本实用新型组装式屋面板起吊梁12米吊板示意图；
图7为本实用新型组装式屋面板起吊梁24米吊板示意图；
图8为本实用新型组装式屋面板起吊梁36米吊板示意图；
图9为本实用新型组装式屋面板起吊梁48米吊板示意图。
标注说明：1为顶面，2为底面，3为对角杆，4为高强螺栓，5为吊绳，6为屋面板，7 为绑带，8为下弦杆，9为上弦杆，10为侧面。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的揭露，兹提供实施例若干，并结合附图作如下详细说明：
如图1所示，图1为本实用新型组装式屋面板起吊梁平面图，为三棱柱桁架结构。
如图2所示，图2为本实用新型组装式屋面板起吊梁剖面图，截面为正三角形形状。
如图3所示，图3为本实用新型组装式屋面板起吊梁三棱柱桁架单元结构图，三棱柱桁架单元由钢管焊接而成，三棱柱桁架单元顶面1和三棱柱桁架单元底面2为大小相等的正三角形，三棱柱桁架单元包括三棱柱框架以及固定设置于三棱柱框架的三个侧面10的对角杆3。三棱柱框架包括一根上弦杆9和两根下弦杆8；标准件还包括固定于8下弦杆上的七根绑带7、固定于上弦杆9上的两根吊绳5，绑带7间距不大于2米，吊绳5水平夹角不小于30°
如图4所示，图4为本实用新型组装式屋面板起吊梁标准件对接节点图，组装式屋面板起吊梁，包括标准件，标准件由六个三棱柱桁架单元构成，该组装式屋面起吊梁由一个或多个标准件固定连接组成，每个标准件由如图3所示的三棱柱桁架单元首尾相连而成，本实施例中，标准件之间通过螺栓连接，因是螺栓连接，连接和拆卸都比较方便。标准件的各杆件为钢管，由钢管工厂相惯焊接而成。
如图5所示，图5为本实用新型组装式屋面板起吊梁部分三维轴测图。
标准件由6个三棱柱桁架单元焊接而成，标准件的长度为12.2米。本实施例中，标准件通过高强螺栓4自由组装成24.4米、36.6米、48.8米的起吊梁，如图4为本实用新型组装式屋面板起吊梁标准件对接节点详图，本起吊梁标准件总重约350KG，自重较轻，约10个人左右即可用人工抬动，无需机械吊装，在施工现场场地受限的情况，使用方便。相应的屋面板起吊长度为14.2米、26.4米、38.6米、50.8米。
如图6至图9，本实施例中，将屋面板用绑带捆绑在起吊梁的下弦杆8之下，用吊机起吊，绑带7间距不大于2米，吊绳5水平夹角不小于30°，当单个标准件不能满足屋面板的起吊时，则用高强螺栓4现场组装标准件，形成如下规格的起吊梁：
(1)12.2米的起吊梁，可以起吊14.2米的屋面板，需单机抬吊，详见图6；
(2)24.4米的起吊梁，可以起吊26.4米的屋面板，需单机抬吊，详见图7；
(3)36.6米的起吊梁，可以起吊38.6米的屋面板，需双机抬吊，详见图8；
(4)48.8米的起吊梁，可以起吊50.8米的屋面板，需双机抬吊，详见图9。
该组装式屋面板起吊梁可以同时起吊多块板(约20块)，效率比常规的起吊要高，有利于进一步减少人工成本，缩短工期。
对比本实施例，传统的屋面板起吊不利用起吊梁，直接采用绑带捆绑屋面板，用吊机起吊屋面板，此种起吊方式比较粗放，屋面板容易变形，且吊板数量不多(一般为10张)，效率低，成本高，影响工期。
以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种组装式屋面板起吊梁，包括标准件，其特征在于：所述标准件由六个三棱柱桁架单元构成，该组装式屋面起吊梁由一个或多个标准件固定连接组成；所述三棱柱桁架单元包括三棱柱框架以及固定设置于三棱柱框架的三个侧面的对角杆，所述三棱柱框架包括一根上弦杆和两根下弦杆；所述标准件还包括固定于所述下弦杆上的七根绑带、固定于所述上弦杆上的两根吊绳，所述绑带间距不大于2米，所述吊绳水平夹角不小于30°；所述标准件之间通过高强螺栓连接；所述三棱柱桁架单元由钢管焊接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721353209.1U CN208039860U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种组装式屋面板起吊梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721353209.1U CN208039860U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种组装式屋面板起吊梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208039860U true CN208039860U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63958235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721353209.1U Active CN208039860U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种组装式屋面板起吊梁 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208039860U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111894133A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-06 | 华南农业大学 | 一种装配式钢竹木单层球壳结构体系 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721353209.1U patent/CN208039860U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111894133A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-06 | 华南农业大学 | 一种装配式钢竹木单层球壳结构体系 |
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