CN208038718U - 一种棉被握边机动力驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉被握边机动力驱动装置，包括一前一后按照一定角度倾斜设置的第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊的下方设置有电机，电机通过轴承‑螺旋杆机构与第一毛刷辊传动连接。本实用新型通过设置安装有轴承的从动轮与螺旋杆传动连接，实现了将直线运动转换为圆周运动，继而实现了毛刷辊的转动，由于本装置采用轴承与螺旋杆接触，所以不需要时刻添加润滑油，节省了时间，并能使本装置不间断的工作，提高了工作效率，由于轴承与从动轮之间采用可拆卸连接，所以本装置在轴承损坏时方便更换，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种棉被握边机动力驱动装置。
背景技术
棉被作为中国最最古老、最最传统的产品一直延用到今天，可想而知，棉被在人们心中的地位是无法替代的，特别是追求低碳环保，天然绿色，健康产品的今天，棉被更是人们的上上之选。
但是现有的棉被握边机动力驱动装置是通过锥齿与螺旋杆的配合传动的，在传动的过程中由于电机的输出轴易产生轴向跳动，易使锥齿与螺旋杆之间咬合不稳定，继而会造成锥齿或螺旋杆损伤，从而减短了锥齿与螺旋杆的使用寿命，且采用锥齿与螺旋杆配合的传动方式需要时刻保持润滑油的供应，特别麻烦、浪费时间，同时也降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种使用寿命长、不需要时刻添加润滑油的棉被握边机动力驱动装置。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种棉被握边机动力驱动装置，包括一前一后按照一定角度倾斜设置的第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊的下方设置有电机，电机通过轴承-螺旋杆机构与第一毛刷辊传动连接。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述轴承-螺旋杆机构包括多个呈环形阵列的轴承。
进一步优化：所述多个呈环形阵列的轴承分别通过固定轴可拆卸连接在“凸”字型结构的从动轮的外圆周上，且每个轴承的轴线分别沿从动轮的径向设置。
进一步优化：所述每个固定轴上分别同轴设置有至少一个轴承。
进一步优化：所述从动轮与第一毛刷辊同轴装配，且从动轮位于第一毛刷辊的一端。
进一步优化：所述从动轮上同轴装配有第一链轮，第二毛刷辊上传动连接有第二链轮。
进一步优化：所述第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接。
进一步优化：所述电机的输出轴上同轴装配有用于驱动从动轮转动的螺旋杆。
使用时，电机转动带动螺旋杆转动，继而带动从动轮转动，从动轮转动带动第一链轮和第一毛刷辊转动，同时第一链轮通过链条带动第二链轮转动，继而带动第二毛刷辊转动。
本实用新型通过设置安装有轴承的从动轮与螺旋杆传动连接，实现了将直线运动转换为圆周运动，继而实现了毛刷辊的转动，由于本装置采用轴承与螺旋杆接触，所以不需要时刻添加润滑油，节省了时间，并能使本装置不间断的工作，提高了工作效率，由于轴承与从动轮之间采用可拆卸连接，所以本装置在轴承损坏时方便更换，方便快捷。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型在实施例中传动机构的结构示意图。
图中：1-第一毛刷辊；2-轴承座；3-链条；4-第一链轮；5-第二链轮；6-转轴；7-从动轮；8-轴承；9-螺旋杆；10-电机；11-第二毛刷辊。
具体实施方式
实施例，如图1和图2所示，一种棉被握边机动力驱动装置，包括一前一后按照一定角度倾斜设置的第一毛刷辊1和第二毛刷辊11，第一毛刷辊1的下方设置有电机10，电机10通过轴承-螺旋杆机构与第一毛刷辊1传动连接。
所述第一毛刷辊1和第二毛刷辊11上分别同轴装配有转轴6，两转轴6的两端分别转动安装有轴承座2。
所述轴承-螺旋杆机构包括多个呈环形阵列的轴承8。
所述多个呈环形阵列的轴承8可拆卸连接在“凸”字型结构的从动轮7大径端的外圆周上，且每个轴承8的轴线分别沿从动轮7的径向设置。
所述每个轴承8上分别同轴装配有固定轴，且每个固定轴的一端分别延伸至从动轮7内一定距离，并设置有外螺纹。
所述从动轮7上与每个固定轴相对应的位置分别设有与相应的外螺纹配合使用的内螺纹，每个轴承8分别通过固定轴固定安装在从动轮7上。
所述每个固定轴上分别同轴设置有一个或多个轴承8，当一个固定轴上设置有多个轴承8时，该多个轴承8沿该固定轴的轴线方向叠加在一起。
所述从动轮7与第一毛刷辊1同轴装配，且从动轮7位于第一毛刷辊1的一端，从动轮7转动带动该第一毛刷辊1转动。
所述从动轮7的小径端上同轴装配有第一链轮4，位于第二毛刷辊11上的转轴6的一端延伸至该处轴承座2的一端外一定距离，并与第一链轮4相对应的位置同轴装配有第二链轮5。
所述第二链轮5与第一链轮4之间通过链条3传动连接，且第二链轮5与第一链轮4的直径相等，第一链轮4通过链条3带动第二链轮5转动，继而带动第二毛刷辊11转动。
所述电机10的输出轴上同轴装配有螺旋杆9，螺旋杆9设置在从动轮7的一侧，且螺旋杆9的轴线与从动轮7的轴线垂直。
所述螺旋杆9与电机10的输出轴为可拆卸连接，且螺旋杆9由尼龙材料制作，这样设计既能节约成本，又能降低噪音。
在从动轮7上靠近螺旋杆9一侧位置的轴承8深入至螺旋杆9上螺旋槽内一定距离，并可以沿着螺旋槽的内壁转动，螺旋杆9转动带动与其接触的轴承8转动，继而带动从动轮7转动。
使用时，电机10转动带动螺旋杆9转动，继而带动从动轮7转动，从动轮7转动带动第一链轮4和第一毛刷辊1转动，同时第一链轮4通过链条3带动第二链轮5转动，继而带动第二毛刷辊11转动。
本实用新型通过设置安装有轴承的从动轮与螺旋杆传动连接，实现了将直线运动转换为圆周运动，继而实现了毛刷辊的转动，由于本装置采用轴承与螺旋杆接触，所以不需要时刻添加润滑油，节省了时间，并能使本装置不间断的工作，提高了工作效率，由于轴承与从动轮之间采用可拆卸连接，所以本装置在轴承损坏时方便更换，方便快捷。
Claims (8)
1.一种棉被握边机动力驱动装置，包括一前一后按照一定角度倾斜设置的第一毛刷辊（1）和第二毛刷辊（11），第一毛刷辊（1）的下方设置有电机（10），其特征在于：电机（10）通过轴承-螺旋杆机构与第一毛刷辊（1）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉被握边机动力驱动装置，其特征在于：所述轴承-螺旋杆机构包括多个呈环形阵列的轴承（8）。
3.根据权利要求2所述的一种棉被握边机动力驱动装置，其特征在于：所述多个呈环形阵列的轴承（8）分别通过固定轴可拆卸连接在“凸”字型结构的从动轮（7）的外圆周上，且每个轴承（8）的轴线分别沿从动轮（7）的径向设置。
4.根据权利要求3所述的一种棉被握边机动力驱动装置，其特征在于：所述每个固定轴上分别同轴设置有至少一个轴承（8）。
5.根据权利要求4所述的一种棉被握边机动力驱动装置，其特征在于：所述从动轮（7）与第一毛刷辊（1）同轴装配，且从动轮（7）位于第一毛刷辊（1）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种棉被握边机动力驱动装置，其特征在于：所述从动轮（7）上同轴装配有第一链轮（4），第二毛刷辊（11）上传动连接有第二链轮（5）。
7.根据权利要求6所述的一种棉被握边机动力驱动装置，其特征在于：所述第二链轮（5）与第一链轮（4）之间通过链条（3）传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种棉被握边机动力驱动装置，其特征在于：所述电机（10）的输出轴上同轴装配有用于驱动从动轮（7）转动的螺旋杆（9）。
Priority Applications (1)
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