CN208035964U - 一种便于安装的碳滑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的碳滑板,包括受电弓本体,所述受电弓本体的顶部开设有安装槽,安装槽内设有碳滑板,碳滑板的底部开设有两个第一凹槽,第一凹槽的两侧内壁上均开设有卡槽,安装槽的底部内壁上固定安装有两个位于相对应的第一凹槽内的第一支撑块,第一支撑块上开设有腔体,腔体内滑动安装有第二支撑块,第二支撑块的顶部固定安装有两个第三支撑块,第三支撑块的顶部铰接有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端铰接有位于相对应的卡槽内的卡块,受电弓本体的底部开设有两个螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第二支撑杆。本实用新型结构简单,操作方便,省时省力,可快速的对碳滑板进行安装固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳滑板技术领域,尤其涉及一种便于安装的碳滑板。
背景技术
受电弓是电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备,安装在机车或动车车顶上,碳滑板是受电弓上的重要组成件。
经检索,授权公告号为CN206914145U所公开的一种碳滑板及受电弓,包括金属托架、炭板本体及绝缘膜,所述炭板本体设置在所述金属托架上,所述炭板本体用于与接触电网接触取电,所述绝缘膜铺设在所述金属托架的表面上,所述绝缘膜设置为隔绝接触电网与所述金属托架之间的电弧,但其碳滑板不便于安装,在对碳滑板进行安装时比较繁琐,费时费力,因此我们提出了一种便于安装的碳滑板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于安装的碳滑板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装的碳滑板,包括受电弓本体,所述受电弓本体的顶部开设有安装槽,安装槽内设有碳滑板,碳滑板的底部开设有两个第一凹槽,第一凹槽的两侧内壁上均开设有卡槽,安装槽的底部内壁上固定安装有两个位于相对应的第一凹槽内的第一支撑块,第一支撑块上开设有腔体,腔体内滑动安装有第二支撑块,第二支撑块的顶部固定安装有两个第三支撑块,第三支撑块的顶部铰接有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端铰接有位于相对应的卡槽内的卡块,受电弓本体的底部开设有两个螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第二支撑杆,第二支撑杆的顶端延伸至相对应的腔体内并与相对应的第二支撑块的底部转动连接,第二支撑杆的底端延伸至受电弓本体的下方并固定安装有把手。
优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有两个滑槽,卡块的顶部固定安装有与相对应的滑槽的内壁滑动连接的滑块。
优选的,所述滑块的顶部嵌套有滚珠,滚珠与相对应的滑槽的顶部内壁相接触。
优选的,所述腔体内设有弹簧,弹簧的两端分别焊接在两个相对应的卡块相互靠近的一侧。
优选的,所述第二支撑块的底部固定安装有第三支撑杆,第三支撑杆的外侧固定套设有轴承。
优选的,所述第二支撑杆的顶端开设有转动槽,轴承的外圈与相对应的转动槽的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过受电弓本体、安装槽、碳滑板、第一凹槽、卡槽、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第一支撑杆、卡块、螺纹孔、第二支撑杆、把手、滑槽、滑块、滚珠、弹簧、第三支撑杆、轴承、转动槽和腔体相配合,转动把手,把手带动第二支撑杆转动,第二支撑杆推动第二支撑块滑动,第二支撑块推动第三支撑块在腔体内向运动,第三支撑块推动第一支撑杆在卡块转动,第一支撑杆推动卡块运动,弹簧被拉伸,使卡块卡入卡槽内,就完成了碳滑板的安装固定工作,本实用新型结构简单,操作方便,省时省力,可快速的对碳滑板进行安装固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的碳滑板的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于安装的碳滑板的A部分的放大结构示意图。
图中:1受电弓本体、2安装槽、3碳滑板、4第一凹槽、5卡槽、6第一支撑块、7第二支撑块、8第三支撑块、9第一支撑杆、10卡块、11螺纹孔、12第二支撑杆、13把手、14滑槽、15滑块、16滚珠、17弹簧、18第三支撑杆、19轴承、20转动槽、21腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于安装的碳滑板,包括受电弓本体1,受电弓本体1的顶部开设有安装槽2,安装槽2内设有碳滑板3,碳滑板3的底部开设有两个第一凹槽4,第一凹槽4的两侧内壁上均开设有卡槽5,安装槽2的底部内壁上固定安装有两个位于相对应的第一凹槽4内的第一支撑块6,第一支撑块6上开设有腔体21,腔体21内滑动安装有第二支撑块7,第二支撑块7的顶部固定安装有两个第三支撑块8,第三支撑块8的顶部铰接有第一支撑杆9,第一支撑杆9的顶端铰接有位于相对应的卡槽5内的卡块10,受电弓本体1的底部开设有两个螺纹孔11,螺纹孔11内螺纹安装有第二支撑杆12,第二支撑杆12的顶端延伸至相对应的腔体21内并与相对应的第二支撑块7的底部转动连接,第二支撑杆12的底端延伸至受电弓本体1的下方并固定安装有把手13,通过受电弓本体1、安装槽2、碳滑板3、第一凹槽4、卡槽5、第一支撑块6、第二支撑块7、第三支撑块8、第一支撑杆9、卡块10、螺纹孔11、第二支撑杆12、把手13、滑槽14、滑块15、滚珠16、弹簧17、第三支撑杆18、轴承19、转动槽20和腔体21相配合,转动把手13,把手13带动第二支撑杆12转动,第二支撑杆12推动第二支撑块7滑动,第二支撑块7推动第三支撑块8在腔体21内向运动,第三支撑块8推动第一支撑杆9在卡块10转动,第一支撑杆9推动卡块10运动,弹簧17被拉伸,使卡块10卡入卡槽5内,就完成了碳滑板3的安装固定工作,本实用新型结构简单,操作方便,省时省力,可快速的对碳滑板3进行安装固定。
本实用新型中,腔体21的顶部内壁上开设有两个滑槽14,卡块10的顶部固定安装有与相对应的滑槽14的内壁滑动连接的滑块15,滑块15的顶部嵌套有滚珠16,滚珠16与相对应的滑槽14的顶部内壁相接触,腔体21内设有弹簧17,弹簧17的两端分别焊接在两个相对应的卡块10相互靠近的一侧,第二支撑块7的底部固定安装有第三支撑杆18,第三支撑杆18的外侧固定套设有轴承19,第二支撑杆12的顶端开设有转动槽20,轴承19的外圈与相对应的转动槽20的内壁固定连接,通过受电弓本体1、安装槽2、碳滑板3、第一凹槽4、卡槽5、第一支撑块6、第二支撑块7、第三支撑块8、第一支撑杆9、卡块10、螺纹孔11、第二支撑杆12、把手13、滑槽14、滑块15、滚珠16、弹簧17、第三支撑杆18、轴承19、转动槽20和腔体21相配合,转动把手13,把手13带动第二支撑杆12转动,第二支撑杆12推动第二支撑块7滑动,第二支撑块7推动第三支撑块8在腔体21内向运动,第三支撑块8推动第一支撑杆9在卡块10转动,第一支撑杆9推动卡块10运动,弹簧17被拉伸,使卡块10卡入卡槽5内,就完成了碳滑板3的安装固定工作,本实用新型结构简单,操作方便,省时省力,可快速的对碳滑板3进行安装固定。
工作原理:当对碳滑板3进行安装时,首先,将碳滑板3放入安装槽2内,使第一支撑块6进入第一凹槽4内,然后转动把手13,把手13带动第二支撑杆12转动,使第二支撑杆12在螺纹孔11内向上运动,第二支撑杆12推动第二支撑块7在腔体21内向上滑动,第二支撑块7推动第三支撑块8在腔体21内向上运动,第三支撑块8推动第一支撑杆9在卡块10上转动,第一支撑杆9推动卡块10运动,弹簧17被拉伸,卡块10带动滑块15在滑槽14内滑动,直至卡块10卡入卡槽5内,就完成了碳滑板3的安装固定工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的碳滑板,包括受电弓本体(1),其特征在于,所述受电弓本体(1)的顶部开设有安装槽(2),安装槽(2)内设有碳滑板(3),碳滑板(3)的底部开设有两个第一凹槽(4),第一凹槽(4)的两侧内壁上均开设有卡槽(5),安装槽(2)的底部内壁上固定安装有两个位于相对应的第一凹槽(4)内的第一支撑块(6),第一支撑块(6)上开设有腔体(21),腔体(21)内滑动安装有第二支撑块(7),第二支撑块(7)的顶部固定安装有两个第三支撑块(8),第三支撑块(8)的顶部铰接有第一支撑杆(9),第一支撑杆(9)的顶端铰接有位于相对应的卡槽(5)内的卡块(10),受电弓本体(1)的底部开设有两个螺纹孔(11),螺纹孔(11)内螺纹安装有第二支撑杆(12),第二支撑杆(12)的顶端延伸至相对应的腔体(21)内并与相对应的第二支撑块(7)的底部转动连接,第二支撑杆(12)的底端延伸至受电弓本体(1)的下方并固定安装有把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的碳滑板,其特征在于,所述腔体(21)的顶部内壁上开设有两个滑槽(14),卡块(10)的顶部固定安装有与相对应的滑槽(14)的内壁滑动连接的滑块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的碳滑板,其特征在于,所述滑块(15)的顶部嵌套有滚珠(16),滚珠(16)与相对应的滑槽(14)的顶部内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的碳滑板,其特征在于,所述腔体(21)内设有弹簧(17),弹簧(17)的两端分别焊接在两个相对应的卡块(10)相互靠近的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的碳滑板,其特征在于,所述第二支撑块(7)的底部固定安装有第三支撑杆(18),第三支撑杆(18)的外侧固定套设有轴承(19)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的碳滑板,其特征在于,所述第二支撑杆(12)的顶端开设有转动槽(20),轴承(19)的外圈与相对应的转动槽(20)的内壁固定连接。
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CN110899159A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 含山县兴达球墨铸铁厂 | 一种铸造模具底板浇铸孔清理机构 |
CN113799612A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-17 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种刚性接触网集电装置、受电弓及轨道交通车辆 |
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