CN208032849U - 一种高效耐用的脱硝喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高效耐用的脱硝喷枪，包括内枪管和外枪管，其特征在于，所述内枪管径向同轴套置在所述外枪管的内部，所述分流板的另一端与所述雾化喷嘴的进口端连接，距离所述伸缩软管较近的所述保护套管的一侧竖直设有冷液进管，所述驱动装置固定安装在所述安装架上。本实用新型结构设计合理，操作简便，通过外枪管外设置碳化硅保护套管，避免了高温、高粉尘及高流速烟气对喷枪的磨损，有效延长了使用寿命，节约了生产成本，通过设置进气弯管、分流板配合雾化喷嘴，使外枪管的气体经进气弯管与内枪管中的还原剂混合后经分流板由雾化喷嘴雾化后喷出，使得喷射均匀，保证了还原剂与烟气充分混合，提高了脱硝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域，尤其涉及一种高效耐用的脱硝喷枪。
背景技术
脱硝工艺是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，现阶段常用的脱硝工艺包括SNCR(Selective non-catalytic reduction，选择性非催化还原)工艺，SCR(SelectiveCatalytic Reduction，选择性催化还原法)工艺或SNCR+SCR联合工艺。SNCR脱硝技术是一种不用催化剂，在850-1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂(如氨水，尿素溶液等)喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术；SCR脱硝技术是在催化剂作用下，反应温度一般在320-400℃之间，还原剂NH3(液氨、氨水、尿素等)与烟气中的NOX反应，将烟气中的NOX还原为无毒无污染的氮气N2和水H2O；SNCR+SCR联合工艺，即前部采用SNCR，后部采用SCR。
无论采用上述哪种脱硝工艺，其脱硝***核心设备均为脱硝喷枪，还原剂通过脱硝喷枪喷入炉窑室内进行反应，然而，目前使用的脱硝喷枪安装在锅炉内的环境相对恶劣，存在使用寿命短，更换频繁，大大增加了生产成本，而且喷射不均匀的问题，大大降低了脱硝效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效耐用的脱硝喷枪。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高效耐用的脱硝喷枪，包括内枪管和外枪管，其特征在于，所述内枪管径向同轴套置在所述外枪管的内部，所述外枪管通过轴承贯穿外界锅炉内壁与锅炉内部连通，所述内枪管的一端通过伸缩软管与外界还原剂储液装置连接，所述内枪管的另一端连有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与所述内枪管的连接处均布有若干分流板，所述分流板的一端与所述内枪管连通，所述分流板的另一端与所述雾化喷嘴的进口端连接，所述内枪管与所述外枪管之间设有进气弯管，所述进气弯管的一端与所述内枪管连通，所述进气弯管的另一端与所述外枪管相连通，所述进气弯管的直径从与所述外枪管相连端至与所述内枪管相连端逐渐减小，距离所述伸缩软管较近的所述外枪管的侧壁竖直连有进气管，所述外枪管的外壁固定套有保护套管，所述保护套管为碳化硅保护套管，距离所述伸缩软管较近的所述保护套管的一侧竖直设有冷液进管，与所述冷液进管相对的所述保护套管的另一侧竖直设有冷液出管，所述保护套管的外壁固定连有竖直的连接板，所述连接板位于所述锅炉内壁与所述冷液出管之间的所述保护套管上，所述外枪管的下方固定安有安装架，所述连接板的底部贯穿所述安装架的顶端连有滑块，所述滑块位于所述安装架内水平设置的限位框内，所述滑块上贯穿有水平的丝杠，所述丝杠的一端连有水平的驱动装置，所述驱动装置固定安装在所述安装架上。
所述驱动装置采用调速电机。
所述分流板呈辐射状分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简便，通过外枪管外设置碳化硅保护套管，避免了高温、高粉尘及高流速烟气对喷枪的磨损，有效延长了使用寿命，节约了生产成本，通过设置进气弯管、分流板配合雾化喷嘴，使外枪管的气体经进气弯管与内枪管中的还原剂混合后经分流板由雾化喷嘴雾化后喷出，使得喷射均匀，保证了还原剂与烟气充分混合，提高了脱硝效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-内枪管；2-外枪管；3-保护套管；4-冷液进管；5-冷液出管；6-进气弯管；7-锅炉内壁；8-进气管；9-驱动装置；10-丝杠；11-滑块；12-连接板；13-安装架；14-伸缩软管；15-分流板；16-雾化喷嘴；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种高效耐用的脱硝喷枪，包括内枪管1和外枪管2，其特征在于，所述内枪管1径向同轴套置在所述外枪管2的内部，所述外枪管2通过轴承贯穿外界锅炉内壁7与锅炉内部连通，所述内枪管1的一端通过伸缩软管14与外界还原剂储液装置连接，所述内枪管1的另一端连有雾化喷嘴16，所述雾化喷嘴16与所述内枪管1的连接处均布有若干分流板15，所述分流板15的一端与所述内枪管1连通，所述分流板15的另一端与所述雾化喷嘴16的进口端连接，所述内枪管1与所述外枪管2之间设有进气弯管6，所述进气弯管6的一端与所述内枪管1连通，所述进气弯管6的另一端与所述外枪管2相连通，所述进气弯管6的直径从与所述外枪管2相连端至与所述内枪管1相连端逐渐减小，距离所述伸缩软管14较近的所述外枪管2的侧壁竖直连有进气管8，所述外枪管2的外壁固定套有保护套管3，所述保护套管3为碳化硅保护套管，距离所述伸缩软管14较近的所述保护套管3的一侧竖直设有冷液进管4，与所述冷液进管4相对的所述保护套管3的另一侧竖直设有冷液出管5，所述保护套管3的外壁固定连有竖直的连接板12，所述连接板12位于所述锅炉内壁7与所述冷液出管5之间的所述保护套管3上，所述外枪管2的下方固定安有安装架13，所述连接板12的底部贯穿所述安装架13的顶端连有滑块11，所述滑块11位于所述安装架13内水平设置的限位框内，所述滑块11上贯穿有水平的丝杠10，所述丝杠10的一端连有水平的驱动装置9，所述驱动装置9固定安装在所述安装架13上。
所述驱动装置9采用调速电机。
所述分流板15呈辐射状分布。
本实用新型使用时，启动驱动装置9带动丝杠10转动，丝杠10通过滑块11带动连接板12水平移动，进而通过连接板12带动保护套管3移向锅炉内部合适位置，液体还原剂由伸缩软管14加入内枪管1，同时经进气管8向外枪管2通入高压气体，外枪管2的气体经进气弯管6与内枪管1中的还原剂混合后经分流板15由雾化喷嘴16雾化后喷出，使得喷射均匀，保证了还原剂与烟气充分混合，提高了脱硝效率，同时外界冷液由冷液进管4加入保护套管3中，经热循环后由冷液出管5加入外界冷液循环装置，通过外枪管2外设置碳化硅保护套管3，避免了高温、高粉尘及高流速烟气对喷枪的磨损，有效延长了使用寿命，节约了生产成本，使本实用新型结构设计合理，操作简便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效耐用的脱硝喷枪，包括内枪管(1)和外枪管(2)，其特征在于，所述内枪管(1)径向同轴套置在所述外枪管(2)的内部，所述外枪管(2)通过轴承贯穿外界锅炉内壁(7)与锅炉内部连通，所述内枪管(1)的一端通过伸缩软管(14)与外界还原剂储液装置连接，所述内枪管(1)的另一端连有雾化喷嘴(16)，所述雾化喷嘴(16)与所述内枪管(1)的连接处均布有若干分流板(15)，所述分流板(15)的一端与所述内枪管(1)连通，所述分流板(15)的另一端与所述雾化喷嘴(16)的进口端连接，所述内枪管(1)与所述外枪管(2)之间设有进气弯管(6)，所述进气弯管(6)的一端与所述内枪管(1)连通，所述进气弯管(6)的另一端与所述外枪管(2)相连通，所述进气弯管(6)的直径从与所述外枪管(2)相连端至与所述内枪管(1)相连端逐渐减小，距离所述伸缩软管(14)较近的所述外枪管(2)的侧壁竖直连有进气管(8)，所述外枪管(2)的外壁固定套有保护套管(3)，所述保护套管(3)为碳化硅保护套管，距离所述伸缩软管(14)较近的所述保护套管(3)的一侧竖直设有冷液进管(4)，与所述冷液进管(4)相对的所述保护套管(3)的另一侧竖直设有冷液出管(5)，所述保护套管(3)的外壁固定连有竖直的连接板(12)，所述连接板(12)位于所述锅炉内壁(7)与所述冷液出管(5)之间的所述保护套管(3)上，所述外枪管(2)的下方固定安有安装架(13)，所述连接板(12)的底部贯穿所述安装架(13)的顶端连有滑块(11)，所述滑块(11)位于所述安装架(13)内水平设置的限位框内，所述滑块(11)上贯穿有水平的丝杠(10)，所述丝杠(10)的一端连有水平的驱动装置(9)，所述驱动装置(9)固定安装在所述安装架(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效耐用的脱硝喷枪，其特征在于，所述驱动装置(9)采用调速电机。
3.根据权利要求1所述的一种高效耐用的脱硝喷枪，其特征在于，所述分流板(15)呈辐射状分布。
Priority Applications (1)
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| CN201721909105.4U CN208032849U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种高效耐用的脱硝喷枪 |
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| CN201721909105.4U CN208032849U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种高效耐用的脱硝喷枪 |
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ID=63956481
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| CN201721909105.4U Active CN208032849U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种高效耐用的脱硝喷枪 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208032849U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022134756A1 (zh) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 | 江苏博迁新材料股份有限公司 | 一种喷嘴和保护套的卡托结构 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201721909105.4U patent/CN208032849U/zh active Active
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| WO2022134756A1 (zh) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 | 江苏博迁新材料股份有限公司 | 一种喷嘴和保护套的卡托结构 |
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