CN208025581U - 电磁烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁烹饪设备，包括：线盘，能产生磁场以供锅具感应产热；风机，其运行时能驱动气流流向线盘；旋转件，邻近线盘，旋转件上设有叶片；驱动装置，用于驱动旋转件旋转。本方案提供的电磁烹饪设备，旋转件在驱动装置的驱动下旋转时，可以形成散热风对线盘辅助散热，解决线盘因分布范围广而得不到全面、有效散热的问题，这样，在满足对线盘散热需求的前提下，可相对减小风机部件的散热负荷，降低对风机的转速要求，解决风机运行噪音高、风机寿命低等问题。

Description

电磁烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种电磁烹饪设备。

背景技术

现有的电磁炉等电磁烹饪设备中均设置有散热风机对设备内部的线圈盘等电子元器件散热，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题：现有设备中线圈盘分布范围较广，需要风机以较高转速运行才能实现将风送往线圈盘各处以满足对线圈盘的散热需求，这样一来就会造成风机运行噪声大、风机寿命缩短等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种电磁烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电磁烹饪设备，包括：线盘，包括由导线绕制成的线饼，或包括绕线支架及绕设在所述绕线支架上的导线，其中，所述导线能产生磁场以供锅具感应产热；风机，其运行时能驱动气流流向所述线盘；旋转件，邻近所述线盘，所述旋转件上设有叶片；驱动装置，用于驱动所述旋转件旋转。

本实用新型上述实施例所述的电磁烹饪设备，旋转件上设有叶片，旋转件在驱动装置的驱动下旋转时，可以形成散热风对线盘散热，起到对线盘辅助散热的作用，解决线盘因分布范围广而得不到全面、有效散热的问题，这样，在满足对线盘散热需求的前提下，可相对减小风机部件的散热负荷，降低对风机的转速要求，解决风机运行噪音高、风机寿命低等问题。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的电磁烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述旋转件位于所述线盘的上方或下方，并与所述线盘对应。

在本方案中，设置旋转件位于线盘的上方或下方，并与线盘对应，这样，旋转件在旋转时可将散热风均匀地送往线盘表面，解决线盘因分布范围广而得不到全面、有效散热的问题，且本结构具有送风路径端短、散热风的阻力损失少、散热效率高等优点，在满足对线盘散热需求的前提下，对于旋转件处的风压要求低、对旋转件的运行转速要求低，可以提升产品运行能效，同时实现减小气流噪音，此外，通过在旋转件设置在线盘上方或下方，以巧妙地利用线盘所避让出的空间供旋转件安装和活动，尤其对于旋转件径向尺寸较大的情况，无需再另外拓展产品内部空间来装配旋转件，使旋转件可不受限于产品当前的空间布局，并有效提升了产品内部结构紧凑性，实现产品小型化和轻量化。

在本实用新型的一个技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：磁条，对于所述旋转件位于所述线盘下方的情况，所述旋转件上装有所述磁条，所述旋转件旋转时使所述磁条做圆周运动。

在本方案中，可以理解的是，磁条之于线盘起到聚磁作用，本设计将磁条设于旋转件上，当旋转件旋转时实现驱动磁条做圆周运动，这可使得锅具下方局部位置处有、无磁条与之对应的状态随着旋转件的转动得到有效切换，相对于传统结构中将线圈盘及其上的磁条组件固定装配的结构而言，本方案中旋转件转动时使得锅具下方由传统的固态交变磁场变为动态交变磁场，从而使锅具下方各位置处的磁场强度在动态上趋于均匀，解决现有的因有磁条与无磁条位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，且本结构中通过利用驱动装置驱动旋转件旋转可同时实现送风散热和切换磁条位置，实现一物多用，精简了产品的组成零部件数量，节省产品成本，并进一步节省了产品的内部空间需求，使产品结构布置更为紧凑，实现产品小型化和轻量化，同时，本结构中旋转件在旋转时驱动产生的气流除了流向线盘进行散热降温以外，还可直接流经磁条表面进行散热降温，对磁条具有较佳的散热效果。

上述技术方案中，所述旋转件包括：骨架，所述骨架上设有多个用于安装所述磁条的安装部及位于相邻所述安装部之间的镂空部；多个所述叶片，设于所述骨架上。

在本方案中，设计旋转件包括骨架和多个叶片，骨架起到承载、支撑磁条及叶片的作用，可实现磁条装配稳固，且可提升叶片刚度以防止叶片受热变形的问题，确保旋转件导风效率可靠，此外，设计骨架位于相邻安装部之间的位置处设计为镂空部，镂空部可起到减重效果，降低旋转件的驱动力需求，实现降低产品运行能耗的目的，且镂空部可供气流穿过，提升旋转件的送风效率，以提升对线盘的散热效果，且流经镂空部的气流可加速对磁条的散热，防止磁条部上热量富集而导致旋转件吹热风的问题，确保对线盘散热作用可靠。

上述技术方案中，所述骨架与所述多个叶片为注塑成型的一体式结构。

在本方案中，设计骨架与多个叶片为注塑成型的一体式结构，注塑结构具有成型效率高、结构强度高、免于装配等优点，可以在确保旋转件质量可靠的前提下实现降低产品成本。

在本实用新型的一个技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：磁条组件，所述线盘下方设有所述磁条组件，所述磁条组件设有磁条，所述磁条组件旋转时使所述磁条做圆周运动，其中，所述驱动装置与所述磁条组件连接，使所述驱动装置在运行时驱动所述磁条组件旋转，或所述磁条组件与所述旋转件之间设有联动机构进行传动，使所述旋转件在旋转时通过所述联动机构带动所述磁条组件旋转。

在本方案中，在线盘下方设置磁条组件，磁条组件设有磁条，线盘下方的磁条用于聚磁，以防止漏磁问题，提升烹饪效率，其中，本设计中设置磁条组件受驱动装置驱动，或受旋转件通过联动机构(例如，联动机构为将旋转件与磁条组件同轴连接的联动轴、或为衔接在旋转件与磁条组件之间的齿轮传动机构或链条机构或皮带传动机构或连杆机构等)带动进行旋转，实现驱动磁条做圆周运动，这可使得锅具下方局部位置处有、无磁条与之对应的状态随着磁条组件的转动得到有效切换，相对于传统结构中将线圈盘及其上的磁条组件固定装配的结构而言，本方案中磁条组件转动时使得锅具下方由传统的固态交变磁场变为动态交变磁场，从而使锅具下方各位置处的磁场强度在动态上趋于均匀，解决现有的因有磁条与无磁条位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，同时，风机从磁条组件的一侧向其送风进行散热时，通过驱动磁条组件旋转可使磁条各部位更均匀地与散热风接触，利于提升对磁条的散热均匀性，且本结构中通过利用一个驱动装置可同时驱动旋转件及磁条组件旋转，分别实现送风散热和切换磁条位置，实现一物多用，精简了产品的组成零部件数量，节省产品成本，并进一步节省了产品的内部空间需求，使产品结构布置更为紧凑，实现产品小型化和轻量化。

上述任一技术方案中，所述旋转件与所述线盘相互分离，或所述旋转件与所述线盘通过可转动连接结构相连，或所述线盘固定在所述旋转件上。

在本方案中，设计旋转件与线盘相互分离，或旋转件与线盘通过可转动连接结构相连，这样，旋转件受驱动装置驱动发生旋转时，可避免带动线盘随之旋转，即可使线盘保持静止，一方面可降低驱动负荷，减小产品能耗，另一方面更利于线盘保持稳定，避免线盘移位或导线缠绕等问题，保证产品可靠性，且对于旋转件上设有磁条，旋转件旋转时磁条做圆周运动的方案，在线盘静止时，同样可以实现磁条的聚磁位置随旋转件旋转而得到有效切换目的，使锅具下方由传统的固态交变磁场变为动态交变磁场，从而使锅具下方各位置处的磁场强度在动态上趋于均匀，解决现有的因有磁条与无磁条位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，当然，也可设计线盘固定在旋转件上，以使旋转件旋转时带动其上的线盘旋转，具体如，设计旋转件为线圈盘支架，线圈盘支架上设有叶片，以使线圈盘支架旋转时驱动产生散热风，另外，线盘、磁条装配在线圈盘支架上，驱动装置驱动该带有叶片的线圈盘整体旋转，可以理解的是，这仅是实现线盘固定在旋转件上的多种形式之一，实际上，本方案并不局限于此，此处就不再一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下，均属于本方案的保护范围。

上述任一技术方案中，所述旋转件与所述线盘同轴布置，和/或所述旋转件与所述线盘的尺寸适配，和/或所述旋转件旋转时扫过的区域不超出所述线盘外沿。

在本方案中，使旋转件与线盘同轴布置，相对于旋转件与线盘偏心设置的方案而言，在确保旋转件不超出线盘盘面区域范围的前提下，可以实现旋转件径向尺寸最大化，即增大了旋转件的径向尺寸，这样，旋转件只需低转速就能实现大风量，散热效率高，且避免因高速运行引起的噪音问题；设置旋转件与线盘的尺寸适配，以在确保旋转件不超出线盘盘面区域范围的前提下实现旋转件径向尺寸最大化，即增大了旋转件的径向尺寸，这样，旋转件只需低转速就能实现大风量，散热效率高，且避免因高速运行引起的噪音问题；设置旋转件旋转时扫过的区域不超出线盘外沿，即控制旋转件旋转时扫过区域在线盘表面的投影不超出线盘外沿，以巧妙地利用线盘所避让出的空间供旋转件活动，防止旋转件旋转时与设备内部的其他元器件干涉，且在确保旋转件运行可靠的前提下，该设计无需对现有电磁烹饪设备的内部元件布局做较大变动，节省了产品模具、产线等改良费用，降低产品成本。

上述任一技术方案中，所述驱动装置包括：电机，所述电机与所述旋转件连接，或所述电机通过传动装置与所述旋转件连接；或磁力驱动件，其运行时以磁力牵引的方式驱动所述旋转件旋转。

在本方案中，设置驱动装置包括电机，例如，将电机的输出轴直接与旋转件连接，使电机的输出轴旋转时直接驱动旋转件旋转，具有传动损失小、结构简单、装配方便的优点，或设计电机通过传动装置与旋转件连接，利用传动装置在电机与旋转件传递动力，传动装置可在电机与旋转件之间起到吸振、减振的作用，确保旋转件运行平稳，尤其对于旋转件上设有磁条的方案而言，以通过提升旋转件运行平稳性来达到保证磁条与线盘相对位置精度的目的，确保磁条高效聚磁，且可以达到降低运行噪音的目的；设置驱动装置包括磁力驱动件，例如，为电磁铁或其他永磁材料，利用磁力驱动件产生的磁力作用，实现力或转矩在磁力驱动件与旋转件之间无接触传递，该结构具有过载保护功能，且传动平稳，可以保证旋转件运动平稳性，确保磁条高效聚磁，且可以达到降低运行噪音的目的。

优选地，对于电机与旋转件之间通过传动装置传递动力的情况，所述传动装置可为皮带机构、链轮机构、齿轮机构、连杆机构等。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：轴承，一旋转轴穿接于所述轴承并与所述旋转件连接，所述旋转件受所述驱动装置驱动时绕所述旋转轴的轴线旋转。

在本方案中，在旋转件上设置旋转轴，旋转轴与旋转件可为一体式结构或为分体式结构，设置旋转轴穿接于轴承，可以理解的是，轴承的内圈与旋转轴之间可进行过盈配合连接，利用该轴承可在不影响旋转轴转动的情况下实现对旋转件甚至其上的磁条进行支撑，这样可以减小驱动装置受到的来自于旋转件及其上磁条的重力载荷，确保驱动装置运行平稳可靠，防止驱动装置过劳损坏。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：轴承座，所述轴承支撑在所述轴承座上。

在本方案中，设置轴承座对轴承支撑，可以更方便于对轴承安装固定，例如，轴承座上设有安装槽，轴承的外圈与安装槽过盈配合连接，实现使轴承稳定装配，以使其能更可靠地对旋转件及其上的磁条支撑。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：底座，所述轴承座设置在所述底座上，其中，所述轴承座与所述底座为分体部件，或所述轴承座与所述底座为一体式结构。

在本方案中，将轴承座设置在电磁烹饪设备的底座上，使旋转件及其上磁条的重力载荷最终作用于底座，保证轴承座平稳性，其中，轴承座与底座可为分体式结构，更具体地，轴承座与底座可通过螺钉、卡接、铆接等方式装固，结构简单、组装方便，当然，本领域技术人员根据需求也可设计轴承座与底座可为一体成型结构。

可选地，所述电磁烹饪设备为电磁炉、电磁煎烤机或电磁饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的分解结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的剖视结构示意图；

图3是图2中所示电磁烹饪设备剖视结构的局部放大示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述旋转件在第一视角下的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述旋转件在第二视角下的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的局部结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10绕线支架，20旋转件，21骨架，211安装部，212镂空部，22叶片，23旋转轴，30磁条，41电机，42输出轴，51轴承，52轴承座，521沉槽，522轴孔，60底座，70风机，80面板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述电磁烹饪设备。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供的电磁烹饪设备，包括：线盘、风机70、旋转件20及驱动装置。

具体地，线盘能产生磁场以供锅具感应产热；风机70运行时能驱动气流流向线盘对线盘散热，可以理解的是，风机70可具体为一般用于对电磁烹饪设备内部如电路板、线盘等多个电磁元器件进行散热的散热风机，也可为用于单独针对线盘散热的风机；旋转件20邻近线盘，旋转件20上设有叶片22，旋转件20旋转时驱动气流向线盘流动；驱动装置用于驱动旋转件20旋转。

可以理解的是，线盘能产生磁场以供锅具感应产热，具体如，对于疏绕式线盘，具体包括绕线支架10及绕设于绕线支架10上的导线，导线通电时产生磁场以供锅具感应产热，对于密绕式线盘，具体包括由导线绕制成的线饼，导线通电时产生磁场以供锅具感应产热。

本实用新型上述实施例所述的电磁烹饪设备，旋转件20上设有叶片22，旋转件20在驱动装置的驱动下旋转时，驱动旋转件20附近的气流流动形成散热风对线盘散热，起到对线盘辅助散热的作用，解决线盘因分布范围广而得不到全面、有效散热的问题，这样，在满足对线盘散热需求的前提下，可相对减小风机70部件的散热负荷，降低对风机70的转速要求，解决风机70运行噪音高、风机70寿命低等问题。

值得说明的是，旋转件20可以理解为独立的风扇部件，旋转件20工作时，从外部吸风后驱动气流对线盘散热，这样可以降低风机70的热负荷，这样，风机70无需以过高转速运行，实现对风机70降噪及保护风机70的作用，且由于旋转件20邻近线盘，在确保满足线盘散热的前提下，旋转件20的转速无需过高，同样不会产生噪音、振动问题，动力损失小，运行能效高；或者，旋转件20也可理解为风机70的辅助部件，起到延展风机70动力的作用，对于风机70所驱动的气流无法送达的部位，再次提供动力对该部分动能不足的气流做功，使气流能够送达距离较远处的线盘区域上进行散热，达到气流分配的效果，可以使线盘散热更均匀、充分，前述效果无需通过提升风机70的转速即可实现，实现对风机70降噪及保护风机70的作用，且由于再次做功的动能无需过大，旋转件20的转速无需过高，同样不会产生噪音、振动问题，动力损失小，运行能效高。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，旋转件20位于线盘的上方或下方，并与所述线盘对应，可以理解的是，对于疏绕式线盘，其与旋转件20的对应关系可理解为其绕线支架10与旋转件20的对应关系，对于密绕式线盘，其与旋转件20的对应关系可为线饼与旋转件20的对应关系。

在本方案中，设置旋转件20位于线盘的上方或下方，并与线盘对应，这样，旋转件20在旋转时可将散热风均匀地送往线盘表面，解决线盘因分布范围广而得不到全面、有效散热的问题，且本结构具有送风路径端短、散热风的阻力损失少、散热效率高等优点，在满足对线盘散热需求的前提下，对于旋转件20处的风压要求低、对旋转件20的运行转速要求低，可以提升产品运行能效，同时实现减小气流噪音，此外，通过在旋转件20设置在线盘上方或下方，以巧妙地利用线盘所避让出的空间供旋转件20安装和活动，尤其对于旋转件20径向尺寸较大的情况，无需再另外拓展产品内部空间来装配旋转件20，使旋转件20可不受限于产品当前的空间布局，并有效提升了产品内部结构紧凑性，实现产品小型化和轻量化。

优选地，旋转件20与线盘的尺寸适配，该结构只需低转速就能实现大风量，散热效率高。另外，可以理解的是，一般的风机70由于受限于产品内部空间布局，直径一般都较小，需要用高转速来产生大风量，而此处的旋转件20，通过将其设于线盘上方或下方，利用旋转件20与线盘均大致呈饼状的结构相似性，巧妙地利用原来线盘的空间布局位置，实现满足大直径的旋转件20安装、旋转空间需求的同时不额外占用空间，而且工作时只需低转速就能实现大风量，散热效率高。

更优选地，旋转件20与线盘同轴布置，相对于旋转件20与线盘偏心设置的方案而言，在确保旋转件20不超出线盘盘面区域范围的前提下，可以实现旋转件20径向尺寸最大化，即增大了旋转件20的径向尺寸，这样，旋转件20只需低转速就能实现大风量，散热效率高，且避免因高速运行引起的噪音问题。

进一步优选地，旋转件20旋转时扫过的区域不超出线盘外沿，即控制旋转件20旋转时扫过区域在线盘表面的投影不超出线盘外沿，对于线盘为疏绕式线盘的结构，也可理解为，旋转件20旋转时扫过区域在绕线支架10表面的投影不超出绕线支架10的外沿，以巧妙地利用线盘所避让出的空间供旋转件20活动，防止旋转件20旋转时与设备内部线盘周围的其他元器件干涉，且在确保旋转件20运行可靠的前提下，该设计无需对现有电磁烹饪设备的内部元件布局做较大变动，节省了产品模具、产线等改良费用，降低产品成本。

作为本方案的一个优选实施例，如图6所示，旋转件20与线盘外径大致相同，且旋转件20与线盘同轴布置。

在本实用新型的第一实施例中，电磁烹饪设备还包括磁条30，更具体地，对于旋转件20位于线盘下方的情况，旋转件20上装有磁条30，旋转件20旋转时使磁条30做圆周运动。

在本方案中，可以理解的是，磁条30之于线盘起到聚磁作用，本设计将磁条30设于旋转件20上，当旋转件20旋转时实现驱动磁条30做圆周运动，这可使得锅具下方局部位置处有、无磁条30与之对应的状态随着旋转件20的转动得到有效切换，相对于传统结构中将线圈盘及其上的磁条组件固定装配的结构而言，本方案中旋转件20转动时使得锅具下方由传统的固态交变磁场变为动态交变磁场，从而使锅具下方各位置处的磁场强度在动态上趋于均匀，解决现有的因有磁条30与无磁条位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，同时，风机70从磁条与旋转件的组件的一侧向其送风进行散热时，通过驱动磁条与旋转件的组件旋转可使磁条各部位更均匀地与散热风接触，利于提升对磁条的散热均匀性，且本结构中通过利用驱动装置驱动旋转件20旋转可同时实现送风散热和切换磁条30位置，实现一物多用，精简了产品的组成零部件数量，节省产品成本，并进一步节省了产品的内部空间需求，使产品结构布置更为紧凑，实现产品小型化和轻量化，同时，本结构中旋转件20在旋转时驱动产生的气流除了流向线盘进行散热降温以外，还可直接流经磁条30表面进行散热降温，对磁条30具有较佳的散热效果。

上述实施例中，优选地，如图4和图5所示，旋转件20包括骨架21和多个叶片22，具体地，骨架21上设有多个用于安装磁条30的安装部211及位于相邻安装部211之间的镂空部212；多个叶片22设于骨架21上。

更优选地，如图4和图5所示，多个叶片22中的至少部分位于镂空部212中以进一步提升导风效率。

在本方案中，设计旋转件20包括骨架21和多个叶片22，骨架21起到承载、支撑磁条30及叶片22的作用，可实现磁条30装配稳固，且可提升叶片22刚度以防止叶片22受热变形的问题，确保旋转件20导风效率可靠，此外，设计骨架21位于相邻安装部211之间的位置处设计为镂空部212，镂空部212可起到减重效果，降低旋转件20的驱动力需求，实现降低产品运行能耗的目的，且镂空部212可供气流穿过，提升旋转件20的送风效率，以提升对线盘的散热效果，且流经镂空部212的气流可加速对磁条30的散热，防止磁条30部上热量富集而导致旋转件20吹热风的问题，确保对线盘散热作用可靠。

上述实施例中，优选地，骨架21与多个叶片22为注塑成型的一体式结构，注塑结构具有成型效率高、结构强度高、免于装配等优点，可以在确保旋转件20质量可靠的前提下实现降低产品成本。

进一步优选地，磁条30作为镶件通过上述的注塑成型工艺一体连接于骨架21上，这时，安装部211为包覆于磁条30外侧的包边，当然，本方案也并不局限于此，也可设计安装部211为成型于骨架21上的卡槽，通过后续的组装工序将磁条30卡装于卡槽内实现连接。

在本实用新型的第二实施例中，电磁烹饪设备还包括磁条组件，线盘下方同时设有磁条组件和旋转件，旋转件上可以设有磁条也可不设磁条，磁条组件设有磁条，磁条组件旋转时使磁条做圆周运动，其中，驱动装置与磁条组件连接，使驱动装置在运行时驱动磁条组件旋转，或磁条组件与旋转件20之间设有联动机构进行传动，使旋转件20在旋转时通过联动机构带动磁条组件旋转。

在本方案中，在线盘下方设置磁条组件，磁条组件上设有磁条，线盘下方的磁条用于聚磁，以防止漏磁问题，提升烹饪效率，其中，本设计中设置磁条组件受驱动装置驱动，或受旋转件20通过联动机构(例如，联动机构为将旋转件20与磁条组件同轴连接的联动轴、或为衔接在旋转件20与磁条组件之间的齿轮传动机构或链条机构或皮带传动机构或连杆机构等)带动进行旋转，实现驱动磁条做圆周运动，这可使得锅具下方局部位置处有、无磁条与之对应的状态随着磁条组件的转动得到有效切换，相对于传统结构中将线圈盘及其上的磁条组件固定装配的结构而言，本方案中磁条组件转动时使得锅具下方由传统的固态交变磁场变为动态交变磁场，从而使锅具下方各位置处的磁场强度在动态上趋于均匀，解决现有的因有磁条与无磁条位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，且本结构中通过利用一个驱动装置可同时驱动旋转件20及磁条组件旋转，分别实现送风散热和切换磁条位置，实现一物多用，精简了产品的组成零部件数量，节省产品成本，并进一步节省了产品的内部空间需求，使产品结构布置更为紧凑，实现产品小型化和轻量化。

作为本实施例的一个具体方案，磁条组件具体包括磁条支架及磁条，磁条支架可为注塑件，磁条作为镶件通过注塑成型工艺一体连接于磁条支架上，或磁条支架上设有卡槽等结构，磁条通过后续装配步骤安装在卡槽内。

作为本实施例的一个具体方案，磁条组件为磁性材料的一体制件，该一体制件的一个或多个局部区域作为磁条。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，旋转件20与线盘相互分离，或旋转件20与线盘通过可转动连接结构(图中未示出)相连，或线盘固定在旋转件20上。

在本方案中，设计旋转件20与线盘相互分离，或旋转件20与线盘通过可转动连接结构相连，这样，旋转件20受驱动装置驱动发生旋转时，可避免带动线盘随之旋转，即可使线盘保持静止，一方面可降低驱动负荷，减小产品能耗，另一方面更利于线盘保持稳定，避免线盘移位或导线缠绕等问题，保证产品可靠性，且对于旋转件20上设有磁条30，旋转件20旋转时磁条30做圆周运动的方案，在线盘静止时，同样可以实现磁条30的聚磁位置随旋转件20旋转而得到有效切换目的，使锅具下方由传统的固态交变磁场变为动态交变磁场，从而使锅具下方各位置处的磁场强度在动态上趋于均匀，解决现有的因有磁条30与无磁条30位置处磁场强度不一致而造成加热均匀性差的问题，实现提升电磁烹饪设备的加热均匀性性能，当然，也可设计线盘固定在旋转件20上，以使旋转件20旋转时带动其上的线盘旋转，具体如，设计旋转件20为线圈盘支架，线圈盘支架上设有叶片22，以使线圈盘支架旋转时驱动产生散热风，另外，线盘、磁条30装配在线圈盘支架上，驱动装置驱动该带有叶片22的线圈盘整体旋转，可以理解的是，这仅是实现线盘固定在旋转件20上的多种形式之一，实际上，本方案并不局限于此，此处就不再一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下，均属于本方案的保护范围。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，驱动装置包括电机41，电机41与旋转件20连接，具体如，将电机41的输出轴42直接与旋转件20连接，使电机41的输出轴42旋转时直接驱动旋转件20旋转，具有传动损失小、结构简单、装配方便的优点，或设计电机41通过传动装置(图中未示出)与旋转件20连接，利用传动装置在电机41与旋转件20传递动力，传动装置可在电机41与旋转件20之间起到吸振、减振的作用，确保旋转件20运行平稳，尤其对于旋转件20上设有磁条30的方案而言，以通过提升旋转件20运行平稳性来达到保证磁条30与线盘相对位置精度的目的，确保磁条30高效聚磁，且可以达到降低运行噪音的目的。

优选地，传动装置可为皮带机构、链轮机构、齿轮机构、连杆机构等，可以理解的是，实现旋转件20与电机41之间相互传动的结构形式有多种，此处不再一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本设计的保护范围。

在本实用新型的一个实施例中，驱动装置包括磁力驱动件(图中未示出)，其运行时以磁力牵引的方式驱动旋转件20旋转，例如，为电磁铁或其他永磁材料，利用磁力驱动件产生的磁力作用，实现力或转矩在磁力驱动件与旋转件20之间无接触传递，该结构具有过载保护功能，且传动平稳，可以保证旋转件20运动平稳性，确保磁条30高效聚磁，且可以达到降低运行噪音的目的。

上述任一实施例中，如图1至图3所示，电磁烹饪设备还包括轴承51，一旋转轴23穿接于轴承51并与旋转件20连接，旋转件20受驱动装置驱动时绕旋转轴23的轴线旋转。

在本方案中，在旋转件20上设置旋转轴23，旋转轴23与旋转件20可为一体式结构或为分体式结构，设置旋转轴23穿接于轴承51，可以理解的是，轴承51的内圈与旋转轴23之间可进行过盈配合连接，利用该轴承51可在不影响旋转轴23转动的情况下实现对旋转件20甚至其上的磁条30进行支撑，这样可以减小驱动装置受到的来自于旋转件20及其上磁条30的重力载荷，确保驱动装置运行平稳可靠，防止驱动装置过劳损坏。

上述任一实施例中，所述电磁烹饪设备还包括轴承座52，轴承51支撑在轴承座52上。

在本方案中，设置轴承座52对轴承51支撑，可以更方便于对轴承51安装固定，例如，轴承座52上设有安装槽，轴承51的外圈与安装槽过盈配合连接，实现使轴承51稳定装配，以使其能更可靠地对旋转件20及其上的磁条30支撑。

更具体而言，如图2和图3所示，轴承座52上设有沉槽521，沉槽521的槽底设有轴孔522，沉槽521作为用于安装轴承51的安装槽，轴承51位于沉槽521内且其外圈与沉槽521之间过盈配合，旋转轴23从上向下插装到轴承51的内圈中并形成过盈配合，旋转轴23上设有插槽，电机41的输出轴42从下向上穿过轴孔522后***插槽中，优选地，插槽呈半孔状，输出轴42与之适配，使输出轴42驱动旋转轴23旋转。

上述任一实施例中，如图1、图2、图3及图6所示，电磁烹饪设备还包括底座60，轴承座52设置在底座60上，其中，轴承座52与底座60为分体部件，或轴承座52与底座60为一体式结构。

在本方案中，将轴承座52设置在电磁烹饪设备的底座60上，使旋转件20及其上磁条30的重力载荷最终作用于底座60，保证轴承座52平稳性，其中，轴承座52与底座60可为分体式结构，更具体地，轴承座52与底座60可通过螺钉、卡接、铆接等方式装固，结构简单、组装方便，当然，本领域技术人员根据需求也可设计轴承座52与底座60可为一体成型结构。

可选地，所述电磁烹饪设备为电磁炉、电磁煎烤机或电磁饭煲。

作为本实用新型所述电磁烹饪设备的一种优选实现形式，本实用新型的一个具体实施例提供了一种电磁炉，如图1至图6所示，电磁炉包括面板80、面板80下方的底座60、面板80与底座60之间的电路板，电路板处设有风机70用于向电路板送风，另外，面板80与底座60之间还设有线盘，线盘下部或者上部设计有可转动的旋转件20，旋转件20在驱动装置的驱动下能旋转，从而形成散热风吹向线盘进行辅助散热。更具体地，如图4和图5所示，不同于常规的线圈盘结构，本方案中用于产生磁场的线盘与用于导磁的磁条30为独立部件，磁条30设于旋转件20上，旋转件20旋转时使旋转件20上的磁条30做圆周运动。用于驱动旋转件20旋转的可以是电机41，还可包括在电机41与旋转件20之间传动的皮带传动机构，也可设计磁力牵引结构驱动旋转件20旋转。为了使旋转件20转动更平稳，更优地可以在旋转件20和电机41之间设计有轴承51，轴承51可以安装在轴承座52上。轴承座52可以是单独的零件，也可以是直接在底座60上设计结构而成。线盘与底座60是相对固定的，也就是说旋转件20转动的时候，线盘并不转动。按照以上所述设计，当旋转件20在电机41带动下转动时形成散热风，所产生的风吹向线盘，便能辅助电路板处的主风机70对线盘作辅助散热。这样，电路板等电子元器件处的主风机70的转速就可以降低，从而减少风机70噪音的问题。而且，一般的风机70由于受限于空间布局，直径一般都较少，需要用高转速来产生大风量，而本方案中的旋转件20则巧妙的利用原来线圈盘的空间布局位置，可以实现旋转件20大直径设计，同时不额外占用空间，而且该大直径的旋转件20工作时只需低转速就能实现大风量，散热效率高。

本实用新型提供的电磁烹饪设备，旋转件上设有叶片，旋转件在驱动装置的驱动下旋转时，可以形成散热风对线盘散热，起到对线盘辅助散热，解决线盘因分布范围广而得不到全面、有效散热的问题，这样，在满足对线盘散热需求的前提下，可相对减小风机部件的散热负荷，降低对风机的转速要求，解决风机运行噪音高、风机寿命低等问题。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电磁烹饪设备，其特征在于，包括：

线盘，包括由导线绕制成的线饼，或包括绕线支架及绕设在所述绕线支架上的导线，其中，所述导线能产生磁场以供锅具感应产热；

风机，其运行时能驱动气流流向所述线盘；

旋转件，邻近所述线盘，所述旋转件上设有叶片；

驱动装置，用于驱动所述旋转件旋转。

2.根据权利要求1所述的电磁烹饪设备，其特征在于，

所述旋转件位于所述线盘的上方或下方，并与所述线盘对应。

3.根据权利要求2所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

磁条，对于所述旋转件位于所述线盘下方的情况，所述旋转件上装有所述磁条，所述旋转件旋转时使所述磁条做圆周运动。

4.根据权利要求3所述的电磁烹饪设备，其特征在于，所述旋转件包括：

骨架，所述骨架上设有多个用于安装所述磁条的安装部及位于相邻所述安装部之间的镂空部；

多个所述叶片，设于所述骨架上。

5.根据权利要求4所述的电磁烹饪设备，其特征在于，

所述骨架与多个所述叶片为注塑成型的一体式结构。

6.根据权利要求1所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

磁条组件，所述线盘下方设有所述磁条组件，所述磁条组件设有磁条，所述磁条组件旋转时使所述磁条做圆周运动，

其中，所述驱动装置与所述磁条组件连接，使所述驱动装置在运行时驱动所述磁条组件旋转，或所述磁条组件与所述旋转件之间设有联动机构进行传动，使所述旋转件在旋转时通过所述联动机构带动所述磁条组件旋转。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电磁烹饪设备，其特征在于，

所述旋转件与所述线盘相互分离，或所述旋转件与所述线盘通过可转动连接结构相连，或所述线盘固定在所述旋转件上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的电磁烹饪设备，其特征在于，

所述旋转件与所述线盘同轴布置，和/或所述旋转件与所述线盘的尺寸适配，和/或所述旋转件旋转时扫过的区域不超出所述线盘外沿。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的电磁烹饪设备，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机，所述电机与所述旋转件连接，或所述电机通过传动装置与所述旋转件连接；或

磁力驱动件，其运行时以磁力牵引的方式驱动所述旋转件旋转。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

轴承，一旋转轴穿接于所述轴承并与所述旋转件连接，所述旋转件受所述驱动装置驱动时绕所述旋转轴的轴线旋转。

11.根据权利要求10所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

轴承座，所述轴承支撑在所述轴承座上。

12.根据权利要求11所述的电磁烹饪设备，其特征在于，还包括：

底座，所述轴承座设置在所述底座上，其中，所述轴承座与所述底座为分体部件，或所述轴承座与所述底座为一体式结构。