CN214506723U - 一种高效散热的电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的电机端盖，包括电机和转轴，转轴贯穿前端盖，且转轴延伸至前端盖外，前端盖内设置有第一散热组件，散热组件包括分隔板、第一散热风扇、多个第二散热风扇，分隔板沿前端盖的高度方向设置于前端盖的中部，且前端盖分隔时形成第一安装空间和第二安装空间，分隔板的中部形成有连通第一安装空间和第二安装空间的通孔，第一散热风扇置于第一安装空间内，且第一散热风扇固定安装于转轴上，第二散热风扇沿前端盖的圆弧轨迹可转动的设置于第二安装空间内，且第二散热风扇与转轴之间设置有传动件，后端盖设置有第二散热组件；整体结构的稳定性高，同时散热效率高，电机内部热量容易散发。

Description

一种高效散热的电机端盖

技术领域

本实用新型涉及电机端盖技术领域，特别涉及一种高效散热的电机端盖。

背景技术

电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子、转子、外壳、端盖等部分构成。在电机使用中，电机会产生大量的热量，当热量达到一定程度之后，电机就不能使用了，否则就会发生绝缘击穿，使电机烧坏。

目前，电机的散热通过电机本身的散热能力进行散热，但散热效果不佳。而现有的电机端盖在工作时间很长的情况下，温度很高，且电机内部的热量不容易散发。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效散热的电机端盖以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效散热的电机端盖，包括电机和转轴，电机一端设置有前端盖，另一端设置有后端盖，前端盖设置有进风口，后端盖设置有出风口，转轴贯穿前端盖，且转轴延伸至前端盖外，前端盖内设置有第一散热组件，第一散热组件包括分隔板、第一散热风扇、多个第二散热风扇，分隔板沿前端盖的高度方向设置于前端盖的中部，且前端盖分隔时形成第一安装空间和第二安装空间，分隔板的中部形成有连通第一安装空间和第二安装空间的通孔，第一散热风扇置于第一安装空间内，且第一散热风扇固定安装于转轴上，第二散热风扇沿前端盖的圆弧轨迹可转动的设置于第二安装空间内，且第二散热风扇与转轴之间设置有传动件，后端盖设置有第二散热组件。

采用上述技术方案的优点是：本实用新型通过电机、转轴、前端盖、后端盖、进风口、出风口、第一散热组件、第二散热组件实现，通过分隔板将前端盖分隔成第一安装空间和第二安装空间，使第一散热风扇和第二散热风扇之间不产生干扰，提高整体结构的稳定性，同时散热效率高，电机内部热量容易散发。

优选的，传动件包括第一齿轮、多个传动轴以及多个第二齿轮，第一齿轮固定安装于转轴置于第二安装空间内的外侧壁上，每个传动轴的一端均与相对应的第二散热风扇相连接，且每个传动轴的另一端均与第二安装空间的一侧壁相连接，每个传动轴的外侧壁均套设有相对应的第二齿轮，每个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

采用上述技术方案的优点是：结构简单、稳定性高、方便操作，同时每个第二散热风扇均同步转动，散热效率高。

优选的，每个第二齿轮的直径均为第一齿轮的直径的1/2。

采用上述技术方案的优点是：加快第二齿轮的转速，提高第二散热风扇的转速，使第二散热风扇的散热效果增强。

优选的，第二散热组件包括置于出风口处设置的多个散热筋，散热筋沿出风口的圆弧轨迹等距布满出风口。

采用上述技术方案的优点是：提高后端盖的冷却效果，同时方便第一散热风扇和第二散热风扇产生的气流通过后端盖，提高散热效率，同时提高整体结构的稳定性。

优选的，散热筋沿后端盖的高度方向向上倾斜，且每个散热筋与水平方向夹角大于30°。

采用上述技术方案的优点是：增加后端盖与外界空气的接触面积，提高后端盖的冷却效果。

优选的，第一散热风扇的直径小于第一安装空间的长度，第一齿轮的直径小于第二安装空间的长度。

采用上述技术方案的优点是：防止第一散热风扇在转动时，由于第一安装空间大小对第一散热风扇产生阻碍，使第一散热风扇发生损坏，同时防止第一齿轮在转动时，由于第二安装空间大小对第一齿轮产生阻碍，使得第一齿轮无法带动第二齿轮进行转动，对散热效率产生影响。

优选的，前端盖与后端盖的材质为铝合金材质。

采用上述技术方案的优点是：铝合金材质的重量比较轻，安装起来比较方便，是由空芯薄壁组合断面，具有比较高的抗弯强度，同时气密性和隔音效果比较好，不易产生噪音，并且耐腐蚀、方便维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后端盖结构示意图；

图3为本实用新型的前端盖结构示意图；

图4为本实用新型的传动件结构示意图。

附图标记：1、电机；11、转轴；12、前端盖；121、进风口；122、第一安装空间；123、第二安装空间；13、后端盖；131、出风口；2、第一散热组件；21、分隔板；211、通孔；22、第一散热风扇；23、第二散热风扇；3、传动件；31、第一齿轮；32、传动轴；321、轴承；33、第二齿轮；4、第二散热组件；41、散热筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-4所示，一种高效散热的电机端盖，包括电机1和转轴11，电机1一端设置有前端盖12，另一端设置有后端盖13，前端盖12设置有进风口121，后端盖13设置有出风口131，转轴11贯穿前端盖12，且转轴11延伸至前端盖12外，前端盖12内设置有第一散热组件2，第一散热组件2包括分隔板21、第一散热风扇22、多个第二散热风扇23，分隔板21沿前端盖12的高度方向设置于前端盖12的中部，且前端盖12分隔时形成第一安装空间122和第二安装空间123，分隔板21的中部形成有连通第一安装空间122和第二安装空间123的通孔211，第一散热风扇22置于第一安装空间122内，且第一散热风扇22固定安装于转轴11上，第二散热风扇23沿前端盖12的圆弧轨迹可转动的设置于第二安装空间123内，且第二散热风扇23与转轴11之间设置有传动件3，后端盖13设置有第二散热组件4。本实用新型通过电机1、转轴11、前端盖12、后端盖13、进风口121、出风口131、第一散热组件2、第二散热组件4实现，当电机1需要开始运作时，打开电机1开关，转轴11开始转动，转轴11的转动带动第一散热风扇22进行转动，从而对电机1内部进行散热，同时转动轴的转动带动传动件3进行运作，使得每个第二散热风扇23与第一散热风扇22同步运作，进一步对电机1内部进行散热，提高散热效率，同时通过分隔板21将前端盖12分隔成第一安装空间122和第二安装空间123，使第一散热风扇22和第二散热风扇23之间不产生干扰，提高整体结构的稳定性。

传动件3包括第一齿轮31、多个传动轴32以及多个第二齿轮33，第一齿轮31固定安装于转轴11置于第二安装空间123内的外侧壁上，每个传动轴32的一端均与相对应的第二散热风扇23相连接，且每个传动轴32的另一端均与第二安装空间123的一侧壁相连接，每个传动轴32的外侧壁均套设有相对应的第二齿轮33，每个第二齿轮33均与第一齿轮31相啮合。

每个第二齿轮的直径均为第一齿轮的直径的1/2。当电机1开始运作时，转轴11开始转动，从而带动与转轴11固定连接的第一齿轮31进行转动，第一齿轮31带动与自身相啮合的若干个第二齿轮33进行转动，从而带动传动轴32进行转动，使与传动轴32固定连接的第二散热风扇23进行转动，对电机1内部进行散热，结构简单、稳定性高、方便操作，同时通过第一齿轮31与第二齿轮33之间的直径差，使得第一齿轮31在转速不变的情况下，第二齿轮33的转速得到提高，使第二散热风扇23的转速加快，从而加强每个第二散热风扇23的散热效果，同时每个第二散热风扇23均同步转动，散热效率高。

第二散热组件4包括置于出风口131处设置的多个散热筋41，散热筋41沿出风口131的圆弧轨迹等距布满出风口131。

散热筋41沿后端盖13的高度方向向上倾斜，且每个散热筋41与水平方向夹角大于30°。在使用时，通过在后端盖13的出风口131处设置散热筋41，散热筋41片厚度至少为2毫米，散热筋41增加了后端盖13与外界空气的接触面积，提高后端盖13的冷却效果，同时方便第一散热风扇22和第二散热风扇23产生的气流通过后端盖13，提高散热效率，同时提高整体结构的稳定性。

第一散热风扇22的直径小于第一安装空间122的长度第一齿轮31的直径小于第二安装空间123的长度。在使用时，通过将第一散热风扇22的直径设置为小于第一安装空间122的长度，防止第一散热风扇22在转动时，由于第一安装空间122大小对第一散热风扇22产生阻碍，使第一散热风扇22发生损坏；通过将第一齿轮31的直径设置为小于第二安装空间123的长度，防止第一齿轮31在转动时，由于第二安装空间123大小对第一齿轮31产生阻碍，使得第一齿轮31无法带动第二齿轮33进行转动，对散热效率产生影响。

前端盖12与后端盖13的材质为铝合金材质。在使用时，铝合金材质的重量比较轻，安装起来比较方便，是由空芯薄壁组合断面，具有比较高的抗弯强度，同时气密性和隔音效果比较好，不易产生噪音，并且耐腐蚀、方便维修和更换。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效散热的电机端盖，包括电机(1)和转轴(11)，电机(1)一端设置有前端盖(12)，另一端设置有后端盖(13)，前端盖(12)设置有进风口(121)，后端盖(13)设置有出风口(131)，其特征在于：所述转轴(11)贯穿前端盖(12)，且转轴(11)延伸至前端盖(12)外，所述前端盖(12)内设置有第一散热组件(2)，所述第一散热组件(2)包括分隔板(21)、第一散热风扇(22)、多个第二散热风扇(23)，所述分隔板(21)沿前端盖(12)的高度方向设置于前端盖(12)的中部，且前端盖(12)分隔时形成第一安装空间(122)和第二安装空间(123)，所述分隔板(21)的中部形成有连通第一安装空间(122)和第二安装空间(123)的通孔(211)，所述第一散热风扇(22)置于第一安装空间(122)内，且第一散热风扇(22)固定安装于转轴(11)上，所述第二散热风扇(23)沿前端盖(12)的圆弧轨迹可转动的设置于第二安装空间(123)内，且第二散热风扇(23)与转轴(11)之间设置有传动件(3)，所述后端盖(13)设置有第二散热组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机端盖，其特征在于：所述传动件(3)包括第一齿轮(31)、多个传动轴(32)以及多个第二齿轮(33)，所述第一齿轮(31)固定安装于转轴(11)置于第二安装空间(123)内的外侧壁上，每个所述传动轴(32)的一端均与相对应的第二散热风扇(23)相连接，且每个传动轴(32)的另一端均与第二安装空间(123)的一侧壁相连接，所述第二安装空间(123)的侧壁上设置有供传动轴(32)连接的轴承(321)，每个所述传动轴(32)的外侧壁均套设有相对应的第二齿轮(33)，每个所述第二齿轮(33)均与第一齿轮(31)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的电机端盖，其特征在于：每个所述第二齿轮(33)的直径均为第一齿轮(31)的直径的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机端盖，其特征在于：所述第二散热组件(4)包括置于出风口(131)处设置的多个散热筋(41)，所述散热筋(41)沿出风口(131)的圆弧轨迹等距布满出风口(131)。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热的电机端盖，其特征在于：所述散热筋(41)沿后端盖(13)的高度方向向上倾斜，且每个散热筋(41)与电机(1)的水平方向夹角大于30°。

6.根据权利要求2所述的一种高效散热的电机端盖，其特征在于：所述第一散热风扇(22)的直径小于第一安装空间(122)的长度，所述第一齿轮(31)的直径小于第二安装空间(123)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机端盖，其特征在于：所述前端盖(12)与后端盖(13)的材质为铝合金材质。

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