CN208024517U - 一种可防止氨泄漏的比例泵 - Google Patents

Abstract

一种可防止氨泄漏的比例泵，包括缸体和位于缸体中的柱塞，其特征在于，在柱塞的前端依次设置有铝垫片、橡胶密封圈和O型圈，本实用新型解决了原有密封圈强度低，易变性的问题，同时加铝垫片后不仅提高了比例泵的使用周期，也降低了因丁晴橡胶密封圈变形造成的密封不严泄漏的问题。

Description

一种可防止氨泄漏的比例泵

技术领域

本实用新型属于比例泵技术领域，特别涉及一种可防止氨泄漏的比例泵。

背景技术

比例泵的工作原理：通过齿轮变数箱机构，柱塞进行活塞往复运动，依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸入、压出。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，常见的比例泵如型号2DB-1.5/30等，在工业中使用较多。

在化工行业中，使用比例泵送液氨时，发现比例泵的缸体与柱塞密封件之间存在液氨泄漏问题，且比例泵使用周期较短。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可防止氨泄漏的比例泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可防止氨泄漏的比例泵，包括缸体和位于缸体中的柱塞，其特征在于，在柱塞的前端依次设置有铝垫片、橡胶密封圈和O型圈。

优选地，所述柱塞的中部设置有压紧弹簧和密封圈。

优选地，所述柱塞的后端通过压盖和螺栓连接在缸体上。

优选地，所述橡胶密封圈为丁晴橡胶密封圈。

优选地，所述O型圈为四氟乙烯O型圈。

优选地，所述缸体的出口位置设置有止逆阀。

与现有技术相比，本实用新型解决了原有密封圈强度低，易变性的问题，同时加铝垫片后不仅提高了比例泵的使用周期，也降低了因丁晴橡胶密封圈变形造成的密封不严泄漏的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，一种可防止氨泄漏的比例泵，包括缸体3，柱塞2位于缸体3中，柱塞2的尾端通过压盖1和螺栓连接在缸体3上，柱塞2的中部设置有压紧弹簧4和密封圈5，柱塞2的前端依次设置有铝垫片6、丁晴橡胶密封圈7和四氟乙烯O型圈8，缸体3的出口位置设置有止逆阀9。

根据该结构，其工作过程是：通过减速箱变速机构，带动涡轮轴及连杆装置带动两根柱塞，在缸套内作活塞往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液氨、压液氨。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，柱塞在缸体中要往复运动，因此，它的运动量很大，在工作过程中需要承受巨大的摩擦力，因此，柱塞要求高的硬度、耐磨性和使用寿命以及高的精度等。通过研究，采用淬火热处理可以满足柱塞的技术要求。柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点。

Claims (6)

1.一种可防止氨泄漏的比例泵，包括缸体（3）和位于缸体（3）中的柱塞（2），其特征在于，在柱塞（2）的前端依次设置有铝垫片（6）、橡胶密封圈（7）和O型圈（8）。

2.根据权利要求1所述可防止氨泄漏的比例泵，其特征在于，所述柱塞（2）的中部设置有压紧弹簧（4）和密封圈（5）。

3.根据权利要求1所述可防止氨泄漏的比例泵，其特征在于，所述柱塞（2）的后端通过压盖（1）和螺栓连接在缸体（3）上。

4.根据权利要求1所述可防止氨泄漏的比例泵，其特征在于，所述橡胶密封圈（7）为丁晴橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述可防止氨泄漏的比例泵，其特征在于，所述O型圈（8）为四氟乙烯O型圈。

6.根据权利要求1所述可防止氨泄漏的比例泵，其特征在于，所述缸体（3）的出口位置设置有止逆阀（9）。