CN208018491U - 一种生产印花胶浆用调漆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产印花胶浆用调漆罐，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部固定连接有电机箱，且电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端贯穿搅拌釜且延伸至搅拌釜的内部，所述第一转动轴的底端与搅拌釜内壁的底部转动连接，所述第一转动轴位于搅拌釜内部一端的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的轴心处固定连接有第二转动轴，本实用新型涉及生产印花胶浆技术领域。该生产印花胶浆用调漆罐操作方便，增强了装置的可调节性，做到了自由控制出料口出料的速度，方便了工人更好的使用机器。

Description

一种生产印花胶浆用调漆罐

技术领域

本实用新型涉及生产印花胶浆技术领域，具体为一种生产印花胶浆用调漆罐。

背景技术

胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合，染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺，胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

随着经济的发展，社会的进步，胶浆印花已经成为一种普遍的印花方式，那么印花胶浆的生产就变得尤其的重要，印花胶浆的生产装置主要是调漆罐，但是目前大多数调漆罐的出料口设置简单，无法控制出料，往往达不到人们理想的出料状态。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产印花胶浆用调漆罐，解决了大多数调漆罐的出料口设置简单，无法控制出料，达不到人们理想的出料状态的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产印花胶浆用调漆罐，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部固定连接有电机箱，且电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端贯穿搅拌釜且延伸至搅拌釜的内部，所述第一转动轴的底端与搅拌釜内壁的底部转动连接，所述第一转动轴位于搅拌釜内部一端的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的轴心处固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端和底端分别与搅拌釜内壁的顶部和底部转动连接，所述搅拌釜的底部开设有出料口，且搅拌釜的底部固定连接有与出料口相适配的节流装置。

优选的，所述节流装置包括节流箱，所述节流箱的顶部与搅拌釜的底部固定连接，且节流箱表面的顶部和底部均开设有与出料口相适配的出料槽，所述节流箱的内部且位于出料槽的两侧均固定连接有滑板，所述节流箱的内部且位于两个滑板相对的一侧之间滑动连接有阻隔板，所述阻隔板的右侧固定连接有推板，且推板的右侧固定连接有推杆，所述推杆表面的两侧均套设有第一滑环。

优选的，两个所述滑环的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的左端均固定连接有第二滑环，且两个第二滑环的内部均滑动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆相离的一端均固定连接有第二转动杆，且两个第二转动杆相离的一侧均分别固定连接有第一中心轴和第二中心轴，所述第一中心轴与节流箱内壁的一侧转动连接，所述第二中心轴的一端贯穿节流箱且延伸至节流箱的外部，所述第二中心轴位于节流箱外部的一端固定连接有转盘。

优选的，所述搅拌釜的顶部且位于电机箱的两侧分别连通有凝胶进料口和颜料进料口，所述搅拌釜的右侧开设有出气槽，且出气槽的内部固定连接有活性炭网。

优选的，所述搅拌釜内壁的两侧之间固定连接有滤网，且滤网表面的两侧分别与第一转动轴的表面和第二转动轴的表面转动连接，所述第一转动轴的表面固定连接有第一搅拌杆，所述第二转动轴的表面固定连接有第二搅拌杆。

优选的，所述搅拌釜底部的两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接有底座，所述搅拌釜的表面通过合页铰接有箱门，且箱门的表面设置有玻璃窗。

有益效果

本实用新型提供了一种生产印花胶浆用调漆罐。具备以下有益效果：

(1)、该生产印花胶浆用调漆罐，通过搅拌釜的底部固定连接有与出料口相适配的节流装置，节流装置包括节流箱，节流箱的顶部与搅拌釜的底部固定连接，且节流箱表面的顶部和底部均开设有与出料口相适配的出料槽，节流箱的内部且位于出料槽的两侧均固定连接有滑板，节流箱的内部且位于两个滑板相对的一侧之间滑动连接有阻隔板，阻隔板的右侧固定连接有推板，且推板的右侧固定连接有推杆，推杆表面的两侧均套设有第一滑环，两个滑环的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的左端均固定连接有第二滑环，且两个第二滑环的内部均滑动连接有第一转动杆，两个第一转动杆相离的一端均固定连接有第二转动杆，且两个第二转动杆相离的一侧均分别固定连接有第一中心轴和第二中心轴，第一中心轴与节流箱内壁的一侧转动连接，第二中心轴的一端贯穿节流箱且延伸至节流箱的外部，第二中心轴位于节流箱外部的一端固定连接有转盘，增强了装置的可调节性，做到了自由控制出料口出料的速度，方便了工人更好的使用机器。

(2)、该生产印花胶浆用调漆罐，通过生产印花胶浆用调漆罐，包括搅拌釜，搅拌釜的顶部固定连接有电机箱，且电机箱的内部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，第一转动轴的底端贯穿搅拌釜且延伸至搅拌釜的内部，第一转动轴的底端与搅拌釜内壁的底部转动连接，第一转动轴位于搅拌釜内部一端的表面固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的轴心处固定连接有第二转动轴，第二转动轴的顶端和底端分别与搅拌釜内壁的顶部和底部转动连接，增强了搅拌的效率，提高了凝胶与颜料的混合速度，保证了增产的同时提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型节流装置的结构示意图。

图中：1搅拌釜、2电机箱、3电机、4第一转动轴、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7第二转动轴、8节流装置、81节流箱、82出料槽、83滑板、84阻隔板、85推板、86推杆、87第一滑环、88连接杆、89第二滑环、810第一转动感、811第二转动杆、812第一中心轴、813第二中心轴、814转盘、9凝胶进料口、10颜料进料口、11出气槽、12活性炭网、13滤网、14第一搅拌杆、15第二搅拌杆、16支撑柱、17底座、18箱门、19玻璃窗、20出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产印花胶浆用调漆罐，包括搅拌釜1，搅拌釜1的顶部固定连接有电机箱2，且电机箱2的内部固定连接有电机3，提供了稳定的动力，搅拌釜1的顶部且位于电机箱2的两侧分别连通有凝胶进料口9和颜料进料口10，搅拌釜1的右侧开设有出气槽11，且出气槽11的内部固定连接有活性炭网12，活性炭网12过滤掉有害气体，提高了整个装置的环保性，方便更好的生产印花胶浆，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴4，第一转动轴4的底端贯穿搅拌釜1且延伸至搅拌釜1的内部，第一转动轴4的底端与搅拌釜1内壁的底部转动连接，第一转动轴4位于搅拌釜1内部一端的表面固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮6，且第二皮带轮6的轴心处固定连接有第二转动轴7，第二转动轴7的顶端和底端分别与搅拌釜1内壁的顶部和底部转动连接，搅拌釜1内壁的两侧之间固定连接有滤网13，且滤网13表面的两侧分别与第一转动轴4的表面和第二转动轴7的表面转动连接，第一转动轴4的表面固定连接有第一搅拌杆14，第二转动轴7的表面固定连接有第二搅拌杆15，增强了搅拌的效率，提高了凝胶与颜料的混合速度，保证了增产的同时提高了产品的质量，搅拌釜1的底部开设有出料口20，且搅拌釜1的底部固定连接有与出料口20相适配的节流装置8，节流装置8包括节流箱81，节流箱81的顶部与搅拌釜1的底部固定连接，且节流箱81表面的顶部和底部均开设有与出料口20相适配的出料槽82，节流箱81的内部且位于出料槽82的两侧均固定连接有滑板83，节流箱81的内部且位于两个滑板83相对的一侧之间滑动连接有阻隔板84，阻隔板84的右侧固定连接有推板85，且推板85的右侧固定连接有推杆86，推杆86表面的两侧均套设有第一滑环87，两个第一滑环87的一侧均固定连接有连接杆88，两个连接杆88的左端均固定连接有第二滑环89，且两个第二滑环89的内部均滑动连接有第一转动杆810，两个第一转动杆810相离的一端均固定连接有第二转动杆811，且两个第二转动杆811相离的一侧均分别固定连接有第一中心轴812和第二中心轴813，第一中心轴812与节流箱81内壁的一侧转动连接，第二中心轴813的一端贯穿节流箱81且延伸至节流箱81的外部，第二中心轴813位于节流箱81外部的一端固定连接有转盘814，增强了装置的可调节性，做到了自由控制出料口20出料的速度，方便了工人更好的使用机器，搅拌釜1底部的两侧均固定连接有支撑柱16，且支撑柱16的底端固定连接有底座17，搅拌釜1的表面通过合页铰接有箱门18，且箱门18的表面设置有玻璃窗19，方便员工更好的观察搅拌釜1内部的搅拌情况。

工作时，把凝胶和颜料分别通过凝胶进料口9和颜料进料口10放进去，通过滤网13过滤进去搅拌釜1下方，电机3带动第一转动轴4转动，第一转动轴4通过第一皮带轮5和第二皮带轮6带动第二转动轴7转动，第一转动轴4和第二转动轴7分别带动第一搅拌杆14和第二搅拌杆15转动，对凝胶和颜料进行搅拌，然后搅拌好的胶浆通过出料口20出料，需要调节出料速度时，转动转盘814，通过第二中心轴813带动第二转动杆811转动，第二转动杆811带动第一转动杆810转动，第一转动杆810通过第二滑环89带动连接杆88运动，连接杆88通过第一滑环87带动推杆86运动，推杆86通过推板85带动阻隔板84运动，阻隔板84运动到出料槽82处，实现控制出料的速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产印花胶浆用调漆罐，包括搅拌釜(1)，其特征在于：所述搅拌釜(1)的顶部固定连接有电机箱(2)，且电机箱(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的底端贯穿搅拌釜(1)且延伸至搅拌釜(1)的内部，所述第一转动轴(4)的底端与搅拌釜(1)内壁的底部转动连接，所述第一转动轴(4)位于搅拌釜(1)内部一端的表面固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(6)，且第二皮带轮(6)的轴心处固定连接有第二转动轴(7)，所述第二转动轴(7)的顶端和底端分别与搅拌釜(1)内壁的顶部和底部转动连接，所述搅拌釜(1)的底部开设有出料口(20)，且搅拌釜(1)的底部固定连接有与出料口(20)相适配的节流装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生产印花胶浆用调漆罐，其特征在于：所述节流装置(8)包括节流箱(81)，所述节流箱(81)的顶部与搅拌釜(1)的底部固定连接，且节流箱(81)表面的顶部和底部均开设有与出料口(20)相适配的出料槽(82)，所述节流箱(81)的内部且位于出料槽(82)的两侧均固定连接有滑板(83)，所述节流箱(81)的内部且位于两个滑板(83)相对的一侧之间滑动连接有阻隔板(84)，所述阻隔板(84)的右侧固定连接有推板(85)，且推板(85)的右侧固定连接有推杆(86)，所述推杆(86)表面的两侧均套设有第一滑环(87)。

3.根据权利要求2所述的一种生产印花胶浆用调漆罐，其特征在于：两个所述第一滑环(87)的一侧均固定连接有连接杆(88)，两个所述连接杆(88)的左端均固定连接有第二滑环(89)，且两个第二滑环(89)的内部均滑动连接有第一转动杆(810)，两个所述第一转动杆(810)相离的一端均固定连接有第二转动杆(811)，且两个第二转动杆(811)相离的一侧均分别固定连接有第一中心轴(812)和第二中心轴(813)，所述第一中心轴(812) 的一端与节流箱(81)内壁的一侧转动连接，所述第二中心轴(813)的一端贯穿节流箱(81)且延伸至节流箱(81)的外部，所述第二中心轴(813)位于节流箱(81)外部的一端固定连接有转盘(814)。

4.根据权利要求1所述的一种生产印花胶浆用调漆罐，其特征在于：所述搅拌釜(1)的顶部且位于电机箱(2)的两侧分别连通有凝胶进料口(9)和颜料进料口(10)，所述搅拌釜(1)的右侧开设有出气槽(11)，且出气槽(11)的内部固定连接有活性炭网(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生产印花胶浆用调漆罐，其特征在于：所述搅拌釜(1)内壁的两侧之间固定连接有滤网(13)，且滤网(13)表面的两侧分别与第一转动轴(4)的表面和第二转动轴(7)的表面转动连接，所述第一转动轴(4)的表面固定连接有第一搅拌杆(14)，所述第二转动轴(7)的表面固定连接有第二搅拌杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种生产印花胶浆用调漆罐，其特征在于：所述搅拌釜(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(16)，且支撑柱(16)的底端固定连接有底座(17)，所述搅拌釜(1)的表面通过合页铰接有箱门(18)，且箱门(18)的表面设置有玻璃窗(19)。