CN208005930U - 一种纤维水泥板模具挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维水泥板模具挤出成型装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧上部固定安装有挤压机，所述挤压机内部上表面固定安装有第二电机，所述螺杆下方固定安装有载重带，所述支撑架上方固定安装有导管，所述导管中部固定安装有压力泵，所述压力泵右侧下方固定安装有模具盒，所述模具盒右侧固定安装有加热机，所述加热机内部固定安装有加热管，所述工作台上表面右侧下部固定安装有液压杆，所述工作台上表面右侧上部固定安装有控制面板，所述压力泵、第一电机、控制面板、加热管和第二电机均与电源电性连接。本实用新型结构简单，方便实用，结构稳定，它可以实现纤维水泥板模具挤出成型目的。

Description

一种纤维水泥板模具挤出成型装置

技术领域

本实用新型涉及纤维水泥板挤出成型领域，具体为一种纤维水泥板模具挤出成型装置。

背景技术

在当今社会中随着经济的飞速发展，建筑行业随之水涨船高，也越来越重要，在建筑施工时，经常会使用到新型材料，纤维水泥板是最常用的新型材料。以现有技术生产纤维水泥板时经常会遇到各种各样的麻烦，比如材料使用不够完全，生产过程中会产生污染环境的废料等等，因此出现一种新技术生产纤维水泥板显得尤为重要。现有技术不能实现纤维水泥板模具挤出成型目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维水泥板模具挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维水泥板模具挤出成型装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧上部固定安装有挤压机，所述挤压机内部上表面固定安装有第二电机，所述第二电机下方固定安装有螺杆，所述螺杆下方固定安装有载重带，所述工作台上表面下部左侧固定安装有电源，所述电源右侧固定安装有搅拌外筒，所述搅拌外筒内部下表面固定安装有第一电机，所述第一电机上方固定安装有搅拌内筒，所述搅拌外筒右侧固定安装有支撑架，所述支撑架上方固定安装有导管，所述导管中部固定安装有压力泵，所述压力泵右侧下方固定安装有模具盒，所述模具盒右侧固定安装有加热机，所述加热机内部固定安装有加热管，所述工作台上表面右侧下部固定安装有液压杆，所述工作台上表面右侧上部固定安装有控制面板，所述压力泵、第一电机、控制面板、加热管和第二电机均与电源电性连接。

优选的，所述搅拌外筒、第一电机和搅拌内筒的中心轴位于同一竖直平面。

优选的，所述载重带数量设有四个且互相平行位于同一水平平面。

优选的，所述液压杆数量设有两个且互相平行，且贯通于加热机内部空间的整个截面。

优选的，所述模具盒上设有模具板，且模具盒与模具板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，它可以实现纤维水泥板模具挤出成型目的，通过设置电源，用于提供整个装置所需的电能供应，通过设置搅拌内筒，用于搅拌制造纤维水泥板的原料，通过设置加热管，用于缩短纤维水泥板的成形时间，通过设置液压杆，用于移动模具盒到加热机内部，减少工作时间，通过设置螺杆，便于将纤维水泥板挤出成型，通过设置载重带，用于在螺杆将纤维水泥板挤出成型时候承载纤维水泥板，通过设置控制面板，用于控制整个工作流程。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌外筒内部结构示意图。

图中：1工作台、2电源、3搅拌外筒、4压力泵、5模具盒、6液压杆、7加热机、8第一电机、9搅拌内筒、10控制面板、11加热管、12挤压机、13第二电机、14螺杆、15载重带、16导管、17模具板、18支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维水泥板模具挤出成型装置，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧上部固定安装有挤压机12，所述挤压机12内部上表面固定安装有第二电机13，带动螺杆14转动，所述第二电机13下方固定安装有螺杆14，所述螺杆14下方固定安装有载重带15，所述载重带15数量设有四个且互相平行位于同一水平平面,所述工作台1上表面下部左侧固定安装有电源2，为整个装置提供电能，所述电源2右侧固定安装有搅拌外筒3，所述搅拌外筒3内部下表面固定安装有第一电机8，所述第一电机8上方固定安装有搅拌内筒9，所述搅拌外筒3、第一电机8和搅拌内筒9的中心轴位于同一竖直平面，所述搅拌外筒3右侧固定安装有支撑架18，所述支撑架18上方固定安装有导管16，所述导管16中部固定安装有压力泵4，所述压力泵4右侧下方固定安装有模具盒5，所述模具盒5上设有模具板17，且模具盒5与模具板17活动连接，所述模具盒5右侧固定安装有加热机7，加热模具，所述加热机7内部固定安装有加热管11，所述工作台1上表面右侧下部固定安装有液压杆6，所述液压杆6数量设有两个且互相平行，且贯通于加热机7内部空间的整个截面,所述工作台1上表面右侧上部固定安装有控制面板10，所述压力泵4、第一电机8、控制面板10、加热管11和第二电机13均与电源2电性连接。

工作原理：首先，将装置组装好，工作者在工作时先打开电源2，将制作纤维水泥板的原料倒入搅拌外筒3，通过操作控制面板10，使第一电机8工作，带动搅拌内筒9旋转，使原料搅拌均匀，操作控制面板10使压力泵4工作，抽出搅拌均匀的原料，搅拌均匀的原料通过导管16置入模具盒5内，盖上模具板17，操作控制面板10，使液压杆6水平移动至加热机7内部中部，操作控制面板10使加热管11工作，产生热量使纤维水泥板加速凝形，凝形完毕后打开模具板17取出纤维水泥板，操作控制面板10关闭加热管11，将凝形完毕的纤维水泥板放至载重带15上，操作控制面板10，使第二电机13带动螺杆14旋转，将纤维水泥板挤出成所需要的形状，工作结束后工作者关闭电源2，等待下一次工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纤维水泥板模具挤出成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左侧上部固定安装有挤压机(12)，所述挤压机(12)内部上表面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)下方固定安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)下方固定安装有载重带(15)，所述工作台(1)上表面下部左侧固定安装有电源(2)，所述电源(2)右侧固定安装有搅拌外筒(3)，所述搅拌外筒(3)内部下表面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)上方固定安装有搅拌内筒(9)，所述搅拌外筒(3)右侧固定安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)上方固定安装有导管(16)，所述导管(16)中部固定安装有压力泵(4)，所述压力泵(4)右侧下方固定安装有模具盒(5)，所述模具盒(5)右侧固定安装有加热机(7)，所述加热机(7)内部固定安装有加热管(11)，所述工作台(1)上表面右侧下部固定安装有液压杆(6)，所述工作台(1)上表面右侧上部固定安装有控制面板(10)，所述压力泵(4)、第一电机(8)、控制面板(10)、加热管(11)和第二电机(13)均与电源(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板模具挤出成型装置，其特征在于：所述搅拌外筒(3)、第一电机(8)和搅拌内筒(9)的中心轴位于同一竖直平面。

3.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板模具挤出成型装置，其特征在于：所述载重带(15)数量设有四个且互相平行位于同一水平平面。

4.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板模具挤出成型装置，其特征在于：所述液压杆(6)数量设有两个且互相平行，且贯通于加热机(7)内部空间的整个截面。

5.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板模具挤出成型装置，其特征在于：所述模具盒(5)上设有模具板(17)，且模具盒(5)与模具板(17)活动连接。