CN208003674U - 一种带有热量回收的工业废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有热量回收的工业废气处理装置，包括除尘室、第一水箱和第二水箱，所述除尘室的顶端安装有喷头，所述除尘室的内部安装有进气管，所述进气管的内部安装有吸风机，所述进气管包括上盖和底座，所述底座的内部设有插槽，所述插槽的内部分别插有吸附层和过滤层，所述上盖和底座的开合处分别设有相互匹配的卡块和卡槽，所述第二水箱的内部设有散热管，所述散热管的一端与导管连接，所述散热管的另一端连接于第二水箱的外侧。本实用新型结构简单，多种处理方法增加废气净化效果，降低对空气的污染以及对人体的伤害，可以对废气中的热量进行回收利用，降低能源的浪费，使用安全方便。
Description
技术领域
本实用新型属于环保机械技术领域，具体涉及一种带有热量回收的工业废气处理装置。
背景技术
工业生产过程中会产生大量的废气，这些废气一般由燃料燃烧和生产工艺过程中所产生，废气中含有大量的碳氧化物、硫化物、氮氧化物、重金属颗粒以及生产性粉尘，若直接排入到大气后，不仅会严重空气质量，且一旦进入到人体内，会直接对人体造成危害。
现有的工业废气处理中，其处理方法单一，一般采用过滤网进行简单的过滤再排放，而有的采用喷淋过滤，在进行喷淋过滤时，喷淋后的水体也是进行直接排放，不仅浪费水资源，且对地下水造成一定的污染，且废气中含有大量的热能，在进行废气排放时也将这些热量一并带走，不能进行热量的回收，造成能源的浪费。为此，我们提出一种带有热量回收的工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有热量回收的工业废气处理装置，对工业产生的废气进行吸附处理、多层过滤以及喷淋净化多种方法进行处理，大大的增加废气的处理效果，且可以对废气中的热量进行有效的回收，节约能源，使用环保，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有热量回收的工业废气处理装置，包括除尘室、第一水箱和第二水箱，所述除尘室连通设置在第一水箱的上端，所述除尘室的顶端安装有喷头，所述喷头通过水管连接于第一水箱的顶部，所述水管的外侧安装有水泵，所述除尘室的内部安装有进气管，所述进气管的内部安装有吸风机，所述进气管包括上盖和底座，所述上盖通过销轴铰接在底座的外侧，所述底座的内部设有插槽，所述插槽的内部分别插有吸附层和过滤层，所述上盖和底座的开合处分别设有相互匹配的卡块和卡槽，所述卡块的外侧设有密封垫，所述除尘室和第二水箱之间通过导管连通，所述第二水箱的内部设有散热管，所述散热管的一端与导管连接，所述散热管的另一端连接于第二水箱的外侧。
优选的，所述喷头等距设置在除尘室的顶部，且所述喷头通过支管均连通于水管。
优选的，所述进气管的外侧设有进气口，且所述进气口呈喇叭状设置。
优选的，所述吸附层设置为活性炭吸附层，且所述过滤层设置为过滤网。
优选的，所述过滤层的目数设置为300-500目，且所述过滤层的目数由进气口向内依次增高。
优选的，所述上盖和底座的外侧分别设有相互匹配的插块和插口，且所述插块的下端转动连接有限位块。
优选的，所述散热管设置为铝合金散热管，且所述散热管呈“S”型设置。
优选的，所述第二水箱的内壁设有保温层，且所述保温层设置为保温砖或保温板。
优选的，所述箱盖的顶部设有与吸附层和过滤层相匹配的限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在进气管的内部设有吸附层和多组目数不一的过滤层，该组合结构可以对废气进行吸附后再进行多层过滤，增加废气处理效果；
2、通过将除尘室连通设置在第一水箱的上端，且通过水管连接在除尘室的上端和第一水箱的下端，在水泵的驱动下可以对进气管出来的废气进行喷淋净化，进一步增加废气的处理效果，同时喷淋后的水体再次进入到第一水箱进行循环使用，降低水资源的浪费，且可以对废水进行集中处理，降低对地下水的污染；
3、通过在第二水箱的内部设置“S”型的散热管，并将其与导管连接，同时在第二水箱的内壁设有保温层，该组合结构可以使处理后的废气进入到第二水箱，并将废气中的热量传递给水体，回收后的热量可以用于其他地方，降低能源的浪费；
4、本实用新型结构简单，多种处理方法增加废气净化效果，降低对空气的污染以及对人体的伤害，可以对废气中的热量进行回收利用，降低能源的浪费，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的进气管的内部结构示意图；
图3为本实用新型的进气管的外部结构示意图；
图4为本实用新型的上盖和底座的连接示意图；
图5为本实用新型的限位块的结构示意图。
图中：1除尘室、2第一水箱、3第二水箱、4喷头、5水管、6水泵、7进气管、701上盖、702底座、8吸风机、9销轴、10插槽、11吸附层、12过滤层、13卡块、14卡槽、15密封垫、16导管、17散热管、18支管、19进气口、20插块、21插口、22限位块、23保温层、24限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种技术方案：一种带有热量回收的工业废气处理装置，包括除尘室1、第一水箱2和第二水箱3，所述除尘室1连通设置在第一水箱2的上端，所述除尘室1的顶端安装有喷头4，所述喷头4通过水管5连接于第一水箱2的顶部，所述水管5的外侧安装有水泵6，所述除尘室1的内部安装有进气管7，所述进气管7的内部安装有吸风机8，所述进气管7包括上盖701和底座702，所述上盖701通过销轴9铰接在底座702的外侧，所述底座702的内部设有插槽10，所述插槽10的内部分别插有吸附层11和过滤层12，所述上盖701和底座702的开合处分别设有相互匹配的卡块13和卡槽14，所述卡块13的外侧设有密封垫15，所述除尘室1和第二水箱3之间通过导管16连通，所述第二水箱3的内部设有散热管17，所述散热管17的一端与导管16连接，所述散热管17的另一端连接于第二水箱3的外侧。
具体的，所述喷头4等距设置在除尘室1的顶部，且所述喷头4通过支管18均连通于水管5，增加喷淋面积，使废气喷淋处理更加彻底。
具体的，所述进气管7的外侧设有进气口19，且所述进气口19呈喇叭状设置，增加进气口19的张度，在吸风机8的驱动下便于废气进入到进气管7的内部。
具体的，所述吸附层11设置为活性炭吸附层，且所述过滤层12设置为过滤网，分别用来对废气进行吸附处理和过滤净化，增加废气的处理效果。
具体的，所述过滤层12的目数设置为300-500目，且所述过滤层12的目数由进气口19向内依次增高，可以对废气中不同大小的颗粒进行过滤，降低单个过滤层12的过滤压力，增加使用寿命，且过滤效果更佳。
具体的，所述上盖701和底座702的外侧分别设有相互匹配的插块20和插口21，且所述插块20的下端转动连接有限位块22，可以对上盖701进行限位固定，便于进气管7内部的清理以及更换维修。
具体的，所述散热管17设置为铝合金散热管，且所述散热管17呈“S”型设置，增加散热管17在第二水箱3内部的长度，有效的增加换热时间，使热量传递更佳彻底，降低能源的浪费。
具体的，所述第二水箱3的内壁设有保温层23，且所述保温层23设置为保温砖或保温板，避免第二水箱3内部的热量轻易散发。
具体的，所述箱盖701的顶部设有与吸附层11和过滤层12相匹配的限位槽24，对吸附层11和过滤层12进行位置的限位固定，避免其发生偏向而影响废气的过滤吸附。
工作原理：使用时，通过在进气管7的内部设有吸附层11和多组目数不一的过滤层12，该组合结构可以对废气进行吸附后再进行多层过滤，增加废气处理效果，通过将除尘室1连通设置在第一水箱2的上端，且通过水管5连接在除尘室1的上端和第一水箱2的下端，在水泵6的驱动下可以对进气管7出来的废气进行喷淋净化，进一步增加废气的处理效果，同时喷淋后的水体再次进入到第一水箱2进行循环使用，降低水资源的浪费，且可以对废水进行集中处理，降低对地下水的污染，通过在第二水箱3的内部设置“S”型的散热管17，并将其与导管16连接，同时在第二水箱3的内壁设有保温层23，该组合结构可以使处理后的废气进入到第二水箱3，并将废气中的热量传递给水体，回收后的热量可以用于其他地方，降低能源的浪费，本实用新型结构简单，多种处理方法增加废气净化效果，降低对空气的污染以及对人体的伤害，可以对废气中的热量进行回收利用，降低能源的浪费，使用安全方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带有热量回收的工业废气处理装置，包括除尘室(1)、第一水箱(2)和第二水箱(3)，其特征在于：所述除尘室(1)连通设置在第一水箱(2)的上端，所述除尘室(1)的顶端安装有喷头(4)，所述喷头(4)通过水管(5)连接于第一水箱(2)的顶部，所述水管(5)的外侧安装有水泵(6)，所述除尘室(1)的内部安装有进气管(7)，所述进气管(7)的内部安装有吸风机(8)，所述进气管(7)包括上盖(701)和底座(702)，所述上盖(701)通过销轴(9)铰接在底座(702)的外侧，所述底座(702)的内部设有插槽(10)，所述插槽(10)的内部分别插有吸附层(11)和过滤层(12)，所述上盖(701)和底座(702)的开合处分别设有相互匹配的卡块(13)和卡槽(14)，所述卡块(13)的外侧设有密封垫(15)，所述除尘室(1)和第二水箱(3)之间通过导管(16)连通，所述第二水箱(3)的内部设有散热管(17)，所述散热管(17)的一端与导管(16)连接，所述散热管(17)的另一端连接于第二水箱(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述喷头(4)等距设置在除尘室(1)的顶部，且所述喷头(4)通过支管(18)均连通于水管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述进气管(7)的外侧设有进气口(19)，且所述进气口(19)呈喇叭状设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述吸附层(11)设置为活性炭吸附层，且所述过滤层(12)设置为过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述过滤层(12)的目数设置为300-500目，且所述过滤层(12)的目数由进气口(19)向内依次增高。
6.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述上盖(701)和底座(702)的外侧分别设有相互匹配的插块(20)和插口(21)，且所述插块(20)的下端转动连接有限位块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述散热管(17)设置为铝合金散热管，且所述散热管(17)呈“S”型设置。
8.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述第二水箱(3)的内壁设有保温层(23)，且所述保温层(23)设置为保温砖或保温板。
9.根据权利要求1所述的一种带有热量回收的工业废气处理装置，其特征在于：所述上盖(701)的顶部设有与吸附层(11)和过滤层(12)相匹配的限位槽(24)。
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