CN207993392U - 一种直下式micro-LED玻璃扩散板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型系提供一种直下式micro‑LED玻璃扩散板,包括玻璃基板,玻璃基板设有若干呈阵列排布的光源安装槽,光源安装槽的深度为d,d≤0.05mm,玻璃基板远离光源安装槽的一侧设有扩散层,每个光源安装槽中均安装有一个micro‑LED光源,micro‑LED光源的长宽均为0.01~0.015mm。本实用新型在扩散板中直接融合了高效的显示机制,该扩散板配合外界的驱动***能够直接显示出所需要的图像,图像显示的分辨率高,显示光线均匀不刺眼,能够有效提高用户的观影体验,且整体结构简单,符合轻薄化设计的市场需求。

Description

一种直下式micro-LED玻璃扩散板
技术领域
本实用新型涉及玻璃扩散板,具体公开了一种直下式micro-LED玻璃扩散板。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,主要成分是二氧化硅和其他氧化物。玻璃渗透在人们工作生活中的各个角落,如电子产品的屏幕、汽车玻璃、家具等很多地方都会应用到玻璃。扩散板又称均光板、扩光板,具有高光扩散性、高透光率等特征,能够对光造成很大的干涉,是LED照明和平板显示领域重要的零部件。直下式扩散板是指光源直接设置于扩散板的背面。
micro-LED的英文全名是Micro Light Emitting Diode,中文也称作微发光二极管,与一般LED最大的不同之处在于尺寸,micro-LED的尺寸一般为0.015mm。传统液晶屏主要包括玻璃基板、液晶和背光源,通过背光源发射出的光线配合液晶的变化显示出图像,液晶屏的结构复杂,厚度较大,显示的分辨率有限。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种直下式micro-LED玻璃扩散板,将扩散板融合了显示机制,能够直接显示出高分辨率的图像,且结构简单,设计轻薄。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种直下式micro-LED玻璃扩散板,包括玻璃基板,玻璃基板设有若干呈阵列排布的光源安装槽,光源安装槽的深度为d,d≤0.05mm,玻璃基板远离光源安装槽的一侧设有扩散层,每个光源安装槽中均安装有一个micro-LED光源,micro-LED光源的长宽均为0.01~0.015mm。
进一步的,玻璃基板的厚度为0.5mm。
进一步的,每个光源安装槽靠近扩散层的一面设有增量膜层。
进一步的,扩散层为白色扩散油墨层。
进一步的,每相邻的两个光源安装槽之间均设有反射结构,反射结构设置于玻璃基板的内部。
进一步的,反射结构的截面呈三角形,反射结构截面三角形的两斜边为反射面,反射结构的反射面同时朝向扩散层和micro-LED光源。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种直下式micro-LED玻璃扩散板,在扩散板中直接融合了高效的显示机制,该扩散板配合外界的驱动***能够直接显示出所需要的图像,图像显示的分辨率高,显示光线均匀不刺眼,能够有效提高用户的观影体验,且整体结构简单,符合轻薄化设计的市场需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型沿图1中A-A’的剖面结构示意图。
附图标记为:玻璃基板10、光源安装槽11、增亮膜层111、扩散层12、反射机构13、micro-LED光源20。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本实用新型实施例公开一种直下式micro-LED玻璃扩散板,包括玻璃基板10,玻璃基板10设有若干呈阵列排布的光源安装槽11,优选地,光源安装槽11呈矩形阵列分布,光源安装槽11的深度为d,d≤0.05mm,玻璃基板10远离光源安装槽11的一侧设有扩散层12,每个光源安装槽11中均安装有一个micro-LED光源20,micro-LED光源20的出光面安装于光源安装槽11中靠近扩散层12的一侧,micro-LED光源20的长宽均为0.01~0.015mm,各个micro-LED光源20远离扩散层12一侧的输入端均与外部的电路驱动控制器连接,外部的电路驱动控制器将不同的电信号传送到各个micro-LED光源20,各个micro-LED光源20发射出不同光线显示出一个完整的图像,光线透过扩散层12出射,能够有效提高光线的均匀程度,还能有效提高图像的真实性。
本实用新型在扩散板中直接融合了高效的显示机制,该扩散板配合外界的驱动***能够直接显示出所需要的图像,图像显示的分辨率高,显示光线均匀不刺眼,能够有效提高用户的观影体验,且整体结构简单,符合轻薄化设计的市场需求。
在本实施例中,玻璃基板10的厚度为0.5mm,能够有效防止光源安装槽11相对于玻璃基板10过深而影响结构的稳定性,从而有效提高本实用新型扩散板整体的稳定性,且玻璃基板10的厚度不会过大,能够充分满足轻薄化设计的需求。
在本实施例中,每个光源安装槽11靠近扩散层12的一面设有增量膜层111,增量膜是指应用于背光模块中以改变发光效率的薄膜,增量膜层111能够有效提高micro-LED光源20发光的亮度,且增亮膜层111设置于靠近扩散层12的一侧,光线先通过增量膜层111能够第一时间获得亮度的提高,再通过扩散层12进行扩散,能够有效提高显示效果。
在本实施例中,扩散层12为白色扩散油墨层,白光是一种复合光,一般由二波长光或三波长光混合而成,如绿光和蓝光能够组合形成白光,所以白色油墨扩散层能够适应各种颜色的光形成扩散效果,还能提高光出射的亮度。将白色扩散油墨通过印刷等方式涂覆于玻璃基板10,烘干之后就形成白色油墨扩散层。
在本实施例中,每相邻的两个光源安装槽11之间均设有反射结构13,反射结构13设置于玻璃基板10的内部,能够有效防止漏光,提高光能的利用率。优选地,反射结构13的截面呈三角形,反射结构13截面三角形的两斜边为反射面,反射结构13的一个反射面同时朝向扩散层12和micro-LED光源20,另一反射面也如此。以一个micro-LED光源20的发光过程为例,micro-LED光源20发光,光线以150~170°的角度出射,micro-LED光源20相对两侧的反射结构13将接收到光线以倾向扩散层12的角度发射,一个反射结构13反射的一部分光落到与之相对的另一个反射结构13上,两个相对的反射结构13能够通过不断反射的方式确保光线最终从扩散层12出射,从而提高光能的利用率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种直下式micro-LED玻璃扩散板,其特征在于,包括玻璃基板(10),所述玻璃基板(10)设有若干呈阵列排布的光源安装槽(11),所述光源安装槽(11)的深度为d,d≤0.05mm,所述玻璃基板(10)远离所述光源安装槽(11)的一侧设有扩散层(12),每个所述光源安装槽(11)中均安装有一个micro-LED光源(20),所述micro-LED光源(20)的长宽均为0.01~0.015mm。
2.根据权利要求1所述的一种直下式micro-LED玻璃扩散板,其特征在于,所述玻璃基板(10)的厚度为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种直下式micro-LED玻璃扩散板,其特征在于,每个所述光源安装槽(11)靠近所述扩散层(12)的一面设有增量膜层(111)。
4.根据权利要求1所述的一种直下式micro-LED玻璃扩散板,其特征在于,所述扩散层(12)为白色扩散油墨层。
5.根据权利要求1所述的一种直下式micro-LED玻璃扩散板,其特征在于,每相邻的两个所述光源安装槽(11)之间均设有反射结构(13),所述反射结构(13)设置于所述玻璃基板(10)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种直下式micro-LED玻璃扩散板,其特征在于,所述反射结构(13)的截面呈三角形,所述反射结构(13)截面三角形的两斜边为反射面,所述反射结构(13)的反射面同时朝向所述扩散层(12)和所述micro-LED光源(20)。
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