CN102606940A

CN102606940A - 背光模组

Info

Publication number: CN102606940A
Application number: CN2012100308920A
Authority: CN
Inventors: 李秉勋; 陈怡伶
Original assignee: Qisda Suzhou Co Ltd; Qisda Corp
Current assignee: Qisda Suzhou Co Ltd; Qisda Corp
Priority date: 2012-02-13
Filing date: 2012-02-13
Publication date: 2012-07-25

Abstract

本发明揭露一种背光模组，其包含导光板及条状光源模组。该导光板具有出光面及入光侧面。该条状光源模组包含第一排发光单元及第二排发光单元，该第一排发光单元及该第二排发光单元邻近该入光侧面设置，使得该第一排发光单元及该第二排发光单元发射的光线能穿过该入光侧面以进入该导光板中。因此，本发明可汇集至少两排发光单元所发射的光线进入同一入光侧面，以提升该导光板的入光强度，该导光板的出光强度即可随之提升，解决现有技术中导光板单侧的入光强度不足的问题。

Description

背光模组

技术领域

本发明关于一种背光模组，尤指一种具有条状光源模组的背光模组。

背景技术

背光模组用以提供背光，以供不同的应用装置利用，例如液晶面板，即利用控制背光模组提供的光线可否穿过来实现影像显示。习知液晶屏幕使用的背光模组大致分为两类：边光式(edge lighting)及直下式(bottom lighting)。由于直下式的背光模组厚度较厚，使得液晶屏幕体积难以缩小，因此目前常见的液晶屏幕多使用边光式的背光模组。在常见的边光式的背光模组架构中，光源多为单一排点光源组成，例如发光二极管，其发射的光线即由导光板的一侧边进入导光板。然而，当背光模组需提供更高强度的背光时，虽可换用更高功率的发光二极管，但高功率发光二极管的体积也较大，发光二极管的设置密度将下降，整体入光强度提升仍将受限；此外，高功率发光二极管的散热机构也将影响高功率发光二极管的设置数量及整个背光模组的体积。又，若采用在导光板的其它侧边亦设置光源的配置，则进入导光板的光线强度虽可增加，但整个背光模组的体积亦增加，且整个光源模组的布线及固定结构的复杂度将大幅增加。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种背光模组，汇集至少两排发光单元所发射的光线进入同一入光侧面，以提升导光板的入光强度，进而亦提升背光模组的出光强度。

本发明的背光模组包含导光板及条状光源模组。该导光板具有出光面及入光侧面。该条状光源模组包含第一排发光单元及第二排发光单元，该第一排发光单元及该第二排发光单元邻近该入光侧面设置，且该第一排发光单元及该第二排发光单元的发光面都面向该导光板的入光侧面，使得该第一排发光单元及该第二排发光单元发射的光线能穿过该入光侧面以进入该导光板中。

在本发明的背光模组的一实施例中，该导光板具有反射面，相对于该出光面设置，该入光侧面邻接于该出光面及该反射面之间。该条状光源模组包含第一电路板及第二电路板，该第一排发光单元及该第二排发光单元分别设置于该第一电路板及该第二电路板上。

在本发明的背光模组的一具体实施例中，该条状光源模组包含散热件，该第一电路板及该第二电路板贴附于该散热件上。且该第一电路板及该第二电路板平行设置。该入光侧面包含第一平面及第二平面，该第一排发光单元及该第二排发光单元分别对应该第一平面及该第二平面设置。

在本发明的背光模组的另一具体实施例中，该第一平面与该第二平面非共平面。

在本发明的背光模组的一较佳实施例中，该发光单元为侧光式发光二极管单元。

在本发明的背光模组的一较佳实施例中，该第一排发光单元及该第二排发光单元平行设置。

在本发明的背光模组的一较佳实施例中，该第一排发光单元与该第二排发光单元之间的距离小于该导光板入光面的高度。

藉此，本发明能提升该导光板的入光强度，该导光板的出光强度即可随之提升，解决现有技术中导光板单侧的入光强度不足的问题。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1为根据本发明的较佳具体实施例的背光模组的示意图。

图2为图1中背光模组沿线X-X的剖面图。

图3为根据本发明的另一实施例的背光模组的剖面图。

图4为图1中背光模组的发光单元具有多色光的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1及图2，图1为根据本发明的较佳具体实施例的背光模组1的示意图，图2为背光模组1沿图1中线X-X的剖面图。背光模组1包含金属基背壳组12及设置于金属基背壳组12之上的导光板14、条状光源模组16(图1中以虚线表示)及散热件18。导光板14具有出光面142及入光侧面144。条状光源模组16包含第一电路板162、第二电路板164、第一排发光单元166及第二排发光单元168，第一排发光单元166及第二排发光单元168相互平行排列并分别设置于第一电路板162及第二电路板164上，第一电路板162及第二电路板164相对设置于散热件18上，散热件18则紧贴于金属基背壳组12，使得第一排发光单元166及第二排发光单元168邻近入光侧面144，且第一排发光单元166与第二排发光单元168之间的距离小于入光侧面144的高度，如图2所示(入光侧面144的高度是指出光面142与反射面146之间的距离)，故第一排发光单元166及第二排发光单元168发射的光线(以箭头表示于图2中)能穿过入光侧面144以进入导光板14中，以提升导光板14的入光强度，解决现有技术中导光板单侧的入光强度不足的问题。此外，第一排发光单元166及第二排发光单元168于运作中产生的热即可经由散热件18、金属基背壳组12散逸。

另外，导光板14具有反射面146，相对于出光面142设置，入光侧面144邻接于出光面142及反射面146之间，反射面146可反射导光板14内的光线以朝向出光面142。在本实施例中，反射面146藉由在导光板14表面上贴覆反射膜或涂布一层反射材料20来实现。又，散热件18形成ㄈ字形截面凹槽，第一电路板162及第二电路板164平行设置于此凹槽中，第一排发光单元166、第二排发光单元168均为侧光式(side-view)发光二极管单元，并设置于第一电路板162及第二电路板164之间，故自第一排发光单元166及第二排发光单元168发射的光线可充分利用入光侧面144以进入导光板14中。但本发明不以此为限。

于前述实施例中，入光侧面144为平面，但本发明不以此为限。请参阅图3，其为根据本发明的另一实施例的背光模组3的剖面图。背光模组3包含金属基背壳组32及设置于金属基背壳组32之上的导光板34、条状光源模组36及散热件38。背光模组3各组件的设置关系与背光模组1各组件的设置关系大致相同，故于此不再赘述，以下仅就不同之处说明。

导光板34的入光侧面344包含非共平面的第一平面344a及第二平面344b，条状光源模组36的第一排发光单元366及第二排发光单元368分别对应第一平面344a及第二平面344b设置，使得第一排发光单元366及第二排发光单元368发射的光线(以箭头表示于图3中)能穿过入光侧面344以进入导光板34中，最后再经由导光板34的出光面342射出导光板34。散热件38的轮廓配合入光侧面344，使得条状光源模组36的第一电路板362及第二电路板364及其上的第一排发光单元366及第二排发光单元368能正对第一平面344a及第二平面344b设置，故于本实施例中，第一排发光单元366、第二排发光单元368为正向式(top-view)发光二极管单元。同样地，背光模组3亦可汇集多排的发光单元所发射的光线进入同一入光侧面344，以提升导光板34的入光强度，导光板34的出光强度即可随之提升，解决了现有技术中导光板单侧的入光强度不足的问题。

于前述各实施例中，第一排发光单元166及366、第二排发光单元168及368可为单色光发光二极管单元，例如白光，但本发明不以此为限。请参阅图4，其为第一排发光单元166具有多色光的俯视图。第一排发光单元166包含封装本体1662及三个发光芯片1664，封装本体1662具有三个凹槽1662a，发光芯片1664分别封装于凹槽1662a中，发光芯片1664分别发射不同色光，例如红光、绿光及蓝光，但本发明不以此为限。藉此，条状光源模组16可控制各发光芯片1664发光，使得导光板14可提供不同颜色的背光，在液晶显示应用中，液晶面板即可省去传统滤光片的结构，减少显示亮度的损失。第一排发光单元168、第二排发光单元366及368亦同，不另赘述。

如前述说明，本发明可汇集至少两排发光单元所发射的光线进入同一入光侧面，以提升该导光板的入光强度，该导光板的出光强度即可随之提升。此外，本发明的条状光源模组采用侧光式发光单元时，电路板行平设置可有效利用导光板的侧边空间，以避免条状光源模组突出导光板的出光面过多，有利于背光模组安装于现有装置配置中，减少设计变更的成本及装置外观的改变。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims

1.一种背光模组，其特征在于该背光模组包含：

导光板，具有出光面及入光侧面；以及

条状光源模组，包含第一排发光单元及第二排发光单元，该第一排发光单元及该第二排发光单元邻近该入光侧面设置，且该第一排发光单元及该第二排发光单元的发光面都面向该导光板的入光侧面，使得该第一排发光单元及该第二排发光单元发射的光线能穿过该入光侧面以进入该导光板中。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于该条状光源模组包含第一电路板及第二电路板，该第一排发光单元及该第二排发光单元分别设置于该第一电路板及该第二电路板上。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于该条状光源模组包含散热件，该第一电路板及该第二电路板贴附于该散热件上。

4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于该入光侧面包含第一平面及第二平面，该第一排发光单元及该第二排发光单元分别对应该第一平面及该第二平面设置。

5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于该第一平面与该第二平面非共平面。

6.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于该第一电路板及该第二电路板平行设置。

7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于该发光单元为侧光式发光二极管单元。

8.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于该导光板具有反射面，相对于该出光面设置，该入光侧面邻接于该出光面及该反射面之间。

9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于该第一排发光单元及该第二排发光单元平行设置。

10.如权利要求9所述的背光模组，其特征在于该第一排发光单元与该第二排发光单元之间的距离小于该导光板入光面的高度。