CN207991274U - 一种高温焙烧炉炉门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温焙烧炉炉门结构，属于高温焙烧炉的技术领域，设置在高温焙烧炉中焙烧带与预冷带之间，包括门体和门框；门体为板状结构，两侧边插设在门框的容纳槽内，且距离两侧边50厘米处分别设置有“W”形伸缩部。当门体受热膨胀时，“W”形伸缩部两侧的门体膨胀的产生的压力大于“W”形伸缩部膨胀产生的压力，将“W”形伸缩部压缩，使门体整体的宽度基本保持的不变，不会对门框的容纳槽产生过大的挤压力，一方面有效减轻了对门框的损坏，另一方面门框不会发生形变将门体紧紧咬合，在门体冷却后提升门体时，提升机构受到的阻力较小，减轻了负荷，不易对提升机构造成损坏。

Description

一种高温焙烧炉炉门结构

技术领域

本实用新型涉及高温焙烧炉的技术领域，特别是涉及一种高温焙烧炉炉门结构。

背景技术

石墨制品经成型、一次焙烧、浸渍工序后，需要在温度为800℃二次焙烧炉内，对浸渍工序的沥青进行高温结焦，二次焙烧炉结构如图1所示。目前使用的二次焙烧炉有M1-M5五个炉门，这五个炉门将炉体分成预热带、焙烧带、预冷带、主冷带四个区域，位于焙烧带与预冷带的M3门，需要承受800℃高温，高温情况下，不锈钢材质的门体受热膨胀，对门框产生压力，一方面会损坏门框，另一方面门体与门框压紧后，向上提升门体时，提升机构负荷严重加大，容易对提升机构造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温焙烧炉炉门结构，以改善位于焙烧带与预冷带的门体受热膨胀后对门框造成损坏且会增大动力源负荷的技术问题。

本实用新型提供一种高温焙烧炉炉门结构，设置在高温焙烧炉中焙烧带与预冷带之间，包括门体和门框；门体为板状结构，两侧边插设在门框的容纳槽内，且距离两侧边50厘米处分别设置有“W”形伸缩部。

进一步地，“W”形伸缩部的宽度为门体宽度的五分之一到四分之一。

进一步地，门体为钢板焊接成的板状结构；门框为槽钢，焊接在焙烧带与预冷带之间的炉体上。

进一步地，高温焙烧炉炉门结构，还包括光电限位器、光电耦合器、电动葫芦、控制***、人机界面以及单片机；光电限位器分别设置在容纳槽的顶部和底部，且通过线路与光电耦合器电连接；电动葫芦通过钢丝绳与门体连接，通过线路与控制***电连接；光电耦合器、控制***和人机界面分别通过线路与单片机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

当门体受热膨胀时，“W”形伸缩部两侧的门体膨胀的产生的压力大于“W”形伸缩部膨胀产生的压力，将“W”形伸缩部压缩，使门体整体的宽度基本保持的不变，不会对门框的容纳槽产生过大的挤压力，一方面有效减轻了对门框的损坏，另一方面门框不会发生形变将门体紧紧咬合，在门体冷却后提升门体时，提升机构受到的阻力较小，减轻了负荷，不易对提升机构造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是现有技术中二次焙烧炉的结构示意图；

图2是本实施例提供的高温焙烧炉炉门结构的结构示意图；

图3是图2所示高温焙烧炉炉门结构中门体受热前的状态图；

图4是图2所示高温焙烧炉炉门结构中门体受热后的状态图。

标号：1-预热带；2-焙烧带；3-预冷带；4-主冷带；5-燃烧室；6-风机；10-门体；11-“W”形伸缩部；20-门框；30-光电限位器；40-电动葫芦。

具体实施方式

如图1所示，现有的高温焙烧炉包括预热带1、焙烧带2、预冷带3和主冷带4，内部温度依次为200℃、780℃、300℃、150℃，天然气经过燃烧室5进入到焙烧带2内，从焙烧带2产生的热气经过风机6送入主冷带4内，在主冷带4内冷却后送入到燃烧室5对燃烧室5进行冷却降温。

本实施例提供一种高温焙烧炉炉门结构，设置在高温焙烧炉中焙烧带2与预冷带3之间，包括门体10和门框20；门体10为板状结构，两侧边插设在门框20的容纳槽内，且距离两侧边50厘米处分别设置有“W”形伸缩部11。

当门体10受热膨胀时，“W”形伸缩部11两侧的门体10膨胀的产生的压力大于“W”形伸缩部11膨胀产生的压力，将“W”形伸缩部11压缩，使门体10整体的宽度基本保持的不变，不会对门框20的容纳槽产生过大的挤压力，一方面有效减轻了对门框20的损坏，另一方面门框20不会发生形变将门体10紧紧咬合，在门体10冷却后提升门体10时，提升机构受到的阻力较小，减轻了负荷，不易对提升机构造成损坏。

进一步地，“W”形伸缩部11的宽度为门体10宽度的五分之一到四分之一。“W”形伸缩部11的宽度过大会减弱门体10的机械强度，比如将整个门体10做成“W”形后，伸缩性能好，但是门体10对内外（“内外”分别指焙烧带与预冷带）的抗压能力则会下降。“W”形伸缩部11的宽度过小则起不到缓冲作用。

进一步地，门体10为钢板焊接成的板状结构；门框20为槽钢，焊接在焙烧带2与预冷带3之间的炉体上。

进一步地，高温焙烧炉炉门结构，还包括光电限位器30、光电耦合器、电动葫芦40、控制***、人机界面以及单片机；光电限位器30分别设置在容纳槽的顶部和底部，且通过线路与光电耦合器电连接；电动葫芦40通过钢丝绳与门体10连接，通过线路与控制***电连接；光电耦合器、控制***和人机界面分别通过线路与单片机电连接。具体地操作过程为：按下人机界面门体上升按钮，单片机给控制***下达指令电动葫芦40动作，将门体10提升至门框20顶部，位于容纳槽顶部的光电限位器30检测到信号，通过光电耦合器传递给单片机，单片机进行处理，向控制***发出停止指令，控制***控制电动葫芦40停止转动，实现门体10的打开；按下人机界面门体下降按钮，单片机给控制***下达指令电动葫芦40动作，将门体10下降至门框20底部，位于容纳槽底部的光电限位器30检测到信号，通过光电耦合器传递给单片机，单片机进行处理，向控制***发出停止指令，控制***控制电动葫芦40停止转动，实现门体10的闭合。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种高温焙烧炉炉门结构，设置在高温焙烧炉中焙烧带（2）与预冷带（3）之间，其特征在于：包括门体（10）和门框（20）；

所述门体（10）为板状结构，两侧边插设在所述门框（20）的容纳槽内，且距离两侧边50厘米处分别设置有“W”形伸缩部（11）；

所述门体（10）为钢板焊接成的板状结构；

所述门框（20）为槽钢，焊接在焙烧带（2）与预冷带（3）之间的炉体上。

2.根据权利要求1所述的高温焙烧炉炉门结构，其特征在于，所述“W”形伸缩部（11）的宽度为所述门体（10）宽度的五分之一到四分之一。

3.根据权利要求1所述的高温焙烧炉炉门结构，其特征在于，还包括光电限位器（30）、光电耦合器、电动葫芦（40）、控制***、人机界面以及单片机；

所述光电限位器（30）分别设置在所述容纳槽的顶部和底部，且通过线路与所述光电耦合器电连接；

所述电动葫芦（40）通过钢丝绳与所述门体（10）连接，通过线路与所述控制***电连接；

所述光电耦合器、控制***和人机界面分别通过线路与所述单片机电连接。