CN207983547U - 操作简便型锯原竹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了操作简便型锯原竹机，它包括机箱(1)，机箱(1)内设置有液压缸(2)和电机A(3)，电机A(3)上连接有锯片(4)；电机A(3)的一侧设置有压块(5)和弹簧A(6)；压块(5)下方设置有导向槽(7)和感应器A(8)；导向槽(7)底端部设置有传动辊(9)；所述电机A(3)另一侧的下方设置有挡板(11)和感应器B(12)；所述电机A(3)的下方设置有开槽板(13)和导磁块(15)；开槽板(13)下方设置有固定板(16)和电磁铁(17)；所述机箱(1)上设置有控制器(20)。本实用新型不仅能使操作更简便、提高效率，还具有结构稳定性较好、切割效果较好和适用范围较广的优点。

Description

操作简便型锯原竹机

技术领域

本实用新型涉及竹木加工行业的操作简便型锯原竹机。

背景技术

在一些竹木加工的行业中需要将一段较长的原竹锯成一段段较短的竹段，但现有的锯原竹机一般将原竹固定后，用锯子人工将原竹锯断，且锯下一段竹段后需要松开原竹并调好位置后，再将原竹固定，操作较复杂；且锯好一段竹段后需要在原竹上进行测量出竹段的长度，速度较慢，效率较低。因此，现有的锯原竹机存在着操作较复杂和效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供操作简便型锯原竹机。本实用新型不仅能使操作更简便，还具有效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：操作简便型锯原竹机，包括机箱，机箱内设置有液压缸；液压缸下方设置有电机A，电机A上连接有锯片；电机A的一侧设置有压块，压块位于锯片下方，压块上方连接有弹簧A；压块下方设置有导向槽，导向槽靠近电机A的一侧设置有感应器A；导向槽底端部设置有传动辊，传动辊上连接有电机B；所述电机A另一侧的下方设置有挡板，挡板位于导向槽的一侧，挡板上连接有感应器B；所述电机A的下方设置有开槽板，开槽板中部转动连接有固定轴，开槽板底端的两侧均连接有导磁块；开槽板下方设置有固定板，固定板两端部对应导磁块的位置处均设置有电磁铁；固定板两侧均设置有传送带，每个传送带上均连接有电机C；所述机箱上设置有控制器，液压缸、电机A、感应器A、电机B、感应器B、电磁铁和电机C均与控制器电性连接；所述锯片位于导向槽与开槽板之间。

前述的操作简便型锯原竹机中，所述液压缸下方设置有连接板，连接板一端与电机A连接，连接板另一端与压块之间设置有固定杆；固定杆底端部套接有通管，通管底端与压块固定连接；弹簧A位于通管内，弹簧A一端与压块固定连接，弹簧A另一端与固定杆固定连接；所述压块下方连接有弹性棉。

前述的操作简便型锯原竹机中，所述传动辊设有多个，传动辊一侧设置有链条A，每个传动辊均与链条A连接；所述电机B与其中的一个传动辊之间连接有链条B，电机B与导向槽连接。

前述的操作简便型锯原竹机中，所述挡板一侧连接有连杆A，连杆A中部设有腰孔；腰孔上连接有紧固螺钉，紧固螺钉上连接有连杆B，连杆B一端与机箱侧壁连接。

前述的操作简便型锯原竹机中，所述开槽板与固定板之间连接有两个弹簧B，两个弹簧B分别位于固定轴的两侧；所述开槽板上方设有槽口。

前述的操作简便型锯原竹机中，所述机箱两侧对应传送带的位置处均设置有收集框，机箱侧壁对应收集框的位置处设有开孔A；机箱侧壁对应导向槽的位置处设有开孔B。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的锯原竹机，通过将原竹放置于导向槽上后，电机B带动传动辊使原竹靠挡板一侧移动，当原竹的一端被感应器B感应到信号后通过控制器控制液压缸伸长，液压缸进而带动压块将原竹压住后，转动的锯片再锯向原竹，锯好后的竹段留在开槽板上，然后控制器通过控制电磁铁的通断电使开槽板倾斜，开槽板上的竹段进而滑动传送带上后被输送到收集框中被收集起来；通过上述机构的配合，工人只需将原竹放到导向槽上后，控制器即可控制本实用新型对原竹的切割工作，操作较简便；且控制器可通过控制液压缸、电机B和感应器B等的配合，使一根原竹能够连续的被切割，速度较快，效率较高。此外，本实用新型还通过设置连接板、固定杆和通管，使本实用新型在工作时结构稳定性较好；通过在压块下方设置有弹性棉，弹性棉能够保护原竹不易被破坏，原竹切割后的效果较好；通过设置链条A和链条B，使传动辊在转动时的稳定性较好；通过在连杆A上设腰孔，腰孔连接紧固螺钉，进而能够调节连杆A和连杆B的位置，改变锯片和挡板在水平方向上的距离，进而调节从原竹上锯下的竹段的长度，适用范围较广；通过设置在固定板和开槽板之间设置两个弹簧B，进一步提高了结构稳定性。因此，本实用新型不仅能使操作更简便、提高效率，还具有结构稳定性较好、切割效果较好和适用范围较广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导向槽的俯视图；

图3是开槽板的结构示意图；

图4是本实用新型的控制原理图。

附图中的标记为：1-机箱，2-液压缸，3-电机A，4-锯片，5-压块，6-弹簧A，7-导向槽，8-感应器A，9-传动辊，10-电机B，11-挡板，12-感应器B，13-开槽板，14-固定轴，15-导磁块，16-固定板，17-电磁铁，18-传送带，19-电机C，20-控制器，21-连接板，22-固定杆，23-通管，24-弹性棉，25-链条A，26-链条B，27-槽口，28-连杆A，29-腰孔，30-紧固螺钉，31-连杆B，32-弹簧B，33-收集框，34-开孔A，35-开孔B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。操作简便型锯原竹机，构成如图1至4所示，包括机箱1，机箱1内设置有液压缸2；液压缸2下方设置有电机A3，电机A3上连接有锯片4；电机A3的一侧设置有压块5，压块5位于锯片4下方，压块5上方连接有弹簧A6；压块5下方设置有导向槽7，导向槽7靠近电机A3的一侧设置有感应器A8；导向槽7底端部设置有传动辊9，传动辊9上连接有电机B10；所述电机A3另一侧的下方设置有挡板11，挡板11位于导向槽7的一侧，挡板11上连接有感应器B12；所述电机A3的下方设置有开槽板13，开槽板13中部转动连接有固定轴14，开槽板13底端的两侧均连接有导磁块15；开槽板13下方设置有固定板16，固定板16两端部对应导磁块15的位置处均设置有电磁铁17；固定板16两侧均设置有传送带18，每个传送带18上均连接有电机C19；所述机箱1上设置有控制器20，液压缸2、电机A3、感应器A8、电机B10、感应器B12、电磁铁17和电机C19均与控制器20电性连接；所述锯片4位于导向槽7与开槽板13之间。

所述液压缸2下方设置有连接板21，连接板21一端与电机A3连接，连接板21另一端与压块5之间设置有固定杆22；固定杆22底端部套接有通管23，通管23底端与压块5固定连接；弹簧A6位于通管23内，弹簧A6一端与压块5固定连接，弹簧A6另一端与固定杆22固定连接；所述压块5下方连接有弹性棉24；所述传动辊9设有多个，传动辊9一侧设置有链条A25，每个传动辊9均与链条A25连接；所述电机B10与其中的一个传动辊9之间连接有链条B26，电机B10与导向槽7连接；所述挡板11一侧连接有连杆A28，连杆A28中部设有腰孔29；腰孔29上连接有紧固螺钉30，紧固螺钉30上连接有连杆B31，连杆B31一端与机箱1侧壁连接；所述开槽板13与固定板16之间连接有两个弹簧B32，两个弹簧B32分别位于固定轴14的两侧；所述开槽板13上方设有槽口27；所述机箱1两侧对应传送带18的位置处均设置有收集框33，机箱1侧壁对应收集框33的位置处设有开孔A34；机箱1侧壁对应导向槽7的位置处设有开孔B35。

工作原理：初始状态时，液压缸2处于收缩状态，连接板21和其上的电机A3、锯片4、压块5等均位于其行程范围的最上方；固定板16上的两个电磁铁17均未通电，两个电磁铁17均未产生磁性，因此开槽板13在两个弹簧B32和固定轴14的作用下处于水平状态，且两个弹簧B32处于自然收缩状态；压块5上的弹簧A6受到压块5等重力的作用处于拉伸状态。

工作时，将较长的一根原竹从位于机箱1外的导向槽7的一端放入，且使该原竹不会从导向槽7上落下，该原竹位于感应器A8感应范围内，然后打开本实用新型的电源，控制器20按照设定的程序先控制与传送带18连接的电机C19转动，位于左侧的电机C19逆时针转动，该电机C19带动左侧的传送带18逆时针转动，而位于右侧的电机C19顺时针转动，该电机C19带动左侧的传送带18顺时针转动，控制器20再控制电机A3转动，电机A3带动锯片4也转动；同时，控制器20控制电机B10顺时针转动，电机B10通过链条B26带动其中的一个传动辊9顺时针转动，该传动辊9进而通过链条A25能够带动所有的传动辊9顺时针转动，这些传动辊9进而将位于导向槽7上的原竹向右输送，且原竹向右输送时被感应器A8一直感应到信号。

而电机B10继续带动传动辊9顺时针转动，传动辊9继续带动原竹向右输送，直到原竹的右端被输送到与挡板11接触，挡板11上的感应器B12感应到该信号，感应器B12将该信号传递给控制器20，控制器20按照设定好的程序控制电机B10停止转动，传动辊9也随之停止转动，然后控制器20再控制液压缸2伸长，液压缸2带动连接板21向下移动，连接板21下方的压块5和锯片4等也向下移动，压块5向下移动的过程中压块5下方的弹性棉24先与原竹接触，并将原竹压住，然后压块5在液压缸2的作用下继续向下移动，压块5上的弹簧A6也随之被压缩，而弹簧A6上方的固定杆22则被缩到通管23内，此时原竹的上方被压块5和弹簧A6的作用下被压住；当固定杆22缩到一定的程度后，即弹簧A6压缩到一定的程度，此时转动的锯片4则锯向原竹，锯片4在液压缸2伸长的过程中继续将原竹锯断，而从原竹的锯下的一段竹段的长度为锯片4与挡板11在水平方向的距离，该段竹段位于槽口27内；然后控制器20控制液压缸2收缩，液压缸2带动连接板21上升，连接板21进而带动其上的锯片4和压块5等向上移动，直到液压缸2收缩到初始位置，锯片4和压块5等也回到初始状态，弹簧A6也回到初始状态，此时感应器A8一直感应到原竹的信号，控制器20按照设定好的程序再控制固定板16右侧的电磁铁17通电，右侧的电磁铁17产生磁性，该电磁铁17进而将开槽板13右侧的导磁块15吸住，开槽板13则绕固定轴14顺时针转动一定的角度，直到右侧的电磁铁17与右侧的导磁块15接触连接，开槽板13则往右侧的传送带18处倾斜，此时固定板16右侧的弹簧B32处于压缩状态，而固定板16左侧的弹簧B32处于拉伸状态，开槽板13向右侧的传送带18倾斜，而被锯下的这段竹段则从倾斜的开槽板13的槽口27后滑到右侧的传送带18上，该传送带18进而将锯好的竹段经右侧的开孔A34被输送到位于机箱1右侧的收集框33中收集起来；当开槽板13倾斜一定时间后，控制器20控制右侧的电磁铁17断电，右侧的电磁铁17失去磁性，开槽板13处于水平状态。

此时原竹上的一段竹段的切割工作完成，开槽板13处于水平状态后控制器20控制继续控制电机B10顺时针转动，电机B10带动传动辊9继续将剩下的原竹往右输送，重复上述的工作步骤，原竹即可被切割成多段竹段并被右侧的收集框33收集起来；当原竹被切割成多段竹段后剩下一截的长度小于竹段的长度后，电机B10带动传动辊9将这截原竹继续向右输送时，且该截原竹的右端还未接触到挡板11时，且当该截原竹被传动辊9输送到槽口27内后，直到该截原竹不受到感应器A8的感应后，同时也未受到感应器B12的感应，此时控制器20即控制固定板16左侧的电磁铁17通电，左侧的电磁铁17产生磁性，开槽板13左侧的导磁块15受到左侧弹簧B32和左侧电磁铁17的作用下与左侧的电磁铁17接触，开槽板13绕固定轴14逆时针转动一定的角度，开槽板13向左侧的传送带18倾斜，此时固定板16左侧的弹簧B32处于压缩状态，而右侧的弹簧B32处于拉伸状态；而位于开槽板13的槽口27内的该截长度小于之前锯下的竹段的原竹从倾斜的开槽板13滑落到左侧的传送带18后被输送到左侧的收集框33中被收集起来，当该截原竹被收集起来后，即开槽板13倾斜一定时间后，控制器20控制左侧的电磁铁17断电，左侧的电磁铁17失去磁性，开槽板13处于水平状态。

此时，一节较长的原竹的切割工作完成，锯好的竹段被收集到右侧的收集框33中，而最后一节长度小于竹段的原竹即被收集到左侧的收集框33中，当需要对下一根原竹进行锯断工作时，重复上述的工作步骤即可；且当需要改变从原竹上锯下的竹段的长度时，只要拧松紧固螺钉30后，通过连杆A28上的腰孔29调节连杆A28与连杆B31之间的距离即可，然后拧紧紧固螺钉30，即可改变锯片4与挡板11在水平方向上的距离，即调节了从原竹上被锯下的竹段的长度，进而提高了本实用新型的适用范围。

Claims (6)

1.操作简便型锯原竹机，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)内设置有液压缸(2)；液压缸(2)下方设置有电机A(3)，电机A(3)上连接有锯片(4)；电机A(3)的一侧设置有压块(5)，压块(5)位于锯片(4)下方，压块(5)上方连接有弹簧A(6)；压块(5)下方设置有导向槽(7)，导向槽(7)靠近电机A(3)的一侧设置有感应器A(8)；导向槽(7)底端部设置有传动辊(9)，传动辊(9)上连接有电机B(10)；所述电机A(3)另一侧的下方设置有挡板(11)，挡板(11)位于导向槽(7)的一侧，挡板(11)上连接有感应器B(12)；所述电机A(3)的下方设置有开槽板(13)，开槽板(13)中部转动连接有固定轴(14)，开槽板(13)底端的两侧均连接有导磁块(15)；开槽板(13)下方设置有固定板(16)，固定板(16)两端部对应导磁块(15)的位置处均设置有电磁铁(17)；固定板(16)两侧均设置有传送带(18)，每个传送带(18)上均连接有电机C(19)；所述机箱(1)上设置有控制器(20)，液压缸(2)、电机A(3)、感应器A(8)、电机B(10)、感应器B(12)、电磁铁(17)和电机C(19)均与控制器(20)电性连接；所述锯片(4)位于导向槽(7)与开槽板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的操作简便型锯原竹机，其特征在于：所述液压缸(2)下方设置有连接板(21)，连接板(21)一端与电机A(3)连接，连接板(21)另一端与压块(5)之间设置有固定杆(22)；固定杆(22)底端部套接有通管(23)，通管(23)底端与压块(5)固定连接；弹簧A(6)位于通管(23)内，弹簧A(6)一端与压块(5)固定连接，弹簧A(6)另一端与固定杆(22)固定连接；所述压块(5)下方连接有弹性棉(24)。

3.根据权利要求1所述的操作简便型锯原竹机，其特征在于：所述传动辊(9)设有多个，传动辊(9)一侧设置有链条A(25)，每个传动辊(9)均与链条A(25)连接；所述电机B(10)与其中的一个传动辊(9)之间连接有链条B(26)，电机B(10)与导向槽(7)连接。

4.根据权利要求1所述的操作简便型锯原竹机，其特征在于：所述挡板(11)一侧连接有连杆A(28)，连杆A(28)中部设有腰孔(29)；腰孔(29)上连接有紧固螺钉(30)，紧固螺钉(30)上连接有连杆B(31)，连杆B(31)一端与机箱(1)侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的操作简便型锯原竹机，其特征在于：所述开槽板(13)与固定板(16)之间连接有两个弹簧B(32)，两个弹簧B(32)分别位于固定轴(14)的两侧；所述开槽板(13)上方设有槽口(27)。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的操作简便型锯原竹机，其特征在于：所述机箱(1)两侧对应传送带(18)的位置处均设置有收集框(33)，机箱(1)侧壁对应收集框(33)的位置处设有开孔A(34)；机箱(1)侧壁对应导向槽(7)的位置处设有开孔B(35)。