CN207982516U - 埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,包括安装于埋弧耐磨堆焊机的横移架上的上料斗,在上料斗下方的横移架上固定有安装架,在安装架上设有横向导杆组,横向导杆组上滑动设有移动架,移动架由驱动机构驱动沿横向导杆组左右移动,在移动架上横向装有输送套管,输送套管的顶部设进料口、底部设出料口,输送套管的进料口通过上料管与上料斗的底部出口相通,在输送套管内设输送螺杆,输送螺杆由电机驱动而将从进料口进入输送套管内的合金粉向出料口输出,在输送套管的出料口正下方的移动架上设有下料斗,下料斗的底部出口连接有下料管。本实用新型的优点是:结构简单,安装使用方便,能在堆焊过程中顺利地将合金粉送入电焊头下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板金属工件表面加工设备技术领域,具体涉及埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置。
背景技术
埋弧耐磨堆焊机是常用的一种平板金属工作表面加工设备,主要用于在平板金属工件表面加工一层堆焊层。目前所使用的埋弧耐磨堆焊机的结构为:包括机架,在机架中设置有用于前移输送平板金属工件的输送机构,在输送机构上方的机架上设置有横跨输送机构左右两侧的横向支架,在横向支架上设置有能沿横向支架左右平移的横移架,在横移架上设置有电焊头、以及用于将焊条输送至电焊头下方的送焊条机构。工作时,电焊头会将送焊条机构送至其底部侧壁上的焊条熔化后堆焊在平板金属工件的表面,同时横移架沿横向支架平移移动,从而在平板金属工件表面加工一层厚度均匀的堆焊层。为了提高堆焊于平板金属工件上的堆焊层的硬度,可以在电焊头熔化焊条进行堆焊的过程中加入合金粉,使合金粉与熔化的焊条混合共同形成的堆焊层。因而亟需发明一种能在电焊头熔化焊条进行堆焊的过程中将合金粉送至电焊头下方、使合金粉掺入被电焊头熔化的焊条中的加粉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用方便,能在电焊头熔化焊条进行堆焊的过程中将合金粉送至电焊头下方、使合金粉掺入被电焊头熔化的焊条中的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,包括安装于埋弧耐磨堆焊机的横移架上的上料斗,在上料斗下方的横移架上固定有安装架,在安装架上设置有由若干左右走向的横向导杆组成的横向导杆组,在横向导杆组上滑动设置有移动架,移动架由驱动机构驱动沿横向导杆组左右移动,在移动架上横向固定有一个输送套管,输送套管的顶部侧壁上设置有进料口、底部侧壁上设置有出料口,输送套管的进料口通过上料管与上料斗的底部出口相连通,在输送套管内活动设置有输送螺杆,输送螺杆由电机驱动而将从进料口进入输送套管内的合金粉向出料口输出,在输送套管的出料口正下方的移动架上设置有能承接从出料口输出的合金粉的下料斗,下料斗的底部出口连接有能将下料斗输出的合金粉送至埋弧耐磨堆焊机的电焊头下方的下料管。
进一步地,前述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其中:驱动机构的结构为:在安装架中水平支承有能自由轴向转动的丝杆,丝杆穿过移动架并与移动架螺纹连接,在丝杆的一端设置有调节手轮。
进一步地,前述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其中:在上料斗的侧壁上设置有若干台振动电机。
进一步地,前述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其中:在下料斗下方的移动架上设置有用以固定下料管的下料管定位机构。
进一步地,前述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其中:下料管定位机构的结构为:包括安装于下料斗下方的移动架上的竖向安装杆,在竖向安装杆的一侧设置有定位块,在定位块中设置有径向贯通定位块且供下料管通过的安装孔,在定位块中还设置有连通安装孔与外界的锁紧孔,在锁紧孔中设置有压紧螺栓,压紧螺栓能将穿过安装孔的下料管压紧固定在定位块中。
进一步地,前述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其中:定位块与竖向安装杆通过锁紧螺栓连接固定在一起。
通过上述技术方案的实施,本实用新型的有益效果是:结构简单,安装使用方便,能在电焊头熔化焊条进行堆焊的过程中顺利地将合金粉送至电焊头下方,使合金粉掺入被电焊头熔化的焊条中。
附图说明
图1为本实用新型所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,包括安装于埋弧耐磨堆焊机的横移架1上的上料斗2,在上料斗2下方的横移架1上固定有安装架3,在安装架3上设置有由若干左右走向的横向导杆4组成的横向导杆组,在横向导杆组上滑动设置有移动架5,移动架5由驱动机构驱动沿横向导杆组左右移动,在移动架5上横向固定有一个输送套管6,输送套管6的顶部侧壁上设置有进料口7、底部侧壁上设置有出料口8,输送套管6的进料口7通过上料管9与上料斗2的底部出口相连通,在输送套管6内活动设置有输送螺杆10,输送螺杆10由电机11驱动而将从进料口7进入输送套管6内的合金粉向出料口8输出,在输送套管6的出料口8正下方的移动架5上设置有能承接从出料口8输出的合金粉的下料斗12,下料斗12的底部出口连接有能将下料斗12输出的合金粉送至埋弧耐磨堆焊机的电焊头下方的下料管13;在本实施例中,驱动机构的结构为:在安装架3中水平支承有能自由轴向转动的丝杆14,丝杆14穿过移动架5并与移动架5螺纹连接,在丝杆15的一端设置有调节手轮15,上述驱动机构结构简单,安装维修方便;在本实施例中,在上料斗2的侧壁上设置有若干台振动电机16,通过振动电机16对上料斗2的振动,可以使上料斗2中的合金粉更顺畅地从其底部出口输出,防止上料斗2中的合金粉在其底部出口堵塞而无法输出情况的发生;在本实施例中,在下料斗12下方的移动架5上设置有用以固定下料管5的下料管定位机构,所述下料管定位机构的结构为:包括安装于下料斗12下方的移动架5上的竖向安装杆17,在竖向安装杆17的一侧设置有定位块18,在定位块18中设置有径向贯通定位18块且供下料管13通过的安装孔,在定位块18中还设置有连通安装孔与外界的锁紧孔,在锁紧孔中设置有压紧螺栓19,压紧螺栓19能将穿过安装孔的下料管13压紧固定在定位块18中,上述下料管定位机构不仅结构简单,安装维修方便,而且能对下料管进行自由调整定位,保证了下料管在加粉过程中不会发生晃动,提高了使用稳定性;在本实施例中,定位块18与竖向安装杆1/通过锁紧螺栓20连接固定在一起,这样可以更方便的安装与调节定位块;
本实用新型的工作原理如下:
先转动调节手轮15,通过调节移动架5的位置来同步调整下料管13出料端的位置,直至将下料管13的出料端调整至位于埋弧耐磨堆焊机的电焊头下方;然后启动各振动电机16,在振动电机16的作用下,上料斗2中的合金粉会顺利地从其底部出口进入上料管9,上料管9中的合金粉会从进料口7进入输送套管6,接着使电机11驱动输送螺杆10转动,转送螺杆10会将输送套管6内的合金粉向出料口8输出,从出料口8输出的合金粉会落入下料斗12中,再从下料斗12的底部出口进入下料管13,再经下料管13送至埋弧耐磨堆焊机的电焊头下方,使合金粉掺入被电焊头熔化的焊条中而形成含有合金粉的高硬度的堆焊层。
本实用新型的优点是:结构简单,安装使用方便,能在电焊头熔化焊条进行堆焊的过程中顺利地将合金粉送至电焊头下方,使合金粉掺入被电焊头熔化的焊条中。
Claims (6)
1.埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其特征在于:包括安装于埋弧耐磨堆焊机的横移架上的上料斗,在上料斗下方的横移架上固定有安装架,在安装架上设置有由若干左右走向的横向导杆组成的横向导杆组,在横向导杆组上滑动设置有移动架,移动架由驱动机构驱动沿横向导杆组左右移动,在移动架上横向固定有一个输送套管,输送套管的顶部侧壁上设置有进料口、底部侧壁上设置有出料口,输送套管的进料口通过上料管与上料斗的底部出口相连通,在输送套管内活动设置有输送螺杆,输送螺杆由电机驱动而将从进料口进入输送套管内的合金粉向出料口输出,在输送套管的出料口正下方的移动架上设置有能承接从出料口输出的合金粉的下料斗,下料斗的底部出口连接有能将下料斗输出的合金粉送至埋弧耐磨堆焊机的电焊头下方的下料管。
2.根据权利要求1所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其特征在于:驱动机构的结构为:在安装架中水平支承有能自由轴向转动的丝杆,丝杆穿过移动架并与移动架螺纹连接,在丝杆的一端设置有调节手轮。
3.根据权利要求1所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其特征在于:在上料斗的侧壁上设置有若干台振动电机。
4.根据权利要求1或2或3所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其特征在于:在下料斗下方的移动架上设置有用以固定下料管的下料管定位机构。
5.根据权利要求4所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其特征在于:下料管定位机构的结构为:包括安装于下料斗下方的移动架上的竖向安装杆,在竖向安装杆的一侧设置有定位块,在定位块中设置有径向贯通定位块且供下料管通过的安装孔,在定位块中还设置有连通安装孔与外界的锁紧孔,在锁紧孔中设置有压紧螺栓,压紧螺栓能将穿过安装孔的下料管压紧固定在定位块中。
6.根据权利要求5所述的埋弧耐磨堆焊机中的加粉装置,其特征在于:定位块与竖向安装杆通过锁紧螺栓连接固定在一起。
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