CN207981331U - 一种粗煤泥破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粗煤泥破碎机。它包括壳体,隔料板将壳体内分为破碎腔和储料腔,破碎腔位于储料腔的上方,隔料板上设有下料口,破碎腔内设有竖直的转轴,转轴上从上到下依次设有水平的上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀,上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的外边缘均为向下且靠近破碎腔内侧壁的方向倾斜,减速电机的输出轴向下伸入破碎腔与转轴相连,减速电机一侧的壳体顶部设有与破碎腔相连通的进料仓,进料仓的入口处设有仓盖,进料仓上设有与其相连通的负压盒,负压盒通过吸风管路与风机的吸风端相连,风机的吹风端通过吹风管路与储料腔相连通。本实用新型能够将煤泥团破碎并细化,达到煤泥均匀分布在中煤内的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗煤泥破碎机。
背景技术
目前,选煤厂主洗采用无压三产品重介质旋流器工艺,煤泥水采用两段浓缩设备浓缩,一段浓缩后采用沉降过滤离心机回收粗煤泥,一段浓缩机溢流进入二段浓缩机浓缩,其底流由压滤机回收煤泥,溢流作为循环水。两段浓缩单独回收粗粒煤泥,混入中煤或单独作为产品,增加产品品种和数量,减少压滤机负荷。但实际生产过程中,一段浓缩池底流使用尾煤泥筛网沉降离心机脱水回收约占入洗原煤量10%的粗煤泥,因粗煤泥全水较高一般在16%-17%左右,故将部分粗煤泥与中煤掺配,用作中煤销售,另一部分粗煤泥直接落地,如果将全部粗煤泥全部用作中煤,会因结团问题导致掺配不均,最终导致其综合水分达到9.2%左右,不能满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种粗煤泥破碎机,它结构设计合理,使用方便,能够将煤泥团破碎并细化,达到煤泥均匀分布在中煤内的目的,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体,壳体的下方设有与其相连的支架,壳体的底部设有卸料口,卸料口处设有卸料门,在壳体内设有隔料板,隔料板将壳体内分为破碎腔和储料腔,破碎腔位于储料腔的上方,隔料板上设有下料口,下料口处设有下料门,破碎腔内设有竖直的转轴,转轴上从上到下依次设有水平的上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀,上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的长度从上到下依次增加,上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的外边缘均为向下且靠近破碎腔内侧壁的方向倾斜,壳体顶部设有减速电机,减速电机的输出轴向下伸入破碎腔与转轴相连,减速电机一侧的壳体顶部设有与破碎腔相连通的进料仓,进料仓的入口处设有仓盖,进料仓上设有与其相连通的负压盒,负压盒通过吸风管路与风机的吸风端相连,风机的吹风端通过吹风管路与储料腔相连通。
所述破碎腔内上破碎刀上方的转轴上设有预破碎刀,预破碎刀的长度小于上破碎刀的长度,导料管的一端与进料仓的出口相连,导料管的另一端位于预破碎刀的上方。
所述预破碎刀为三角形。
所述吹风管路上靠近储料腔部分的管径逐渐减小。
所述上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀均为若干把,且交错间隔设置于转轴上。
所述隔料板为漏斗状。
本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
1、本实用新型采用三级破碎刀片对破碎腔内的煤泥团进行破碎细化,上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的长度从上到下依次增加,有利于逐级对煤泥团进行破碎,破碎效果好,避免由于煤泥团过多导致的卡刀现象发生;上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的外边缘均为向下且靠近破碎腔内侧壁的方向倾斜,可保证旋转的三级破碎刀将煤泥团全部集中在三级破碎刀周围进行反复切削,进一步提高了煤泥团的细化效果,达到煤泥均匀分布在中煤内的目的;破碎后的煤泥通过下料口进入储料腔,最后通过卸料口排出。
2、通过风机吸风端在负压盒产生的负压作用,将进料仓内的煤粉吸进负压盒,通过风机吹风端的吹风作用,将进入负压盒的煤粉通过吸风管路、吹风管路送入储料腔,使这些煤粉跳过破碎腔直接进入储料腔,这样大大减轻了破碎腔内上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的压力,使上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀主要对煤泥团进行破碎工作,大大提高了工作效率。另外,负压盒还能将进料仓内由于进料扬起的漂浮煤粉吸入并送到储料腔,有利于去除漂浮的煤粉,改善了工作环境,并将漂浮的煤粉收集并储存利用,减少了煤粉的浪费。
3、预破碎刀能够使进入破碎腔的煤泥预先进行粗破碎,即将大块煤泥团切割成较为小块的煤泥团,从而有利于其后续的进一步破碎细化处理。
4、吹风管路上靠近储料腔部分的管径逐渐减小,这种结构有利于使风机吹出的煤粉加速进入储料腔。
5、上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀均为若干把,且交错间隔设置于转轴上,这种结构有利于对煤泥团进行破碎细化,提高了破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、壳体,2、支架,3、卸料门,4、隔料板,5、破碎腔,6、储料腔,7、下料门,8、转轴,9、上破碎刀,10、中破碎刀,11、下破碎刀,12、减速电机,13、进料仓,14、仓盖,15、负压盒,16、吸风管路,17、风机,18、吹风管路,19、预破碎刀,20、导料管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图中所示,本实用新型包括壳体1,壳体1的下方设有与其相连的支架2,壳体2的底部设有卸料口,卸料口处设有卸料门3。在壳体1内设有隔料板4,隔料板4为漏斗状,隔料板4将壳体1内分为破碎腔5和储料腔6,破碎腔5位于储料腔6的上方。隔料板4上设有下料口,下料口处设有下料门7。破碎腔5内设有竖直的转轴8,转轴8上从上到下依次设有水平的上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11,上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11的长度从上到下依次增加,上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11的外边缘均为向下且靠近破碎腔5内侧壁的方向倾斜。壳体1顶部设有减速电机12,减速电机12的输出轴向下伸入破碎腔5与转轴8相连。减速电机12一侧的壳体1顶部设有与破碎腔5相连通的进料仓13,进料仓13的入口处设有仓盖14。进料仓13上设有与其相连通的负压盒15,负压盒15通过吸风管路16与风机17的吸风端相连,风机17的吹风端通过吹风管路18与储料腔6相连通。
本实用新型采用三级破碎刀片对破碎腔5内的煤泥团进行破碎细化,上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11的长度从上到下依次增加,有利于逐级对煤泥团进行破碎,破碎效果好,避免由于煤泥团过多导致的卡刀现象发生;上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11的外边缘均为向下且靠近破碎腔5内侧壁的方向倾斜,可保证旋转的三级破碎刀将煤泥团全部集中在三级破碎刀周围进行反复切削,进一步提高了煤泥团的细化效果,达到煤泥均匀分布在中煤内的目的;破碎后的煤泥通过下料口进入储料腔6,最后通过卸料口排出。
通过风机17吸风端在负压盒15产生的负压作用,将进料仓13内的煤粉吸进负压盒15,通过风机17吹风端的吹风作用,将进入负压盒15的煤粉通过吸风管路16、吹风管路18送入储料腔6,使这些煤粉跳过破碎腔5直接进入储料腔6,这样大大减轻了破碎腔5内上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11的压力,使上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11主要对煤泥团进行破碎工作,大大提高了工作效率。另外,负压盒15还能将进料仓13内由于进料扬起的漂浮煤粉吸入并送到储料腔6,有利于去除漂浮的煤粉,改善了工作环境,并将漂浮的煤粉收集并储存利用,减少了煤粉的浪费。
破碎腔5内上破碎刀9上方的转轴8上设有预破碎刀19,预破碎刀19为三角形,预破碎刀19的长度小于上破碎刀9的长度,导料管20的一端与进料仓13的出口相连,导料管20的另一端位于预破碎刀19的上方。预破碎刀19能够使进入破碎腔5的煤泥预先进行粗破碎,即将大块煤泥团切割成较为小块的煤泥团,从而有利于其后续的进一步破碎细化处理。
吹风管路18上靠近储料腔6部分的管径逐渐减小,这种结构有利于使风机17吹出的煤粉加速进入储料腔6。
上破碎刀9、中破碎刀10和下破碎刀11均为若干把,且交错间隔设置于转轴8上,这种结构有利于对煤泥团进行破碎细化,提高了破碎效果。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种粗煤泥破碎机,其特征在于:包括壳体,壳体的下方设有与其相连的支架,壳体的底部设有卸料口,卸料口处设有卸料门,在壳体内设有隔料板,隔料板将壳体内分为破碎腔和储料腔,破碎腔位于储料腔的上方,隔料板上设有下料口,下料口处设有下料门,破碎腔内设有竖直的转轴,转轴上从上到下依次设有水平的上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀,上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的长度从上到下依次增加,上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀的外边缘均为向下且靠近破碎腔内侧壁的方向倾斜,壳体顶部设有减速电机,减速电机的输出轴向下伸入破碎腔与转轴相连,减速电机一侧的壳体顶部设有与破碎腔相连通的进料仓,进料仓的入口处设有仓盖,进料仓上设有与其相连通的负压盒,负压盒通过吸风管路与风机的吸风端相连,风机的吹风端通过吹风管路与储料腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种粗煤泥破碎机,其特征在于:所述破碎腔内上破碎刀上方的转轴上设有预破碎刀,预破碎刀的长度小于上破碎刀的长度,导料管的一端与进料仓的出口相连,导料管的另一端位于预破碎刀的上方。
3.根据权利要求2所述的一种粗煤泥破碎机,其特征在于:所述预破碎刀为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种粗煤泥破碎机,其特征在于:所述吹风管路上靠近储料腔部分的管径逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种粗煤泥破碎机,其特征在于:所述上破碎刀、中破碎刀和下破碎刀均为若干把,且交错间隔设置于转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种粗煤泥破碎机,其特征在于:所述隔料板为漏斗状。
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CN110102382A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-08-09 | 英鸿纳米科技股份有限公司 | 一种纳米材料生产用粉碎装置 |
CN110871531A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-10 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 一种集中供料装置 |
CN110935517A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-31 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种制砂质量高的制砂机 |
CN115385587A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-25 | 建德市健丰钙业有限公司 | 高纯度氢氧化钙制备工艺及制备装置 |
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