CN207972412U - 一种循环式喷绘打印机气动*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷绘打印机气动***，该气动***包括脱气膜负压控制子***、负压控制子***、正压清洗控制子***、循环回路控制子***、喷头维护控制子***、纤维织物刮平控制子***，脱气膜负压控制子***与循环回路控制子***中的脱气膜管路连接，负压控制子***和正压清洗控制子***与循环回路控制子***中的副墨瓶管路连接，喷头维护控制子***与循环回路控制子***中的喷头配合，实现喷头的维护，纤维织物刮平控制子***与喷头下方的蠕动泵及废墨管配合，可对喷头进行清洗。本实用新型实现的多样化功能，大大推进了喷绘机的自动化程度，减少墨水的使用，减少喷绘的成本。

Description

一种循环式喷绘打印机气动***

技术领域

本实用新型涉及一种气动***，尤其涉及一种循环式喷绘打印机气动***。

背景技术

喷绘打印机实现了计算机数据输出到T恤打印机上直接在物体上喷印，是传统印刷机的换代产品。喷绘打印机工作时将喷头固定在可运动的小车上，通过控制小车的运动，实现对介质进行全面喷绘。其打印速度快，操作简单，稳定性强，自动化程度高，因此可以大批量生产，减少人员配置。喷绘打印机运用于实际对于单一的机械结构是无法实现，还有许多其他方面的需求。

目前的喷绘打印机在喷绘过程中墨水中的溶质易沉淀以致堵塞喷头和通道、影响产品质量的问题，也造成了墨水的浪费，增加了生产的成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种喷绘打印机气动***，实现对喷绘打印机正压清洗、负压供墨、循环回路、喷头维护、纤维织物刮平的控制。提高喷绘打印机的自动化程度，实现量产，同时体积小，节约成本。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种循环式喷绘打印机气动***，其特征在于：包括气源、脱气膜负压控制子***、负压控制子***、正压清洗控制子***、纤维织物刮平控制子***、喷头维护控制子***和循环回路控制子***；

所述的循环回路控制子***包括通过管路循环连接的主墨瓶、电磁泵、墨水过滤器、副墨瓶、脱气膜、墨水过滤器、喷头、二通手动阀、单向阀、蠕动泵和单向阀；

所述的脱气膜负压控制子***包括依次连接的真空泵，电磁阀、单向阀、真空蓄能器、混合型压力开关、单向阀和三通接头，其中，真空泵与所述气源连接，三通接头与脱气膜连接。

所述的负压控制子***包括依次连接的真空泵，电磁阀、单向阀、真空蓄能器、混合型压力开关和单向阀，其中，真空泵与气源连接，所述的正压清洗控制子***包括减压阀，减压阀的进口端与气源连接，负压控制子***和正压清洗控制子***的出口端连接有三通阀，且分别与三通阀的两个进口端连接，三通阀的出口端连接有电磁阀，电磁阀的出口端与副墨瓶连接；

所述的纤维织物刮平控制子***包括第一调速阀和第一气缸，第一调速阀的进口端与气源连接，第一调速阀的出口端与第一气缸连接；

所述的喷头维护控制子***包括第二调速阀、第二气缸，第二调速阀的进口端与气源连接，第二调速阀的出口端与第二气缸连接。

优选地，连接气源与脱气膜负压控制子***的管路上、连接气源与负压控制子***上、连接气源与正压清洗控制子***的管路上、连接气源与纤维织物刮平控制子***的管路上以及连接气源与喷头维护控制子***的管路上均设有电磁阀和减压阀。

优选地，所述的纤维织物刮平控制子***包括第一磁性开关和第一薄型***，第一磁性开关和第一薄型***均与第一气缸连接。

优选地，所述的喷头维护控制子***包括第二磁性开关和第二薄型***，第二磁性开关和第二薄型***均与第二气缸连接。

优选地，所述的喷头外套设有防护罩，防护罩连接有蠕动泵，防护罩的作用在于保证喷头的湿润。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型实现对喷绘打印机正压清洗、负压供墨、循环回路、喷头维护、纤维织物刮平的控制，提高了喷绘打印机的自动化程度，实现量产，同时体积小，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型循环式喷绘打印机气动***的原理图；

图2是脱气膜负压控制子***的原理图；

图3是负压控制子***以及正压清洗控制子***结合的原理图；

图4是纤维织物刮平控制子***的原理图；

图5是喷头维护控制子***的原理图；

图6是循环回路控制子***的原理图。

示意图中的标注说明：气源1，电磁阀21，减压阀31，真空泵41，电磁阀42，单向阀43，真空蓄能器44，混合型压力开关45，单向阀46，减压阀5，第一调速阀61，第一薄型***62，第一气缸63，第一磁性开关64，第二调速阀65，第二气缸66，第二磁性开关67，第二薄型***68，三通接头7，电磁阀81，三通阀9，主墨瓶10，电磁泵11，墨水过滤器12，副墨瓶13，脱气膜14，墨水过滤器15，喷头16，二通手动阀17，单向阀18，蠕动泵19，单向阀20。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示，本实用新型涉及的循环式喷绘打印机气动***，包括气源1、脱气膜负压控制子***、负压控制子***、正压清洗控制子***、纤维织物刮平控制子***、喷头维护控制子***和循环回路控制子***。

结合附图1和2所示，所述的脱气膜负压控制子***通过管路以及管路上的电磁阀21、减压阀31与气源1连接，其包括通过管路依次连接的真空泵41、电磁阀42、单向阀43、真空蓄能器44、混合型压力开关45、单向阀46和三通接头，真空泵41与电磁阀42管路连接，电磁阀42与单向阀43管路连接，单向阀43与真空蓄能器44管路连接，真空蓄能器44与混合型压力开关45管路连接，混合型压力开关45与单向阀46管路连接，单向阀46与三通接头7管路连接，三通接头7分别与各个喷头的脱气膜管路连接，实现管路脱气功能。减压阀31输出的气体进入真空泵41，产生负压，电磁阀42可实现负压气路的通断，混合型压力开关45可精确显示所属气路的压力，通过调节减压阀31，将压力调节到所需值，真空蓄能器44的作用是在气路产生负压后，在真空蓄能器44内部形成一个的负压，单向阀46可使气体顺着负压方向单向导通，起到调节缓冲的作用，减小减压阀31在调节过程中对副墨瓶内气压带来瞬时冲击，在真空蓄能器44和单向阀46的作用下能使输出到脱气模处的负压保持恒定。脱气膜负压控制子***在工作时，脱气膜负压控制子***前的电磁阀21为常开状态，减压阀31调整到所需气压，真空泵41工作产生负压，打开电磁阀42，真空蓄能器44能产生并保持稳定负压，气路为通路，为脱气模提供恒定负压，实现脱气；关闭电磁阀42，则停止对脱气模提供负压,。

结合附图1和3所示，负压控制子***的结构与脱气膜负压控制子***的结构相同，包括通过管路依次连接的真空泵41、电磁阀42、单向阀43、真空蓄能器44、混合型压力开关45和单向阀46，真空泵41的进口端与减压阀31连接，单向阀46与三通阀9的其中一个进口端连接，三通阀9的出口端与通过管路与电磁阀81连接，电磁阀81分别与各个副墨瓶管路连接，电磁阀81分别控制各个喷头的气压开关。

结合附图1和3所示，所述的正压清洗控制子***包括一个减压阀5，减压阀5的进口端和出口端分别通过管路与减压阀31和三通阀9的另一个进口端连接，减压阀5起到精密调节压力。所述的正压清洗控制子***和负压控制子***结合形成如附图3所示的正负压供墨子***。三通阀9默认开通负压控制子***的气路，为副墨瓶13提供负压，防止墨水滴下；切换三通阀9状态关闭负压控制子***的气路，打开正压清洗控制子***的气路，为副墨瓶提供正压，此时可进行正压清洗，开关第二电磁阀81可开启关闭正负压控制子***对副墨瓶提供的压力。

结合附图1和4所示，所述的纤维织物刮平控制子***共设置两组，通过管路以及管路上的电磁阀21、减压阀31与气源1连接，其包括第一调速阀61和第一气缸63，第一调速阀61通过管路与第一减压阀31连接，第一气缸62通过管路与第一调速阀61连接，第一气缸63上配套设置有第一磁性开关64和第一薄型***62，第一调速阀61起调节第一气缸63进气速度的作用，防止气压太大，弹开速度太快，对结构和人员造成损害；第一磁性开关64用于检测第一气缸是否达到所需位置，未达到位置时，提供一个报警信号，防止机器运作时发生撞击；第一薄型***-2用于第一气缸63收缩排气时消除噪音。

结合附图1和5所示，所述的喷头维护控制子***的结构与纤维织物刮平控制子***的结构相同，通过管路以及管路上的电磁阀21、减压阀31与气源1连接，其包括第二调速阀65、第二气缸66，第二调速阀65通过管路与第一减压阀31连接，第二气缸66通过管路与第二调速阀65连接，第二气缸66上配置有第二磁性开关67和第二薄型***68。喷头维护控制子***中各部件的作用及工作原理均与纤维织物刮平控制子***的相同。

结合附图1和6所示，所述的循环回路控制子***包括主墨瓶10、电磁泵11、墨水过滤器12、副墨瓶13、脱气膜14、墨水过滤器15、喷头16、二通手动阀17、单向阀18、蠕动泵19、单向阀20，主墨瓶10与电磁泵11管路连接，电磁泵11与墨水过滤器12管路连接，过滤器12与副墨瓶13管路连接，副墨瓶13与脱气膜14管路连接，脱气膜14与墨水过滤器15管路连接，墨水过滤器15与喷头16管路连接，喷头16与二通手动阀17管路连接，二通手动阀17与单向阀18管路连接，单向阀18与蠕动泵19管路连接，蠕动泵19与单向阀20管路连接，单向阀20与主墨瓶10管路连接，形成循环回路，完成墨水循环使用的功能，大大减少墨水的使用量，节约成本。主墨瓶10用于存放喷绘墨水，打印时，电磁泵11可将喷绘墨水从主墨瓶10压入副墨瓶13；过滤器12用于过滤主墨瓶10进入副墨瓶13的墨水；脱气膜14可将管路中的气体抽出，提高了喷头持续性工作的性能；墨水过滤器15用于过滤副墨瓶13进入喷头16的墨水；二通手动阀17在墨水循环时处于开启状态，打印时处于闭合状态；蠕动泵19给循环回路提供动力；单向阀18和单向阀20保证蠕动泵19在工作时回路中的墨水单向流动。所述的喷头位置设有防护罩21和蠕动泵22，防护罩21套在喷头16的外部，用于保持喷头16的湿润，防护罩21与蠕动泵22连接，正压清洗时，正压清洗控制子***的气路提供副墨瓶13正压进行压墨，将墨水压到喷头15处喷出，此时蠕动泵22提供防护罩21负压，在喷头16下方进行负压抽墨，降低正压清洗控制子***的气路对副墨瓶13的压力，防止对喷头16进行破坏。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种循环式喷绘打印机气动***，其特征在于：包括气源、脱气膜负压控制子***、负压控制子***、正压清洗控制子***、纤维织物刮平控制子***、喷头维护控制子***和循环回路控制子***；

所述的循环回路控制子***包括通过管路循环连接的主墨瓶、电磁泵、墨水过滤器、副墨瓶、脱气膜、喷头、二通手动阀、单向阀、蠕动泵和单向阀；

所述的脱气膜负压控制子***包括依次连接的真空泵，电磁阀、单向阀、真空蓄能器、混合型压力开关、单向阀和三通接头，其中，真空泵与所述气源连接，三通接头与脱气膜连接；

所述的负压控制子***包括依次连接的真空泵，电磁阀、单向阀、真空蓄能器、混合型压力开关和单向阀，其中，真空泵与气源连接，所述的正压清洗控制子***包括减压阀，减压阀的进口端与气源连接，负压控制子***和正压清洗控制子***的出口端连接有三通阀，且分别与三通阀的两个进口端连接，三通阀的出口端连接有电磁阀，电磁阀的出口端与副墨瓶连接；

所述的纤维织物刮平控制子***包括第一调速阀和第一气缸，第一调速阀的进口端与气源连接，第一调速阀的出口端与第一气缸连接；

所述的喷头维护控制子***包括第二调速阀、第二气缸，第二调速阀的进口端与气源连接，第二调速阀的出口端与第二气缸连接。

2.根据权利要求1所述的循环式喷绘打印机气动***，其特征在于：连接气源与脱气膜负压控制子***的管路上、连接气源与负压控制子***上、连接气源与正压清洗控制子***的管路上、连接气源与纤维织物刮平控制子***的管路上以及连接气源与喷头维护控制子***的管路上均设有电磁阀和减压阀。

3.根据权利要求1所述的循环式喷绘打印机气动***，其特征在于：所述的纤维织物刮平控制子***包括第一磁性开关和第一薄型***，第一磁性开关和第一薄型***均与第一气缸连接。

4.根据权利要求1所述的循环式喷绘打印机气动***，其特征在于：所述的喷头维护控制子***包括第二磁性开关和第二薄型***，第二磁性开关和第二薄型***均与第二气缸连接。

5.根据权利要求1所述的循环式喷绘打印机气动***，其特征在于：所述的喷头外套设有防护罩，防护罩连接有蠕动泵。