CN207957144U

CN207957144U - 一种用于铜线生产的上料装置

Info

Publication number: CN207957144U
Application number: CN201721852041.9U
Authority: CN
Inventors: 叶春鸣; 吴峰; 陶智; 朱合启; 何秀荣
Original assignee: Zhonghai Hongxiang Copper Jiangsu Co Ltd
Current assignee: Zhonghai Hongxiang Copper Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2018-10-12
Anticipated expiration: 2027-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜线生产的上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均为竖直设置，且第一支撑板和第二支撑板相互平行，第一支撑板靠近第二支撑板的一侧顶端与底端均固定安装有水平设置的第一安装板，两个第一安装板之间转动安装有第一螺纹杆，第二支撑板靠近第一支撑板的一侧顶端与底端分别固定安装有水平设置的第二安装板和第三安装板，第二安装板和第三安装板之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆，第三安装板的底端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。本实用新型结构巧妙，使用方便，增加了上料的效率，减少了上料的劳动力成本。

Description

一种用于铜线生产的上料装置

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种用于铜线生产的上料装置。

背景技术

铜线即为采用铜材料制成的线材，铜线在生产时需要将废铜渣运送至熔炉内进行煮沸溶解，而熔炉的体积较大，上料口离地面的距离较高，人工上料不仅费时费力，而且会有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜线生产的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铜线生产的上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均为竖直设置，且第一支撑板和第二支撑板相互平行，第一支撑板靠近第二支撑板的一侧顶端与底端均固定安装有水平设置的第一安装板，两个第一安装板之间转动安装有第一螺纹杆，第二支撑板靠近第一支撑板的一侧顶端与底端分别固定安装有水平设置的第二安装板和第三安装板，第二安装板和第三安装板之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆，第三安装板的底端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均固定安装有水平设置的皮带轮，两个皮带轮的外侧套设有皮带，第一支撑板和第二支撑板之间还设有水平设置的移动板，移动板位于皮带轮的上方，移动板上开设有两个螺纹孔，第一螺纹杆与第二螺纹杆通过螺纹孔贯穿移动板，移动板的顶端分别固定安装有固定杆和推杆电机，固定杆的顶端转动安装有存料槽，推杆电机的输出轴与存料槽的底端滑动连接。

优选的，所述固定杆共有两根，且固定杆与推杆电机均为竖直设置，移动板的顶端开设有安装槽，推杆电机固定安装于安装槽内。

优选的，所述存料槽的底端固定安装有固定条，固定条上开设有滑动口。

优选的，所述推杆电机的输出轴固定安装有水平设置的滑动棒，滑动棒通过滑动口贯穿固定条。

优选的，所述滑动棒的一端固定安装有竖直设置的卡块，卡块为圆柱体结构，且卡块的直径大于滑动口的宽度。

本实用新型的有益效果是：通过第一螺纹杆、旋转电机、第二螺纹杆、皮带轮和移动板的配合达到了驱动存料槽上下运动的效果，通过固定杆、推杆电机、固定条、卡块和滑动棒的配合达到了带动存料槽转动并完成倾倒的效果，从而达到自动上料的效果，节省了大量的劳动力，本实用新型结构巧妙，使用方便，增加了上料的效率，减少了上料的劳动力成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铜线生产的上料装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于铜线生产的上料装置的移动板侧视角剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于铜线生产的上料装置的推杆电机与固定条连接关系剖视图。

图中：1第一支撑板、2第一安装板、3第二安装板、4第一螺纹杆、5旋转电机、6第二螺纹杆、7皮带轮、8移动板、9固定杆、10推杆电机、11存料槽、12固定条、13卡块、14滑动棒、15第二支撑板、16第三安装板、17皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于铜线生产的上料装置，包括第一支撑板1和第二支撑板15，第一支撑板1和第二支撑板15均为竖直设置，且第一支撑板1和第二支撑板15相互平行，第一支撑板1靠近第二支撑板15的一侧顶端与底端均固定安装有水平设置的第一安装板2，两个第一安装板2之间转动安装有第一螺纹杆4，第二支撑板15靠近第一支撑板1的一侧顶端与底端分别固定安装有水平设置的第二安装板3和第三安装板16，第二安装板3和第三安装板16之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆6，第三安装板16的底端固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴与第二螺纹杆6固定连接，第一螺纹杆4与第二螺纹杆6的外侧均固定安装有水平设置的皮带轮7，两个皮带轮7的外侧套设有皮带17，第一支撑板1和第二支撑板15之间还设有水平设置的移动板8，移动板8位于皮带轮7的上方，移动板8上开设有两个螺纹孔，第一螺纹杆4与第二螺纹杆6通过螺纹孔贯穿移动板8，移动板8的顶端分别固定安装有固定杆9和推杆电机10，固定杆9的顶端转动安装有存料槽11，推杆电机10的输出轴与存料槽11的底端滑动连接。

本实施例中，向存料槽11内加入废铜渣，然后启动旋转电机5,旋转电机5带动第二螺纹杆6转动，通过皮带轮7与皮带17的配合带动第二螺纹杆6与第一螺纹杆4同步转动，由于第二螺纹杆6与第一螺纹杆4均与移动板8螺纹连接，从而带动移动板8上升，从而将存料槽11提升至熔炉的加料口高度，然后控制推杆电机10缩短，滑动棒14在滑动口内滑动，从而带动存料槽11相对于固定杆9顺时针转动，从而将存料槽11内的废铜渣倒入到熔炉内完成倾倒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于铜线生产的上料装置，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（15），其特征在于，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（15）均为竖直设置，且第一支撑板（1）和第二支撑板（15）相互平行，第一支撑板（1）靠近第二支撑板（15）的一侧顶端与底端均固定安装有水平设置的第一安装板（2），两个第一安装板（2）之间转动安装有第一螺纹杆（4），第二支撑板（15）靠近第一支撑板（1）的一侧顶端与底端分别固定安装有水平设置的第二安装板（3）和第三安装板（16），第二安装板（3）和第三安装板（16）之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆（6），第三安装板（16）的底端固定安装有旋转电机（5），旋转电机（5）的输出轴与第二螺纹杆（6）固定连接，第一螺纹杆（4）与第二螺纹杆（6）的外侧均固定安装有水平设置的皮带轮（7），两个皮带轮（7）的外侧套设有皮带（17），第一支撑板（1）和第二支撑板（15）之间还设有水平设置的移动板（8），移动板（8）位于皮带轮（7）的上方，移动板（8）上开设有两个螺纹孔，第一螺纹杆（4）与第二螺纹杆（6）通过螺纹孔贯穿移动板（8），移动板（8）的顶端分别固定安装有固定杆（9）和推杆电机（10），固定杆（9）的顶端转动安装有存料槽（11），推杆电机（10）的输出轴与存料槽（11）的底端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的上料装置，其特征在于，所述固定杆（9）共有两根，且固定杆（9）与推杆电机（10）均为竖直设置，移动板（8）的顶端开设有安装槽，推杆电机（10）固定安装于安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的上料装置，其特征在于，所述存料槽（11）的底端固定安装有固定条（12），固定条（12）上开设有滑动口。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的上料装置，其特征在于，所述推杆电机（10）的输出轴固定安装有水平设置的滑动棒（14），滑动棒（14）通过滑动口贯穿固定条（12）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铜线生产的上料装置，其特征在于，所述滑动棒（14）的一端固定安装有竖直设置的卡块（13），卡块（13）为圆柱体结构，且卡块（13）的直径大于滑动口的宽度。