CN207951582U - 一种石灰石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域，公开了一种石灰石破碎机，其包括：底座、安装于底座上的机箱，机箱包括第一破碎室和第二破碎室，第一破碎室的前部开设有进料口，进料口向外延伸设置有进料漏斗，第一破碎室的出口连通于第二破碎室，第一破碎室内设有一级破碎机构，第二破碎室内设有二级破碎机构，二级破碎机构的底部设有振动筛，第二破碎室位于振动筛下方的位置开设有出料口，所述一级破碎机构包括粗破部和精破部。本实用新型的有益效果为：通过在机箱内设置一级破碎机构和二级破碎机构，能够均匀破碎石灰石，是其达到合格的粒径要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是涉及一种石灰石破碎机。
背景技术
在三泥回收过程中，需要用到石灰石作为添加剂，在加入搅拌机进行最终搅拌前，需要对石灰石原料进行破碎。目前，常规使用的石灰石破碎机存在粉碎粒径不均匀的问题，且在使用过程中会产生大量的粉尘，从而使加工环境恶化。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种石灰石破碎机，能够均匀地将石灰石破碎，且加工的过程中能够及时除尘，改进加工环境。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种石灰石破碎机，其包括：底座、安装于所述底座上的机箱，所述机箱包括第一破碎室和第二破碎室，所述第一破碎室的前部开设有进料口，所述进料口向外延伸设置有进料漏斗，所述第一破碎室的出口连通于所述第二破碎室，所述第一破碎室内设有一级破碎机构，所述第二破碎室内设有二级破碎机构，所述二级破碎机构的底部设有振动筛，所述第二破碎室位于所述振动筛的下方的位置开设有出料口；所述一级破碎机构包括横向且可转动连接于所述第一破碎室的滚轴，所述滚轴包括从前至后依次设置的粗破部和精破部，所述精破部的直径大于所述粗破部的直径，且所述粗破部和所述精破部的外表面均连接有齿状结构；所述二级破碎机构包括横向设置且均可转动连接于所述第二破碎室的辊筒，两个所述辊筒的转轴设于同一水平面上，且两个所述辊筒之间的距离为5-10 ㎜，两个所述辊筒的转动方向相反。
作为优选方案，所述底座上还安装有除尘***，所述除尘***的抽风口设于所述机箱外侧的底部。
作为优选方案，所述第一破碎室内开设有轴承安装部，且所述第一破碎室内安装有支架，所述滚轴两端均通过轴承分别安装于所述轴承安装部和所述支架上。
作为优选方案，两个所述辊筒的直径相等。
作为优选方案，所述滚轴、辊筒均通过电机驱动转动。
作为优选方案，所述进料漏斗和所述进料口处可拆卸安装有挡板。
本实用新型提供一种石灰石破碎机，通过在机箱内依次设置第一破碎机构和第二破碎机构，能够充分且均匀地使石灰石破碎，以达到三泥回收过程中对石灰石作为添加剂所要求的粒径标准，且结构简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种石灰石破碎机的结构示意图；
图中，10、底座；20、机箱；21、第一破碎室；211、进料口； 212、进料漏斗；213、轴承安装部；214、支架；215、挡板；22、第二破碎室；221、出料口；30、一级破碎机构；31、滚轴；32、齿状结构；33、粗破部；34、精破部；40、二级破碎机构；41、辊筒；50、振动筛；60、除尘***。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1所示，本实用新型优选实施例的一种石灰石破碎机，其包括：底座10、安装于所述底座10上的机箱20，所述机箱20包括第一破碎室21和第二破碎室22，所述第一破碎室21的前部开设有进料口211，所述进料口211向外延伸设置有进料漏斗212，所述第一破碎室21的出口连通于所述第二破碎室22，所述第一破碎室21 内设有一级破碎机构30，所述第二破碎室22内设有二级破碎机构40，所述二级破碎机构40的底部设有振动筛50，所述第二破碎室22位于所述振动筛50下方的位置开设有出料口221；所述一级破碎机构 30包括横向且可转动连接于所述第一破碎室21的滚轴31，所述滚轴 31包括从前至后依次设置的粗破部33和精破部34，所述精破部34 的直径大于所述粗破部33的直径，且所述粗破部33和所述精破部 34的外表面均连接有齿状结构32；所述二级破碎机构40包括横向设置且均可转动连接于所述第二破碎室22的辊筒41，两个所述辊筒41 的转轴设于同一水平面上，且两个所述辊筒41之间的距离为5-10㎜，两个所述辊筒41的转动方向相反。所述机箱内依次设置一级破碎机构30和二级破碎机构40，且所述一级破碎机构30包括粗破部33和精破部34，石灰石从进料口进入第一破碎室21后，滚轴31转动后石灰石分别通过粗破部33和精破部34后破碎，然后进入二级破碎机构40上，经两个所述辊筒41反方向转动后从辊筒41之间的间隙掉落，再经过振动筛50筛选，符合要求的石灰石从出料口出来，能够保证破碎后的石灰石粒径均匀以达到破碎要求。
基于上述技术方案，本实施例中提供一种石灰石破碎机，所述机座10上还安装有除尘***60，所述除尘***60的抽风口设于所述机箱20外侧的底部，除尘***60能够吸收外部粉尘，保证工作环境的友好，从而避免对操作工人的身体造成威胁。
具体地，为了保证安装需求，所述第一破碎室21内开设有轴承安装部213，且所述第一破碎室21内安装有支架214，所述滚轴31两端均通过轴承分别安装于所述轴承安装部213和所述支架214上。
优选地，本实施例中，两个所述辊筒41的直径相等。
本实施例中，为了使所述滚轴31安装于第一破碎室21内，且不会由于石灰石造成对传动组件的影响，所述滚轴31、辊筒41均通过电机驱动转动。
为了控制进料的开关及实现进料速度可调，所述进料漏斗212和所述进料口211的连接处可拆卸安装有挡板215，可以通过调节挡板 215的位置从而实现进料口211打开的大小或者挡住所述进料口211。
需要说明的是，本实用新型的所述底座10和除尘***60在附图中并未示出。
综上，本实用新型实施例提供一种石灰石破碎机，所述机箱20 内依次设置一级破碎机构30和二级破碎机构40，且所述一级破碎机构30包括粗破部33和精破部34，石灰石从进料口211进入第一破碎室21后，滚轴31转动后石灰石分别通过粗破部33和精破部34后破碎，然后进入二级破碎机构40上，经两个所述辊筒41反方向转动后从辊筒41之间的间隙掉落，再经过振动筛50筛选，符合要求的石灰石从出料口221出来，能够保证破碎后的石灰石粒径均匀以达到破碎要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种石灰石破碎机，其特征在于，包括：底座(10)、安装于所述底座(10)上的机箱(20)，所述机箱(20)包括第一破碎室(21)和第二破碎室(22)，所述第一破碎室(21)的前部开设有进料口(211)，所述进料口(211)向外延伸设置有进料漏斗(212)，所述第一破碎室(21)的出口连通于所述第二破碎室(22)，所述第一破碎室(21)内设有一级破碎机构(30)，所述第二破碎室(22)内设有二级破碎机构(40)，所述二级破碎机构(40)的底部设有振动筛(50)，所述第二破碎室(22)位于所述振动筛(50)下方的位置开设有出料口(221)，
所述一级破碎机构(30)包括横向且可转动连接于所述第一破碎室(21)的滚轴(31)，所述滚轴(31)包括从前至后依次设置的粗破部(33)和精破部(34)，所述精破部(34)的直径大于所述粗破部(33)的直径，且所述粗破部(33)和所述精破部(34)的外表面均连接有齿状结构(32)，
所述二级破碎机构(40)包括横向设置且均可转动连接于所述第二破碎室(22)的辊筒(41)，两个所述辊筒(41)的转轴设于同一水平面上，且两个所述辊筒(41)之间的距离为5-10㎜，两个所述辊筒(41)的转动方向相反。
2.如权利要求1所述的石灰石破碎机，其特征在于，所述底座(10)上还安装有除尘***(60)，所述除尘***(60)的抽风口设于所述机箱(20)外侧的底部。
3.如权利要求1所述的石灰石破碎机，其特征在于，所述第一破碎室(21)内开设有轴承安装部(213)，且所述第一破碎室(21)内安装有支架(214)，所述滚轴(31)两端均通过轴承分别安装于所述轴承安装部(213)和所述支架(214)上。
4.如权利要求1所述的石灰石破碎机，其特征在于，两个所述辊筒(41)的直径相等。
5.如权利要求1-4中任一项所述的石灰石破碎机，其特征在于，所述滚轴(31)、辊筒(41)均通过电机驱动转动。
6.如权利要求1-4中任一项所述的石灰石破碎机，其特征在于，所述进料漏斗(212)和所述进料口(211)的连接处可拆卸安装有挡板(215)。
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Cited By (2)
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| CN107890909A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-10 | 广州市广石物流有限公司 | 一种石灰石破碎机 |
| CN110882822A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-03-17 | 叶美华 | 一种矿石破碎机 |
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