CN207951440U - 一种车用尿素溶液生产反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用尿素溶液生产反应设备，包括底板、门形支撑架、箱体、曲轴、第一电机、第一连杆轴颈、中空搅拌轴、螺旋桨、第二电机、花键轴、第二连杆轴颈、活塞杆、缸体、活塞和环形管，本实用新型设有第一电机、第二电机、花键轴、中空搅拌轴、曲轴、第一连杆轴颈和螺旋桨，通过配合中空搅拌轴带动上的螺旋桨转动的同时上下运动，使原料混合更加充分、均匀，提高了搅拌效率，反应充分，中空搅拌轴上的两个螺旋桨转动过程中，使原料发生冲击混合，进一步提高了混合效率，设有第二连杆轴颈、活塞杆、活塞、缸体和环形管，通过配合空气进入环形管内并由其上喷气孔喷出，进一步使原料发生充分混合。

Description

一种车用尿素溶液生产反应设备

技术领域

本实用新型涉及车用尿素生产设备技术领域，具体是一种车用尿素溶液生产反应设备。

背景技术

尿素主要用作肥料，饲料和工业原料，在工业上尿素作为高聚物的合成原料，用来制成甲醛树脂，用于生产塑料，涂料和黏合剂，尿素也用于医药，制革,颜料等部门，用途很广泛，车用尿素，它是一种在SCR技术中必须要用到的消耗品，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，其组成成分为32.5％的高纯尿素和67.5％的去离子水，车用尿素溶液可将汽车尾气中的氮氧化物转化成无害的氮气和水，既节能又环保，使车辆尾气达到国家规定的排放标准，车用尿素溶液生产中需要各原料在反应设备中进行充分反应，但是现有的反应设备搅拌效率低，原料混合反应不充分，使得使得反应的效率低，增大了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种车用尿素溶液生产反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车用尿素溶液生产反应设备，包括底板和箱体，所述底板上表面固定有门形支撑架，底板上方设有箱体，箱体顶部一侧设有进料口，箱体底部一侧设有出料口，箱体上方设有曲轴，曲轴一端通过轴承座与门形支撑架内壁转动连接，曲轴另一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，曲轴中部设有第一连杆轴颈，第一连杆轴颈外部套设有第一套筒，第一套筒与第一连杆轴颈转动连接，第一套筒外壁固定有第一连接杆，第一连接杆另一端与铰接座铰接，铰接座底部通过轴承座转动安装有中空搅拌轴，中空搅拌轴另一端贯穿箱体顶部中间并延伸至箱体内，中空搅拌轴位于箱体内的轴段上下对称安装有两个螺旋桨，箱体底部中间安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与花键轴固定连接，花键轴另一端穿设于中空搅拌轴内，中空搅拌轴内壁开设有与花键轴配合连接的花键槽，所述曲轴上位于第一连杆轴颈两侧均设有第二连杆轴颈，两个第二连杆轴颈分别位于曲轴上下两侧，第二连杆轴颈外部套设有第二套筒，第二套筒与第二连杆轴颈转动连接，第二套筒外壁上固定有第二连接杆，第二连接杆另一端铰接有活塞杆，活塞杆另一端贯穿缸体顶部并与缸体内的活塞固定连接，缸体共两个且固定安装于箱体两侧壁上，缸体远离箱体侧壁的一侧底部连接有进气管，缸体底部连接有出气管，出气管另一端与环形管连接，环形管上等距开设有多个喷气孔，环形管安装于箱体两侧内壁上，进气管和出气管上均安装有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部四个角上与底板之间连接有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内腔顶部和底部两侧均安装有电热元件。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机安装于门形支撑架外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空搅拌轴上位于两个螺旋桨之间固定有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一电机、第二电机、花键轴、中空搅拌轴、曲轴、第一连杆轴颈和螺旋桨，第一电机带动曲轴转动，曲轴带动第一连杆轴颈和第二连杆轴颈转动，第一连杆轴颈通过第一套筒带动第一连接杆运动，第一连接杆通过铰接座带动中空搅拌轴上下运动，同时第二电机带动花键轴转动，花键轴带动中空搅拌轴转动，即中空搅拌轴带动上的螺旋桨转动的同时上下运动，使原料混合更加充分、均匀，提高了搅拌效率，反应充分，中空搅拌轴上的两个螺旋桨转动过程中，将箱体底部和顶部的原料同时向箱体中部输送，使原料发生冲击混合，进一步提高了混合效率，设有第二连杆轴颈、活塞杆、活塞、缸体和环形管，第二连杆轴颈通过第二套筒带动第二连接杆运动，第二连接杆通过活塞杆带动活塞上下运动，活塞上下运动过程中，将空气吸入缸体内然后再压入出气管内，空气进入环形管内并由其上喷气孔喷出，进一步使原料发生充分混合，通过设置两个缸体，保证了持续喷气。

附图说明

图1为车用尿素溶液生产反应设备的结构示意图。

图2为车用尿素溶液生产反应设备中螺旋桨的结构示意图。

图中：1-底板、2-门形支撑架、3-箱体、4-螺旋桨、5-环形管、6-进气管、7-缸体、8-活塞、9-活塞杆、10-第一电机、11-第二连杆轴颈、12-第二套筒、13-曲轴、14-第一连杆轴颈、15-第一套筒、16-第一连接杆、17-铰接座、18-第二连杆轴颈、19-进料口、20-中空搅拌轴、21-出气管、22-搅拌杆、23-花键轴、24-第二电机、25-电热元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种车用尿素溶液生产反应设备，包括底板1和箱体3，所述底板1上表面固定有门形支撑架2，底板1上方设有箱体3，箱体3底部四个角上与底板1之间连接有支撑腿，箱体3顶部一侧设有进料口19，箱体3底部一侧设有出料口，出料口上安装有阀门，箱体3内腔顶部和底部两侧均安装有电热元件25，箱体3上方设有曲轴13，曲轴13一端通过轴承座与门形支撑架2内壁转动连接，曲轴13另一端通过联轴器与第一电机10的输出轴固定连接，第一电机10安装于门形支撑架2外壁上，曲轴13中部设有第一连杆轴颈14，第一连杆轴颈14外部套设有第一套筒15，第一套筒15与第一连杆轴颈14转动连接，第一套筒15外壁固定有第一连接杆16，第一连接杆16另一端与铰接座17铰接，铰接座17底部通过轴承座转动安装有中空搅拌轴20，中空搅拌轴20另一端贯穿箱体3顶部中间并延伸至箱体3内，中空搅拌轴20位于箱体3内的轴段上下对称安装有两个螺旋桨4，中空搅拌轴20上位于两个螺旋桨4之间固定有搅拌杆22，箱体3底部中间安装有第二电机24，第二电机24的输出轴通过联轴器与花键轴23固定连接，花键轴23另一端穿设于中空搅拌轴20内，中空搅拌轴20内壁开设有与花键轴23配合连接的花键槽，所述曲轴13上位于第一连杆轴颈14两侧均设有第二连杆轴颈11，两个第二连杆轴颈11分别位于曲轴13上下两侧，第二连杆轴颈11外部套设有第二套筒12，第二套筒12与第二连杆轴颈11转动连接，第二套筒12外壁上固定有第二连接杆18，第二连接杆18另一端铰接有活塞杆9，活塞杆9另一端贯穿缸体7顶部并与缸体7内的活塞8固定连接，缸体7共两个且固定安装于箱体3两侧壁上，缸体7远离箱体3侧壁的一侧底部连接有进气管6，缸体7底部连接有出气管21，出气管21另一端与环形管5连接，环形管5上等距开设有多个喷气孔，环形管5安装于箱体3两侧内壁上，进气管6和出气管21上均安装有单向阀。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将原料由进料口19加入箱体3内，然后启动第一电机10和第二电机24，控制电热元件25通电进行加热，第一电机10带动曲轴13转动，曲轴13带动第一连杆轴颈14和第二连杆轴颈11转动，第一连杆轴颈14通过第一套筒15带动第一连接杆16运动，第一连接杆17通过铰接座带动中空搅拌轴20上下运动，同时第二电机24带动花键轴23转动，花键轴23带动中空搅拌轴20转动，即中空搅拌轴20带动上的螺旋桨4转动的同时上下运动，使原料混合更加充分、均匀，提高了搅拌效率，反应充分，中空搅拌轴20上的两个螺旋桨4转动过程中，将箱体3底部和顶部的原料同时向箱体3中部输送，使原料发生冲击混合，进一步提高了混合效率，同时第二连杆轴颈11通过第二套筒12带动第二连接杆18运动，第二连接杆18通过活塞杆9带动活塞8上下运动，活塞8上下运动过程中，将空气吸入缸体7内然后再压入出气管21内，空气进入环形管5内并由其上喷气孔喷出，进一步使原料发生充分混合，通过设置两个缸体7，保证了持续喷气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种车用尿素溶液生产反应设备，包括底板（1）和箱体（3），其特征在于，所述底板（1）上表面固定有门形支撑架（2），底板（1）上方设有箱体（3），箱体（3）顶部一侧设有进料口（19），箱体（3）底部一侧设有出料口，箱体（3）上方设有曲轴（13），曲轴（13）一端通过轴承座与门形支撑架（2）内壁转动连接，曲轴（13）另一端通过联轴器与第一电机（10）的输出轴固定连接，曲轴（13）中部设有第一连杆轴颈（14），第一连杆轴颈（14）外部套设有第一套筒（15），第一套筒（15）与第一连杆轴颈（14）转动连接，第一套筒（15）外壁固定有第一连接杆（16），第一连接杆（16）另一端与铰接座（17）铰接，铰接座（17）底部通过轴承座转动安装有中空搅拌轴（20），中空搅拌轴（20）另一端贯穿箱体（3）顶部中间并延伸至箱体（3）内，中空搅拌轴（20）位于箱体（3）内的轴段上下对称安装有两个螺旋桨（4），箱体（3）底部中间安装有第二电机（24），第二电机（24）的输出轴通过联轴器与花键轴（23）固定连接，花键轴（23）另一端穿设于中空搅拌轴（20）内，中空搅拌轴（20）内壁开设有与花键轴（23）配合连接的花键槽，所述曲轴（13）上位于第一连杆轴颈（14）两侧均设有第二连杆轴颈（11），两个第二连杆轴颈（11）分别位于曲轴（13）上下两侧，第二连杆轴颈（11）外部套设有第二套筒（12），第二套筒（12）与第二连杆轴颈（11）转动连接，第二套筒（12）外壁上固定有第二连接杆（18），第二连接杆（18）另一端铰接有活塞杆（9），活塞杆（9）另一端贯穿缸体（7）顶部并与缸体（7）内的活塞（8）固定连接，缸体（7）共两个且固定安装于箱体（3）两侧壁上，缸体（7）远离箱体（3）侧壁的一侧底部连接有进气管（6），缸体（7）底部连接有出气管（21），出气管（21）另一端与环形管（5）连接，环形管（5）上等距开设有多个喷气孔，环形管（5）安装于箱体（3）两侧内壁上，进气管（6）和出气管（21）上均安装有单向阀。

2.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产反应设备，其特征在于，所述箱体（3）底部四个角上与底板（1）之间连接有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产反应设备，其特征在于，所述出料口上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产反应设备，其特征在于，所述箱体（3）内腔顶部和底部两侧均安装有电热元件（25）。

5.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产反应设备，其特征在于，所述第一电机（10）安装于门形支撑架（2）外壁上。

6.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产反应设备，其特征在于，所述中空搅拌轴（20）上位于两个螺旋桨（4）之间固定有搅拌杆（22）。