CN207931077U - 一种加热卷圆成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热卷圆成型设备，包括：加热装置和卷圆成型装置，所述卷圆成型装置包括机台、转动设置于机台上的转盘以及驱动转盘转动的驱动装置，所述转盘的圆周侧壁上开设有用于亚克力管材卷圆成型的螺旋状的成型凹槽，机台上设有位于转盘外周的限位导向机构，该限位导向机构连接有一驱动其靠近或远离所述成型凹槽的驱动器，限位导向机构靠近成型凹槽以形成将亚克力管材卷圆成型的成型空间；通过驱动转盘转动并配合限位导向机构渐变成型出螺旋状的亚克力管材，防止壁厚较薄的亚克力管材在卷圆时容易变形，保证了亚克力管材的圆度和形状尺寸要求，该设备成型的螺旋状的亚克力管材只需切除超出整圆的部分即可形成圆度较高的亚克力管材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于亚克力管材的加热卷圆成型的设备。
背景技术
亚克力被广泛应用于照明产品中，起透光和装饰造型作用，但一般均是以板材、挤出型材、注塑件等形式存在。而亚克力的弯曲成型一般都是用实心的板料、棒料或厚壁的管材来生产加工，但对于薄壁空心亚克力管材，在将空心亚克力管材加工成环状圆管时容易发生变形，从而导致亚克力管材的圆度和形状皆不满足尺寸要求，从而影响灯具的发光效果和装饰效果。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够保障亚克力管材加热卷圆成型的圆度和形状的设备。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种加热卷圆成型设备，包括：加热装置和卷圆成型装置，所述卷圆成型装置包括机台、转动设置于机台上的转盘以及驱动转盘转动的驱动装置，所述转盘的圆周侧壁上开设有用于亚克力管材卷圆成型的螺旋状的成型凹槽，机台上设有位于转盘外周的限位导向机构，该限位导向机构连接有一驱动其靠近或远离所述成型凹槽的驱动器，限位导向机构靠近成型凹槽以形成将亚克力管材卷圆成型的成型空间。
所述限位导向机构包括多个环形阵列于转盘的外周的转轮，转轮活动设置在一安装架上，该转轮能够相对安装架转动和升降运动，所述驱动器与安装架相连并驱动安装架靠近或者远离所述成型凹槽。
所述成型凹槽上设置有一用于顶出亚克力管材的顶出机构。
所述驱动装置包括伺服电机，伺服电机通过减速箱与所述转盘联接，所述伺服电机还连接有控制其运动的控制器。
所述加热装置包括设置于机台的一侧的油槽，所述油槽的两侧分别设置有进油管路和回油管路，进油管路和回油管路皆与一模温机相连通。
所述油槽的开口通过合页铰接有一盖板。
所述油槽上方设置有一抽油烟机。
本实用新型的有益效果是：以上结构的加热卷圆成型设备具有一转动设置在机台上的转盘，转盘的圆周侧壁上开设有用于亚克力管材卷圆成型的螺旋状的成型凹槽，转盘的成型凹槽配合一限位导向机构，该限位导向机构靠近成型凹槽以抵靠在亚克力管材上，并与成型凹槽形成将亚克力管材卷圆成型的成型空间；通过驱动转盘转动并配合限位导向机构成型出螺旋状的亚克力管材，防止壁厚较薄的亚克力管材在卷圆时容易变形，保证了亚克力管材的圆度和形状尺寸要求，该设备成型的螺旋状的亚克力管材只需切除超出整圆的部分即可形成圆度较高的亚克力管材。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图；
图2是卷圆成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。
参照图1和图2，本实用新型的一种加热卷圆成型设备，包括：加热装置10和卷圆成型装置20，所述卷圆成型装置20包括机台 21、转动设置于机台21上的转盘22以及驱动转盘22转动的驱动装置 23，所述转盘22的圆周侧壁上开设有用于亚克力管材卷圆成型的螺旋状的成型凹槽221，机台21上设有位于转盘22外周的限位导向机构 24，该限位导向机构24连接有一驱动其靠近或远离所述成型凹槽221 的驱动器25，限位导向机构24靠近成型凹槽221以形成将亚克力管材卷圆成型的成型空间，限位导向机构24靠近成型凹槽以抵靠在亚克力管材上，限位导向机构24与成型凹槽221形成的成型空间与亚克力管材的截面形状相适配，亚克力管材在卷圆成型过程中，受成型凹槽和转轮的约束渐变成型，成型凹槽221的圈数为一圈，其螺距与亚克力管材的外径相匹配；以上结构的加热卷圆设备通过驱动转盘22转动并配合限位导向机构24成型出螺旋状的亚克力管材，防止壁厚较薄的亚克力管材在卷圆时容易变形，保证了亚克力管材的圆度和形状尺寸要求，该设备成型的螺旋状的亚克力管材只需切除超出整圆的部分即可形成圆度较高的亚克力管材。
在本实施例中，所述限位导向机构24包括多个环形阵列于转盘22的外周的转轮241，转轮241活动设置在一安装架242 上，该转轮241能够相对安装架242转动和升降运动，在这里，转轮241通过一转轴设置在安装架242上，转轴的高度高于转轮241的高度以供转轮241上下运动，转轮241的外周亦具有与亚克力管材的外壁相抵接的凹槽，转轮241的凹槽与成型凹槽221配合形成与亚克力管材的截面大致相同的成型腔体，多个成型腔体组成成型空间，所述驱动器25与安装架241相连并驱动安装架241靠近或者远离所述成型凹槽221。驱动器25为气缸或活塞缸等直线驱动器。
优选地，所述成型凹槽221上设置有一用于顶出亚克力管材的顶出机构(图中未示出)，该顶出机构包括一气缸和与气缸连接的推块，成型凹槽221的表面开设有一用于***述推块的缺口，顶出机构靠近料管上料的工位处，在完成亚克力管材卷圆后通过顶出机构顶出管材的自由端，以便手工卸下工件，当放入料管时，驱动器25通过转轮241将料管推向成型凹槽的方向，与此同时，顶出机构的回复至原位置。
所述驱动装置23包括伺服电机，伺服电机通过减速箱与所述转盘 22联接，所述伺服电机还连接有控制其运动的控制器。
在本实用新型中，所述加热装置10包括设置于机台21的一侧的油槽11，所述油槽11的两侧分别设置有进油管路12和回油管路13，进油管路12和回油管路13皆与一模温机14相连通。模温机14可实现将油温控制在一定的范围之内，油浴加热温度可控，温差远小于传统的烤炉的加热方式，工件加热温度均匀，可减少工件卷圆变形，并且油浴加热的加热效率高，节约能源。
优选地，所述油槽的开口通过合页铰接有一盖板，在设备不使用时可以避免触碰油污。
优选地，所述油槽11的上方设置有一抽油烟机30，从而去除悬浮在空气中的油污，保障良好的工作环境。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加热卷圆成型设备，包括：加热装置和卷圆成型装置，其特征在于：所述卷圆成型装置包括机台、转动设置于机台上的转盘以及驱动转盘转动的驱动装置，所述转盘的圆周侧壁上开设有用于亚克力管材卷圆成型的螺旋状的成型凹槽，机台上设有位于转盘外周的限位导向机构，该限位导向机构连接有一驱动其靠近或远离所述成型凹槽的驱动器，限位导向机构靠近成型凹槽以形成将亚克力管材卷圆成型的成型空间。
2.如权利要求1所述的一种加热卷圆成型设备，其特征在于：
所述限位导向机构包括多个环形阵列于转盘的外周的转轮，转轮活动设置在一安装架上，该转轮能够相对安装架转动和升降运动，所述驱动器与安装架相连并驱动安装架靠近或者远离所述成型凹槽。
3.如权利要求1或2所述的一种加热卷圆成型设备，其特征在：
所述成型凹槽上设置有一用于顶出亚克力管材的顶出机构。
4.如权利要求3所述的一种加热卷圆成型设备，其特征在于：
所述驱动装置包括伺服电机，伺服电机通过减速箱与所述转盘联接，所述伺服电机还连接有控制其运动的控制器。
5.如权利要求1所述的一种加热卷圆成型设备，其特征在于：
所述加热装置包括设置于机台的一侧的油槽，所述油槽的两侧分别设置有进油管路和回油管路，进油管路和回油管路皆与一模温机相连通。
6.如权利要求5所述的一种加热卷圆成型设备，其特征在于：
所述油槽的开口通过合页铰接有一盖板。
7.如权利要求5所述的一种加热卷圆成型设备，其特征在于：
所述油槽的上方设置有一抽油烟机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107984734A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-04 | 中山新特丽照明电器有限公司 | 一种加热卷圆成型设备 |
| CN113414302A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-09-21 | 南通宏耀锅炉辅机有限公司 | 一种钢结构型材加工弯圆机械 |
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- 2017-12-25 CN CN201721855397.8U patent/CN207931077U/zh not_active Expired - Fee Related
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