CN207929294U - 一种袋装化肥原料的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装化肥原料的预处理装置，属于化肥生产技术领域。该装置包括机架和由前至后依次设于机架上的进料平台、挤压结构与出料平台，挤压结构包括由前至后并排设置的两组挤压单元和两组挤压单元之间的过渡辊；挤压单元包括沿左右向转动设于机架上部与下部的上挤压辊和下挤压辊，上挤压辊与下挤压辊形成对辊结构且之间具有原料袋通过的间隙，所述进料平台后端、下挤压辊、过渡辊和出料平台的前端平齐，两个上挤压辊同步驱动且均向前旋转，两个下挤压辊同步驱动且均向后旋转。该装置能将袋装的结块化肥原料在不拆封的情况下粉碎，以便于进料，且粉碎过程不会产生粉尘。同时，该装置具有粉碎速度快、工作强度低和无浪费等优点。

Description

一种袋装化肥原料的预处理装置

技术领域

本实用新型属于化肥生产技术领域，特别涉及一种袋装化肥原料的预处理装置，尤其涉及一种50kg规格的袋装化肥原料的预处理装置。

背景技术

复合肥或复混肥生产过程中会用到多种的原料，如钾肥、磷肥、氮肥、中量元素肥和微量元素肥等，各原料通常通过吨包或50kg的包装袋等进行包装。但是，其中有的原料由于各种原因（如吸水、水分含量高等）易出现结块。对于吨包包装的原料可以直接采用破碎机进行处理；而对于袋装化肥原料，由于其质量较小、包装较紧、用量较少等原因，现有技术中通常采用的方式是：将包装袋打开，再通过橡胶锤敲打粉碎。但是其存在的以下问题：

(1)处理速度慢，工作效率低；

(2)工作强度大；

(3)工人体验不好，有部分原料含有强烈刺激性气味，同时粉碎过程中会产生粉尘；

(4)粉碎的过程中会造成原料的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种袋装化肥原料的预处理装置，该装置能将袋装的结块化肥原料粉碎，以便于进料；所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种袋装化肥原料的预处理装置，该装置包括机架1和由前至后依次设于机架1上的进料平台2、挤压结构与出料平台3，所述挤压结构包括由前至后并排设置的两组挤压单元和两组挤压单元之间的过渡辊6；所述挤压单元包括沿左右向转动设于机架1上部与下部的上挤压辊4和下挤压辊5，所述上挤压辊4与下挤压辊5形成对辊结构且之间具有原料袋通过的间隙，所述进料平台2后端、下挤压辊5、过渡辊6和出料平台3的前端平齐，两个上挤压辊4同步驱动且均向前旋转，两个下挤压辊5同步驱动且均向后旋转。

其中，本实用新型实施例中的上挤压辊4和下挤压辊5的周面上均沿其轴向均匀设有多根挤压棒，所述上挤压辊4周面上的挤压棒的数量大于下挤压辊5周面上的挤压棒的数量。

具体地，本实用新型实施例中的上挤压辊4周面上的挤压棒的数量为12根，所述下挤压辊5周面上的挤压棒的数量为8根。

其中，本实用新型实施例中的机架1上由前至后设有两组用于安装挤压单元的支撑臂11，每组支撑臂11包括左右对称设置的两根沿竖向的支撑臂11，所述下挤压辊5通过支撑臂11外侧的安装座转动设于支撑臂11下部，所述上挤压辊4通过能上下运动的弹性结构转动设于支撑臂11上部。

进一步地，本实用新型实施例中的弹性结构包括沿竖直方向设于支撑臂11内侧的滑轨18、滑动设于滑轨18上的滑座15和沿竖直方向设于滑座15上侧的导杆12，所述上挤压辊4转动设于滑座15上；所述支撑臂11上设有供上挤压辊4的转轴通过与滑动的滑孔16且其顶部设有挡板；所述导杆12的上部向上穿过挡板且其中部与挡板下侧之间设有弹簧19，所述导杆12上部的固定件顶靠在挡板上侧，所述弹簧19套设在导杆12上。

具体地，本实用新型实施例中的导杆12转动设于滑座15上且其上部为螺杆结构，所述固定件为设于螺杆结构上的螺母。

进一步地，本实用新型实施例提供的袋装化肥原料的预处理装置还包括设于机架1上的上驱动电机7和下驱动电机9，其中一个上挤压辊4通过驱动链条17与上驱动电机7传动连接并通过上联动链条8同步驱动另一个上挤压辊4；其中一个下挤压辊5的转轴与下驱动电机9的输出轴固定连接并通过下联动链条10同步驱动另一个下挤压辊5。

具体地，本实用新型实施例中的下驱动电机9和上驱动电机7均位于同一侧，所述上联动链条8和下联动链条10均位于另一侧且其外包覆有保护罩13。

其中，本实用新型实施例中的进料平台2沿前后向水平设置且其上并排设有多根进料辊14，所述出料平台3由前至后斜向下设置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种袋装化肥原料的预处理装置，该装置能将袋装的结块化肥原料在不拆封的情况下粉碎，以便于进料，且粉碎过程不会产生粉尘。同时，该装置具有粉碎速度快、工作强度低和无浪费等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的袋装化肥原料的预处理装置的左视图；

图2是本实用新型实施例提供的袋装化肥原料的预处理装置的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的袋装化肥原料的预处理装置在不含动力结构下的结构示意图；

图4是A的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的支撑臂的结构示意图。

图中：1机架、2进料平台、3出料平台、4上挤压辊、5下挤压辊、6过渡辊、7上驱动电机、8上联动链条、9下驱动电机、10下联动链条、11支撑臂、12导杆、13保护罩、14进料辊、15滑座、16滑孔、17驱动链条、18滑轨、19弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-5，本实用新型实施例提供了一种袋装化肥原料的预处理装置，该装置包括机架1和由前至后依次设于机架1上的进料平台2、挤压结构与出料平台3等，进料平台2用于进料，挤压结构用于挤压原料袋，出料平台3用于出料。其中，挤压结构包括由前至后并排设置的两组挤压单元和两组挤压单元之间的过渡辊6；两组挤压单元在水平面上并排设置且之间的距离小于原料袋的长度，两组挤压单元之间的距离可以为50-80cm，过渡辊6的数量为1-3根（前后向并排设置，本实施例的数量为2根）用于在第一个挤压单元处理后将原料袋送入第二个挤压单元；具体地，机架1中部沿前后向设有横梁，过渡辊6沿左右向转动设于横梁上。其中，挤压单元包括沿左右向转动设于机架1上部与下部的上挤压辊4和下挤压辊5，上挤压辊4和下挤压辊5的周面上均设有挤压凸起，上挤压辊4设于下挤压辊5的正上方，上挤压辊4与下挤压辊5形成对辊结构且之间具有原料袋通过的间隙（5-10cm，最好可以进行调整）。进料平台2后端、下挤压辊5的上侧、过渡辊6的上侧和出料平台3的前端平齐构成原料袋运动的路径。上挤压辊4与下挤压辊5相向转动用于将原料袋向后挤压输送，两个上挤压辊4同步驱动（通过链条或齿轮）且均向前旋转，两个下挤压辊5同步驱动（通过链条或齿轮）且均向后旋转。

其中，参见图1-3，本实用新型实施例中的上挤压辊4和下挤压辊5的周面上均沿其轴向（左右向）均匀设有多根挤压棒形成挤压凸起，上挤压辊4和下挤压辊5的直径相同具体可以为35-50cm，挤压棒为直径为3-5cm的金属圆管，上挤压辊4周面上的挤压棒的数量大于下挤压辊5周面上的挤压棒的数量，使上挤压辊4的挤压凸起更密。当然，上挤压辊4和下挤压辊5也可以为表面设有挤压凸起（点状或者条状）的橡胶辊。

具体地，参见图1-3，本实用新型实施例中的上挤压辊4周面上的挤压棒的数量为12根，下挤压辊5周面上的挤压棒的数量为8根。更具体地，上挤压辊4的左右两端垂直设有支撑环，挤压棒沿左右向焊接在两个支撑环上；下挤压辊5的周面上沿左右向焊接有挤压棒，挤压棒的两侧与下挤压辊5之间设有倾斜的加强板构成齿轮状结构。

其中，参见图1-5，本实用新型实施例中的机架1上由前至后设有两组用于安装挤压单元的支撑臂11，每组支撑臂11包括左右对称设置的两根沿竖向的支撑臂11，上挤压辊4和下挤压辊5左右两端的转轴分别转动设于同一组内的两根支撑臂11上。具体地，机架1上呈矩形分布有四根支撑臂11。下挤压辊5通过支撑臂11（其上设有供转轴通过的通孔）外侧的安装座转动设于支撑臂11下部，上挤压辊4通过能上下运动的弹性结构转动设于支撑臂11上部使上挤压辊4能根据情况沿竖直方向做微小震动以保证挤压效果。

进一步地，参见图4和5，本实用新型实施例中的弹性结构包括沿竖直方向设于支撑臂11内侧的滑轨18、滑动设于滑轨18上的滑座15和沿竖直方向设于滑座15上侧的导杆12等，支撑臂11的内侧为竖向设置的凹槽结构，其前后侧向内翻折构成凹槽，滑轨18、滑座15和导杆12均设于凹槽内，滑轨18可设于凹槽侧壁上，上挤压辊4转动设于滑座15上。支撑臂11上设有供上挤压辊4的转轴通过与滑动的滑孔16，滑孔16具体为竖向设置的长条孔，支撑臂11顶部设有挡板将支撑臂11顶部的凹槽封闭，挡板沿左右向设于支撑臂11内侧。导杆12的上部向上穿过挡板且其中部（设有固定弹簧19的档环）与挡板下侧之间设有弹簧19用于驱动上挤压辊4向下运动并能上下微小运动，导杆12上部的固定件顶靠在挡板上侧，弹簧19套设在导杆12上。

具体地，参见图4和5，本实用新型实施例中的导杆12转动设于滑座15上，导杆12可在竖直方向上旋转，导杆12的上部为螺杆结构，螺杆结构穿出支撑臂11（挡板），固定件为设于螺杆结构上的螺母，螺母与螺杆结构螺纹连接并顶靠在挡板上侧；通过调整螺母的位置可以调整上挤压辊4与下挤压辊5的间隙。

进一步地，参见图1和2，本实用新型实施例提供的袋装化肥原料的预处理装置还包括设于机架1上的上驱动电机7和下驱动电机9（均沿左右向设置），其中一个上挤压辊4通过驱动链条17与上驱动电机7（其上设有链轮）传动连接并通过上联动链条8同步驱动另一个上挤压辊4；其中一个下挤压辊5的转轴与下驱动电机9的输出轴固定连接并通过下联动链条10同步驱动另一个下挤压辊5。

具体地，参见图1和2，本实用新型实施例中的下驱动电机9和上驱动电机7均位于同一侧。更具体地，下驱动电机9设于机架1前部左下侧且其转轴直接与前下挤压辊5左端的转轴固定连接，前下挤压辊5右端的转轴和后下挤压辊5右端的转轴均设有链轮并通过下联动链条10传动。上驱动电机7设于机架1后部左上侧且其输出轴上的链轮与前上挤压辊4左端的转轴上的链轮通过驱动链条17传动连接，前上挤压辊4右端的转轴和后上挤压辊4右端的转轴上均设有链轮并通过上联动链条8传动。优选地，上联动链条8和下联动链条10均位于另一侧且其外包覆有保护罩13（同时包覆同侧的链轮）起保护作用，保护罩13具体可以为设于机架1右侧的金属保护罩网。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的进料平台2沿前后向水平设置且其上由前至后并排设有多根进料辊14与下挤压辊5的上侧平齐，出料平台3由前至后斜向下设置以便于出料。

本实用新型实施例提供了一种袋装化肥原料的预处理装置，该装置能将袋装的结块化肥原料在不拆封的情况下粉碎，以便于进料，且粉碎过程不会产生粉尘。同时，该装置具有粉碎速度快、工作强度低和无浪费等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，包括机架(1)和由前至后依次设于机架(1)上的进料平台(2)、挤压结构与出料平台(3)，所述挤压结构包括由前至后并排设置的两组挤压单元和两组挤压单元之间的过渡辊(6)；所述挤压单元包括沿左右向转动设于机架(1)上部与下部的上挤压辊(4)和下挤压辊(5)，所述上挤压辊(4)与下挤压辊(5)形成对辊结构且之间具有原料袋通过的间隙，所述进料平台(2)后端、下挤压辊(5)、过渡辊(6)和出料平台(3)的前端平齐，两个上挤压辊(4)同步驱动且均向前旋转，两个下挤压辊(5)同步驱动且均向后旋转。

2.根据权利要求1所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述上挤压辊(4)和下挤压辊(5)的周面上均沿其轴向均匀设有多根挤压棒，所述上挤压辊(4)周面上的挤压棒的数量大于下挤压辊(5)周面上的挤压棒的数量。

3.根据权利要求2所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述上挤压辊(4)周面上的挤压棒的数量为12根，所述下挤压辊(5)周面上的挤压棒的数量为8根。

4.根据权利要求1所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述机架(1)上由前至后设有两组用于安装挤压单元的支撑臂(11)，每组支撑臂(11)包括左右对称设置的两根沿竖向的支撑臂(11)，所述下挤压辊(5)通过支撑臂(11)外侧的安装座转动设于支撑臂(11)下部，所述上挤压辊(4)通过能上下运动的弹性结构转动设于支撑臂(11)上部。

5.根据权利要求4所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述弹性结构包括沿竖直方向设于支撑臂(11)内侧的滑轨(18)、滑动设于滑轨(18)上的滑座(15)和沿竖直方向设于滑座(15)上侧的导杆(12)，所述上挤压辊(4)转动设于滑座(15)上；所述支撑臂(11)上设有供上挤压辊(4)的转轴通过与滑动的滑孔(16)且其顶部设有挡板；所述导杆(12)的上部向上穿过挡板且其中部与挡板下侧之间设有弹簧(19)，所述导杆(12)上部的固定件顶靠在挡板上侧，所述弹簧(19)套设在导杆(12)上。

6.根据权利要求5所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述导杆(12)转动设于滑座(15)上且其上部为螺杆结构，所述固定件为设于螺杆结构上的螺母。

7.根据权利要求1所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述装置还包括设于机架(1)上的上驱动电机(7)和下驱动电机(9)，其中一个上挤压辊(4)通过驱动链条(17)与上驱动电机(7)传动连接并通过上联动链条(8)同步驱动另一个上挤压辊(4)；其中一个下挤压辊(5)的转轴与下驱动电机(9)的输出轴固定连接并通过下联动链条(10)同步驱动另一个下挤压辊(5)。

8.根据权利要求7所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述下驱动电机(9)和上驱动电机(7)均位于同一侧，所述上联动链条(8)和下联动链条(10)均位于另一侧且其外包覆有保护罩(13)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的袋装化肥原料的预处理装置，其特征在于，所述进料平台(2)沿前后向水平设置且其上并排设有多根进料辊(14)，所述出料平台(3)由前至后斜向下设置。