CN207915265U - 珩磨机主轴旋转驱动装置 - Google Patents

珩磨机主轴旋转驱动装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207915265U
CN207915265U CN201721887143.4U CN201721887143U CN207915265U CN 207915265 U CN207915265 U CN 207915265U CN 201721887143 U CN201721887143 U CN 201721887143U CN 207915265 U CN207915265 U CN 207915265U
Authority
CN
China
Prior art keywords
honing
speed reducer
machine spindle
driving device
honing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721887143.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张晓杰
荣晓
李广雷
张永生
张艳梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENGZHOU DADI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ZHENGZHOU DADI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENGZHOU DADI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical ZHENGZHOU DADI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201721887143.4U priority Critical patent/CN207915265U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207915265U publication Critical patent/CN207915265U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及珩磨设备领域,特别是一种珩磨机主轴旋转驱动装置。旨在解决现有技术中珩磨机主轴旋转驱动装置寿命短,加工精度低的问题。本实用新型中珩磨轴上安装有驱动电机带动的减速机,所述减速机为中空轴减速机,所述珩磨轴配合套装于所述中空轴驱动减速机的输出端内。优点在于:珩磨机主轴旋转驱动装置使生产过程中珩磨轴的受力方向更加均匀合理,故延长了珩磨轴的使用寿命,同时降低了加工误差,提高了加工精度;电机带动的减速机合理安装,且安装形式结构多样,从空间上节省了平面方向占用的空间。

Description

珩磨机主轴旋转驱动装置
技术领域
本实用新型涉及珩磨机设备领域,特别是一种珩磨机主轴旋转驱动装置。
背景技术
珩磨,是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大,加工效率较高。在一定条件下,也可加工平面珩磨后孔的尺寸精度为 IT7~4 级。现阶段对珩磨机的主要改进在于提高加工速度,或者提高整机加工中的稳定性,以改善产品质量。
但是现有技术中,影响珩磨产品加工精度的原因多样,比如珩磨头上油石安装精度带来的粗糙度的加工误差;又比如珩磨机主轴在工作过程中挠度变形所带来的加工形位误差,这些都会最终影响到被加工产品的精度,而上述影响加工精度的原因中,有一种是由于驱动装置的安装与力矩的传递影响了珩磨机主轴的精度。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中珩磨机主轴工作过程中产生误差从而影响产品精度的问题。
技术人员在长期工作中发现,现阶段的珩磨杆主轴的传动多采用电机带动的链传动(或带传动),而链传动(或带传动)设备在传动过程中会对珩磨杆带来横向拉力,而该横向拉力会导致珩磨杆主轴的变形,进而影响成品的加工精度。
本实用新型的具体方案是:
设计一种珩磨机主轴旋转驱动装置,所述珩磨轴上安装有驱动机构,所述驱动机构包括安装在机架上的支撑套、和安装在所述支撑套上的驱动电机,所述珩磨轴配合套装于所述中空轴驱动电机的输出端内,配合面设有传动键连接;所述珩磨机的顶部配合安装三联体,所述三联体的另一端连接有升降丝杠,在所述升降丝杠的顶部安装有升降电机。
或者,所述中空轴减速机替换为直角中空轴减速机。
具体实施中,在所述中空轴减速机的上方安装有冷却液管道,所述冷却液管道的的出液口处于所述中空轴减速机的输出轴的上方。所述传动键包括单键、对键或花键。所述支撑套套装于所述珩磨机主轴的外部。
本实用新型的有益效果在于:
珩磨机主轴旋转驱动装置由于生产过程中的受力方向更加均匀合理,故延长了珩磨轴的使用寿命,同时降低了加工误差,提高了加工精度;电机的合理安装,安装形式结构多样,从空间上节省了平面方向占用的空间;
驱动装置的安装支撑点与所述珩磨机主轴相套装的相关部件相临,稳定整机的中心,均匀受力,讲传递动力带来会造成影响的的力矩降至最低。
附图说明
图1是本实用新型具体结构的主视图;
图2是本实用新型另一实施结构的俯视图;
图3是本实用新型又一实施结构的左视图;
图4是本实用新型现阶段的结构示意图;
图中各部件名称:1.机架;2.珩磨头;3.珩磨机主轴;4.导向套;5.压盖;6.支撑套;7.键连接;8.中空轴减速机;9.旋转驱动电机;10.三联体;11.冷却液管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种珩磨机主轴旋转驱动装置,珩磨轴上安装有驱动机构,驱动机构包括安装在机架1上的支撑套、和安装在支撑套上的驱动电机,珩磨轴配合套装于中空轴驱动电机的输出端内,配合面设有传动键连接;珩磨机的顶部配合安装三联体10,三联体10的另一端连接有升降丝杠,在升降丝杠的顶部安装有升降电机。
在中空轴减速机8的上方安装有冷却液管道11,冷却液管道11的的出液口处于中空轴减速机8的输出轴的上方。
传动键包括单键、对键或花键。以键连接的形式实现动力的传递,在传输动力的过程中避免了设备间的剪切力,保护的珩磨机主轴,进一步保证加工精度。
支撑套套装于珩磨机主轴的外部。该设计保证了珩磨机主轴安装于支撑套内,同时支撑套的上方安装驱动装置,受力结构稳定。
实施例2
本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于,中空轴减速机替换为直角中空轴减速机。
该设计有效利用竖直的空间进行设备的安装,进一步节省了安装空间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种珩磨机主轴旋转驱动装置,其特征在于:所述珩磨轴上安装有驱动机构,所述驱动机构包括安装在机架(1)上的支撑套、和安装在所述支撑套上的驱动电机带动的减速机,所述减速机为中空轴减速机,所述珩磨轴配合套装于所述中空轴减速机的输出端内,配合面设有传动键连接;所述珩磨机的顶部配合安装三联体(10),所述三联体(10)的另一端连接有升降丝杠,在所述升降丝杠的顶部安装有升降电机。
2.如权利要求1所述的珩磨机主轴旋转驱动装置,其特征在于:所述中空轴减速机替换为直角中空轴减速机(8)。
3.如权利要求2所述的珩磨机主轴旋转驱动装置,其特征在于:在所述中空轴减速机(8)的上方安装有冷却液管道(11),所述冷却液管道(11)的的出液口处于所述中空轴减速机(8)的输出轴的上方。
4.如权利要求1所述的珩磨机主轴旋转驱动装置,其特征在于:所述传动键包括单键、对键或花键。
5.如权利要求4所述的珩磨机主轴旋转驱动装置,其特征在于:所述支撑套套装于所述珩磨机主轴的外部。
CN201721887143.4U 2017-12-29 2017-12-29 珩磨机主轴旋转驱动装置 Active CN207915265U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721887143.4U CN207915265U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 珩磨机主轴旋转驱动装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721887143.4U CN207915265U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 珩磨机主轴旋转驱动装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207915265U true CN207915265U (zh) 2018-09-28

Family

ID=63616623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721887143.4U Active CN207915265U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 珩磨机主轴旋转驱动装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207915265U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101947749B (zh) 一种变位自转超声波振动平面双面研磨数控机床
CN104440221B (zh) 一种工件固定旋转装置
CN106695485B (zh) 一种可实现补偿的自动去毛刺装置
CN103072044A (zh) 微型铣钻组合机床
CN105397573B (zh) 基于液压机构的液动压悬浮抛光装置
CN101367184A (zh) 双斜面自动磨削机
CN103894897A (zh) 一种坐标式锯片基体内圆磨床
CN106041225A (zh) 一种齿轮的齿槽精加工装置
CN104029107A (zh) 一种超声波陶瓷磨具抛光机
CN205438046U (zh) 普通磨料砂轮内外圆磨床
CN101468444A (zh) 一种木材砂光机
CN106002515A (zh) 高精度薄片工件立式双面磨床
CN102528665A (zh) 新型数控砂轮修整装置
CN204700677U (zh) 一种圆柱石材磨抛设备
CN207915265U (zh) 珩磨机主轴旋转驱动装置
CN202985278U (zh) 一种坐标式锯片基体内圆磨床
CN203936725U (zh) 一种细长工件连续打磨装置
CN203804567U (zh) 一种cnc加工中心机床的传动结构
CN103394977B (zh) 一种硬质合金棒材的无心磨削装置
CN104890062A (zh) 一种大型木料铣旋车床
CN204893602U (zh) 一种轴承用内径磨床
CN207788479U (zh) 一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床
CN211331392U (zh) 一种盲孔数控镗孔机
CN202640106U (zh) 一种用于抛光机的抛光轮机构
CN204195409U (zh) 一种立式加工中心

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant