CN207908540U - 一种轮速传感器测试装置 - Google Patents

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孙达丰
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Abstract

本实用新型公开了一种轮速传感器测试装置,包括机架、工作台,其特征在于:工作台上设置有轮速传感器测试机构、控制器、示波器、电压表,轮速传感器测试机构连接示波器、控制器,轮速传感器测试机构包括检测转盘、轮速传感器安装单元,轮速传感器安装单元包括百分表、调节螺杆、安装支架,安装支架用于安装轮速传感器,百分表用于控制轮速传感器与检测转盘的空气间隙,调节螺杆用于调节轮速传感器与检测转盘的间隙。为确保空气间隙的准确性,使用数字式百分表,使测试过程中空气间隙量测更加精确;因线圈存在两个端子,而其感应电动势均为正弦信号,无法判定信号波形的相位,在转盘上设置缺齿,使输出信号在缺齿部位输出不同信号。

Description

一种轮速传感器测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种轮速传感器测试装置,属于汽车轮速传感器的检测装置领域。
背景技术
轮速传感器是用来测量汽车车轮转速的传感器。对于现代汽车而言,轮速信息是必不可少的,汽车动态控制***(VDC)、汽车电子稳定程序(ESP)、防抱死制动***(ABS)、自动变速器的控制***等都需要轮速信息。所以轮速传感器是现代汽车中最为关键的传感器之一,齿圈上齿峰与齿谷通过轮速传感器时引起磁场强弱变化,以此来得到车轮的转速。
磁电式传感器的基本原理是电磁感应原理。根据电磁感应定律,当N匝线圈在均恒磁场内运动时,设穿过线圈的磁通为φ,则单线圈内的感应电势E=△φ/△t有如下关系,故在N个线圈下其感应电动势为E=N△φ/△t。
而在恒定磁场中,线圈做匀速直线运动,其感应电动势公式可变换为E=NBLvsinθ式中,N为线圈匝数;B为磁感应强度;L为每匝线圈的平均长度:V为线圈相对磁场运动的速度;θ为线圈运动方向与磁场方向的夹角。
但不论ABS或者CS其在实车上均工作一个做旋转运动并切割磁力线,故其公式可以变换为E=NBAωsinθ式中,ω为旋转运动的相对角速度;A为每匝线圈的截面积;θ为线圈运动方向与磁场方向的夹角。
根据上述基本原理,磁电传感器可以分为两种类型:变磁通式(变磁阻式)和恒定磁通式。由于变磁通式磁电传感器结构简单、牢固、工作可靠、价格便宜,被广泛用于车辆上作为检测车轮转速的轮速传感器。
依照公式E=NBAωsinθ影响感应电动势主要参数:
(1)N线圈匝数(由产品决定)
(2)B磁场强度(1.产品决定,2.空气间隙)
(3)A每匝线圈截面积(产品决定)
(4)ω旋转运动的相对角速度(由测试转盘转速决定)
故针对测试设备,其主要控制点为1.空气间隙,2.转盘相对角速度。
目前,常用塞规确认空气间隙,精确度不够。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种轮速传感器测试装置,空气间隙量测更加精确。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:一种轮速传感器测试装置,包括机架、工作台,其特征在于:工作台上设置有轮速传感器测试机构、控制器、示波器、电压表,轮速传感器测试机构连接示波器、控制器,轮速传感器测试机构包括检测转盘、轮速传感器安装单元,轮速传感器安装单元包括百分表、调节螺杆、安装支架,安装支架用于安装轮速传感器,百分表用于控制轮速传感器与检测转盘的空气间隙,调节螺杆用于调节轮速传感器与检测转盘的间隙。
本实用新型的进一步改进在于:检测转盘上设有缺齿。
本实用新型的进一步改进在于:示波器显示在缺齿部位输出的不同信号。
本实用新型的进一步改进在于:安装支架上设有轮速传感器夹持部,待测轮速传感连接在轮速传感器夹持部上,待测轮速传感器的探测头与检测转盘的齿面、齿隙相对应。
本实用新型的进一步改进在于:工作台固定在机架上。
本实用新型的有益之处在于:为确保空气间隙的准确性,使用数字式百分表,使测试过程中空气间隙量测更加精确;因线圈存在两个端子,而其感应电动势均为正弦信号,无法判定信号波形的相位,在转盘上设置缺齿,使输出信号在缺齿部位输出不同信号。
附图说明
图1是本实用新型实施例轮速传感器测试装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例轮速传感器测试机构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例信号输出示意图;
图4是本实用新型实施例信号输出示意图。
图中标记的含义:1、机架,2、轮速传感器测试机构,3、控制器,4、示波器,5、电压表,6、检测转盘,7、百分表,8、安装支架,9、调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
本实用新型一实施例,参照图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种轮速传感器测试装置,包括机架1、工作台,工作台上设置有轮速传感器测试机构2、控制器3、示波器4、电压表5,轮速传感器测试机构2连接示波器4、控制器3,轮速传感器测试机构2包括检测转盘6、轮速传感器安装单元,轮速传感器安装单元包括百分表7、调节螺杆9、安装支架8,安装支架8用于安装轮速传感器,百分表7用于控制轮速传感器与检测转盘的空气间隙,调节螺杆9用于调节轮速传感器与检测转盘6的间隙。工作台固定在机架1上。
本实用新型一实施例,检测转盘7上设有缺齿。示波器4显示在缺齿部位输出的不同信号。
本实用新型一实施例,安装支架8上设有轮速传感器夹持部,待测轮速传感连接在轮速传感器夹持部上,待测轮速传感器的探测头与检测转盘7的齿面、齿隙相对应。
本实用新型一种轮速传感器测试装置,工作台固定在机架1上,工作台上设置有轮速传感器测试机构2、控制器3、示波器4、电压表5,轮速传感器测试机构2包括检测转盘6、轮速传感器安装单元,轮速传感器安装单元包括百分表7、调节螺杆9、安装支架8,安装支架8用于安装轮速传感器,百分表7用于控制轮速传感器与检测转盘的空气间隙,调节螺杆9用于调节轮速传感器与检测转盘6的间隙,检测转盘7上设有缺齿,示波器4显示在缺齿部位输出的不同信号。
本实用新型一种轮速传感器测试装置,打开电源开关,通过控制器调整转盘转速,再通过安装支架8安装轮速传感器,通过调节螺杆9调节轮速传感器与检测转盘6的间隙,百分表7控制轮速传感器与检测转盘的空气间隙,检测后通过示波器4显示波形和输出幅度,重复操作,检测完所有的轮速传感器则结束。
本实用新型为确保空气间隙的准确性,使用数字式百分表,使测试过程中空气间隙量测更加精确;因线圈存在两个端子,而其感应电动势均为正弦信号,无法判定信号波形的相位,在转盘上设置缺齿,使输出信号在缺齿部位输出不同信号。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种轮速传感器测试装置,包括机架、工作台,其特征在于:工作台上设置有轮速传感器测试机构、控制器、示波器、电压表,轮速传感器测试机构连接示波器、控制器,轮速传感器测试机构包括检测转盘、轮速传感器安装单元,轮速传感器安装单元包括百分表、调节螺杆、安装支架,安装支架用于安装轮速传感器,百分表用于控制轮速传感器与检测转盘的空气间隙,调节螺杆用于调节轮速传感器与检测转盘的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种轮速传感器测试装置,其特征在于:检测转盘上设有缺齿。
3.根据权利要求2所述的一种轮速传感器测试装置,其特征在于:示波器显示在缺齿部位输出的不同信号。
4.根据权利要求1所述的一种轮速传感器测试装置,其特征在于:安装支架上设有轮速传感器夹持部。
5.根据权利要求1所述的一种轮速传感器测试装置,其特征在于:工作台固定在机架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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