CN207904953U - 风机基础环的安装调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风机基础环的安装调平装置，包括基础环底座，所述基础环底座的上表面设有基础环，所述基础环底座的一侧外侧壁上设有水平仪，所述基础环底座的底部内设有三个呈等边三角型分布的轴承，所述轴承的内圈套接有微调螺杆，所述基础环底座的下方设有支架顶板，所述支架顶板上对应三个微调螺杆的位置设有三个螺纹套筒，所述微调螺杆远离基础环底座的一端穿过螺纹套筒并向支架顶板的下方延伸，所述支架顶板的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有预埋底板。本实用新型结构简单，操作方便，适用广，精准度高，调整次数少，工程造价低，安装速度快，保证了基础环的安装质量。

Description

风机基础环的安装调平装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其涉及风机基础环的安装调平装置。

背景技术

目前，国内比较先进的风机基础环的安装方法是将支架和基础环固定后同时安装，安装完成后采用微调液压千斤顶对基础环进行调平。这种施工方法采用地脚螺栓支撑架固定的方法，在安装过程中， 先将基础环与地脚螺栓支撑固定连接好，再用吊车将整体吊装，基础环安装后需要进行一次平整度调整，在进行混凝土浇筑过程前还要进行二次调节，虽然微调千斤顶能够对细微的高度差进行调整，但是没有明确的数值，需要通过多次调整比对才能实现平整。现有的风机基础环的安装和调平方法，不仅安装过程吊车负载大，危险系数高，工作效率低，而且采用千斤顶进行微调的资金投入大，需多次比对调整才能完成，工序复杂，延长施工时间，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中风机基础环安装调平效率低且工序复杂的问题，而提出的风机基础环的安装调平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

风机基础环的安装调平装置，包括基础环底座，所述基础环底座的上表面设有基础环，所述基础环底座的一侧外侧壁上设有水平仪，所述基础环底座的底部内设有三个呈等边三角型分布的轴承，所述轴承的内圈套接有微调螺杆，所述基础环底座的下方设有支架顶板，所述支架顶板上对应三个微调螺杆的位置设有三个螺纹套筒，所述微调螺杆远离基础环底座的一端穿过螺纹套筒并向支架顶板的下方延伸，所述支架顶板的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有预埋底板。

优选的，所述基础环底座的上表面的两端关于基础环底座的中心对称固定连接有固定座，所述固定座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆靠近基础环的一端托板。

优选的，所述托板靠近基础环的侧壁设有橡胶垫。

优选的，所述基础环的中心轴线与基础环底座的中心点相重叠。

优选的，所述微调螺杆的底端固定连接有把手。

优选的，所述微调螺杆与螺纹套筒之间螺纹连接，所述微调螺杆靠近轴承的一端穿过轴承铰接在基础环底座上。

与现有技术相比，本实用新型提供了风机基础环的安装调平装置，具备以下有益效果：

1、该风机基础环的安装调平装置，通过设置基础环底座、固定座、螺纹孔、固定螺纹杆和托板，将基础环用吊车吊至在基础环底座上，使基础环的中心轴线与基础环底座的中心点相重叠，通过转动固定座上的固定螺杆使得托板牢牢的夹住基础环底座上的基础环，可是适用于不同规格尺寸基础环的安装；

2、该风机基础环的安装调平装置，通过设置基础环底座、轴承、微调螺杆、支架顶板、螺纹套筒和水平仪，转动微调螺杆，在螺纹套筒和轴承的配合下，带动基础环底座改变高度，先粗调微调螺杆，使得基础环底座达到大致水平位置，然后每次微调一根微调螺杆，转动相同的圈数，在水平仪的配合下，将基础环底座调整水平，从而使得基础环调平。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，适用广，精准度高，调整次数少，工程造价低，安装速度快，保证了基础环的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的风机基础环的安装调平装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的风机基础环的安装调平装置A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的风机基础环的安装调平装置的A-A剖视图。

图中：1基础环底座、2基础环、3水平仪、4轴承、5微调螺杆、6支架顶板、7螺纹套筒、8支架、9预埋底板、10固定座、11螺纹孔、12固定螺杆、13托板、14橡胶垫、15把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，风机基础环的安装调平装置，包括基础环底座1，基础环底座1的上表面设有基础环2，基础环底座1的一侧外侧壁上设有水平仪3，基础环底座1的底部内设有三个呈等边三角型分布的轴承4，轴承4的内圈套接有微调螺杆5，基础环底座1的下方设有支架顶板6，支架顶板6上对应三个微调螺杆5的位置设有三个螺纹套筒7，微调螺杆5远离基础环底座1的一端穿过螺纹套筒7并向支架顶板6的下方延伸，转动微调螺杆5，在螺纹套筒7和轴承4的配合下，带动基础环底座1改变高度，先粗调微调螺杆5，使得基础环底座1达到大致水平位置，然后每次微调一根微调螺杆5，转动相同的圈数，在水平仪3的配合下，将基础环底座1调整水平，从而使得基础环2调平，支架顶板6的底部固定连接有支架8，支架8的底部固定连接有预埋底板9，将支架8、预埋底板9和支架顶板6采用人工倒运的方式设置在基坑内。

基础环底座1的上表面的两端关于基础环底座1的中心对称固定连接有固定座10，固定座10上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有固定螺杆12，固定螺杆12靠近基础环2的一端托板13，将基础环2用吊车吊至在基础环底座1上，使基础环2的中心轴线与基础环底座1的中心点相重叠，通过转动固定座10上的固定螺杆12使得托板13牢牢的夹住基础环底座1上的基础环2，可是适用于不同规格尺寸基础环2的安装。

托板13靠近基础环2的侧壁设有橡胶垫14，防止托板13夹伤基础环外侧壁的同时增大了托板13与基础环2侧壁之间的摩擦力。

基础环2的中心轴线与基础环底座1的中心点相重叠，保证基础环2的稳定和安装精度。

微调螺杆5的底端固定连接有把手15，通过把手15便于转动微调螺杆5。

微调螺杆5与螺纹套筒7之间螺纹连接，微调螺杆5靠近轴承4的一端穿过轴承4铰接在基础环底座1上。

本实用新型中，将支架8、预埋底板9和支架顶板6采用人工倒运的方式设置在基坑内，将支架8立起后，支架8的中心轴线与支架顶板6和预埋底板9的中心点重合，调整完毕后对支架顶板6、支架和8预埋底板9之间进行点焊固接，将基础环2用吊车吊至在基础环底座1上，使基础环2的中心轴线与基础环底座1的中心点相重叠，通过转动固定座10上的固定螺杆12使得托板13牢牢的夹住基础环底座1上的基础环2，可是适用于不同规格尺寸基础环2的安装；转动微调螺杆5，在螺纹套筒7和轴承4的配合下，带动基础环底座1改变高度，先粗调微调螺杆5，使得基础环底座1达到大致水平位置，然后每次微调一根微调螺杆5，转动相同的圈数，在水平仪3的配合下，将基础环底座1调整水平，从而使得基础环2调平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.风机基础环的安装调平装置，包括基础环底座(1)，其特征在于，所述基础环底座(1)的上表面设有基础环(2)，所述基础环底座(1)的一侧外侧壁上设有水平仪(3)，所述基础环底座(1)的底部内设有三个呈等边三角型分布的轴承(4)，所述轴承(4)的内圈套接有微调螺杆(5)，所述基础环底座(1)的下方设有支架顶板(6)，所述支架顶板(6)上对应三个微调螺杆(5)的位置设有三个螺纹套筒(7)，所述微调螺杆(5)远离基础环底座(1)的一端穿过螺纹套筒(7)并向支架顶板(6)的下方延伸，所述支架顶板(6)的底部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的底部固定连接有预埋底板(9)。

2.根据权利要求1所述的风机基础环的安装调平装置，其特征在于，所述基础环底座(1)的上表面的两端关于基础环底座(1)的中心对称固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)上开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有固定螺杆(12)，所述固定螺杆(12)靠近基础环(2)的一端托板(13)。

3.根据权利要求2所述的风机基础环的安装调平装置，其特征在于，所述托板(13)靠近基础环(2)的侧壁设有橡胶垫(14)。

4.根据权利要求1所述的风机基础环的安装调平装置，其特征在于，所述基础环(2)的中心轴线与基础环底座(1)的中心点相重叠。

5.根据权利要求1所述的风机基础环的安装调平装置，其特征在于，所述微调螺杆(5)的底端固定连接有把手(15)。

6.根据权利要求1所述的风机基础环的安装调平装置，其特征在于，所述微调螺杆(5)与螺纹套筒(7)之间螺纹连接，所述微调螺杆(5)靠近轴承(4)的一端穿过轴承(4)铰接在基础环底座(1)上。