CN207891269U - 一种移动方便的中空玻璃加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动方便的中空玻璃加工机构,包括承载板,所述承载板的底部固定安装有支撑架,所述承载板的顶部设置有升降板,所述升降板与承载板接触,所述支撑架底部的凹槽处设置有可调节的移动脚,所述承载板的两端均设置有调节装置,所述调节装置位于升降板两端的底部,所述升降板顶部的中心处设置有切割机构,所述支撑架上设置有连接板,所述连接板的顶部设置有限位柱,所述限位柱的顶端穿过承载板与升降板的下表面固定连接。该移动方便的中空玻璃加工机构,便于移动,且能根据现场的需要进行调节,方便了不同身高的工作者进行工作,提高了工作效率,给中空玻璃的加工带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域,具体为一种移动方便的中空玻璃加工机构。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。在中空玻璃的加工中用到了加工机构。
现如今的中空玻璃加工机构移动不方便,中空玻璃加工机构不能根据现场需要进行高度的调节,不便于不同身高的工作者进行工作,降低了工作效率,给中空玻璃的加工带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种移动方便的中空玻璃加工机构,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动方便的中空玻璃加工机构,包括承载板,所述承载板的底部固定安装有支撑架,所述承载板的顶部设置有升降板,所述升降板与承载板接触,所述支撑架底部的凹槽处设置有可调节的移动脚,所述承载板的两端均设置有调节装置,所述调节装置位于升降板两端的底部,所述升降板顶部的中心处设置有切割机构,所述支撑架上设置有连接板,所述连接板的顶部设置有限位柱,所述限位柱的顶端穿过承载板与升降板的下表面固定连接。
所述调节装置包括框体,所述框体的一侧与承载板的一侧固定连接,所述框体内腔的侧壁固定安装有两个横板,两个所述横板的一端均活动连接有齿轮,两个所述齿轮通过链条传动连接,一个齿轮的背面与框体内腔底部设置的正反转电机的输出轴固定连接,所述链条的一侧固定安装有连杆,所述连杆的顶端穿过框体且延伸至框体的外部,所述连杆的顶端固定安装有接触板,所述接触板的顶部与升降板的下表面固定连接,所述框体的内壁上固定安装有套接在连杆外部的限位套,所述限位套与连杆活动连接。
优选的,所述移动脚包括连接壳,所述连接壳的内部设置有移动板,所述移动板的底端穿过连接壳且延伸至连接壳的外部,所述连接壳的底端与移动板之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆穿过连接壳和有移动板,所述螺纹杆的两端均螺纹连接有与连接壳接触的螺栓,所述螺纹杆的两端均螺纹连接有与螺栓接触的螺帽,所述移动板的底端固定安装有连接块,所述连接块的底部活动连接有滚轮,所述连接块的一侧设置有用于卡紧滚轮的卡块。
优选的,所述限位柱包括第一板体,所述第一板体的底部与连接板的上表面固定连接,所述第一板体的顶端穿过承载板,所述第一板体的内部设置有第二板体,所述第二板体的顶端穿过第一板体且延伸至第一板体的外部与升降板的下表面固定连接,所述第一板体内腔的底部固定安装有竖杆,所述第二板体的底部开设有凹槽,所述竖杆位于凹槽中,所述竖杆的两侧均活动连接有与第二板体凹槽内壁接触的滑轮。
优选的,所述框体内壁底部远离横板的一侧固定安装有限位板,所述限位板位于连杆的下方。
优选的,所述承载板的一端固定安装有稳固套,所述稳固套套接在调节机构的外部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种移动方便的中空玻璃加工机构。具备以下有益效果:
该移动方便的中空玻璃加工机构,通过移动板在连接壳的内部移动,达到了调节滚轮的作用,通过螺纹杆的设置,达到了固定连接壳和移动板的作用,螺栓和螺帽的设置对螺纹杆起到了固定的作用,卡块的设置对滚轮起到了卡紧的作用,在滚轮不需要使用时可通过卡块对滚轮进行卡紧,通过正反转电机的输出轴带动一个齿轮转动,一个齿轮通过链条带动另一个齿轮转动,链条带动连杆运动,连杆通过接触板带动升降板运动,达到了升降板调节的作用,限位柱、第一板体、第二板体、竖杆和滑轮的设置,达到了伸缩和对升降板限位的作用,限位柱的设置对第二板体起到了限位的效果,该移动方便的中空玻璃加工机构,便于移动,且能根据现场的需要进行调节,方便了不同身高的工作者进行工作,提高了工作效率,给中空玻璃的加工带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型结构调节装置的正剖图;
图3为本实用新型结构移动脚的正剖图;
图4为本实用新型结构限位柱的正剖图。
图中:1承载板、2支撑架、3升降板、4移动脚、41连接壳、42移动板、 43螺纹杆、44螺栓、45螺帽、46连接块、47滚轮、48卡块、5调节装置、 51框体、52横板、53齿轮、54链条、55正反转电机、56连杆、57限位套、 58限位板、59接触板、6切割机构、7连接板、8限位柱、81第一板体、82 第二板体、83竖杆、84滑轮、9稳固套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种移动方便的中空玻璃加工机构,包括承载板1,承载板1的设置起到了承载和连接的作用,所述承载板1的底部固定安装有支撑架2,所述承载板1的顶部设置有升降板3,所述升降板3与承载板1接触,所述支撑架2底部的凹槽处设置有可调节的移动脚4,移动脚4的设置达到了便于移动的作用,所述承载板1的两端均设置有调节装置5,所述调节装置5位于升降板3两端的底部,所述升降板3顶部的中心处设置有切割机构6,所述支撑架2上设置有连接板7,所述连接板 7的顶部设置有限位柱8,所述限位柱8的顶端穿过承载板1与升降板3的下表面固定连接。
所述调节装置5包括框体51,所述框体51的一侧与承载板1的一侧固定连接,所述框体51内腔的侧壁固定安装有两个横板52,两个所述横板52的一端均活动连接有齿轮53,两个所述齿轮53通过链条54传动连接,一个齿轮53的背面与框体51内腔底部设置的正反转电机55的输出轴固定连接,正反转电机55的供电方式是通过外置的电源供电,所述链条54的一侧固定安装有连杆56,所述连杆56的顶端穿过框体51且延伸至框体51的外部,所述连杆56的顶端固定安装有接触板59,所述接触板59的顶部与升降板3的下表面固定连接,所述框体51的内壁上固定安装有套接在连杆56外部的限位套57,限位套57的设置对连杆56起到了限位的作用,所述限位套57与连杆 56活动连接,通过正反转电机55的输出轴带动一个齿轮53转动,一个齿轮 53通过链条54带动另一个齿轮53转动,链条54带动连杆56运动,连杆56 通过接触板59带动升降板3运动,达到了升降板3调节的作用。
具体而言,所述移动脚4包括连接壳41,所述连接壳41的内部设置有移动板42,所述移动板42的底端穿过连接壳41且延伸至连接壳41的外部,所述连接壳41的底端与移动板42之间设置有螺纹杆43,所述螺纹杆43穿过连接壳41和有移动板42,所述螺纹杆43的两端均螺纹连接有与连接壳41接触的螺栓44,所述螺纹杆43的两端均螺纹连接有与螺栓44接触的螺帽45,所述移动板42的底端固定安装有连接块46,所述连接块46的底部活动连接有滚轮47,所述连接块46的一侧设置有用于卡紧滚轮47的卡块48。
具体而言,所述限位柱8包括第一板体81,所述第一板体81的底部与连接板7的上表面固定连接,所述第一板体81的顶端穿过承载板1,所述第一板体81的内部设置有第二板体82,所述第二板体82的顶端穿过第一板体81 且延伸至第一板体81的外部与升降板3的下表面固定连接,所述第一板体81 内腔的底部固定安装有竖杆83,所述第二板体82的底部开设有凹槽,所述竖杆83位于凹槽中,所述竖杆83的两侧均活动连接有与第二板体82凹槽内壁接触的滑轮84,通过移动板42在连接壳41的内部移动,达到了调节滚轮47 的作用,通过螺纹杆43的设置,达到了固定连接壳41和移动板42的作用,螺栓44和螺帽45的设置对螺纹杆43起到了固定的作用,卡块48的设置对滚轮47起到了卡紧的作用,在滚轮47不需要使用时可通过卡块48对滚轮47 进行卡紧,限位柱8、第一板体81、第二板体82、竖杆83和滑轮84的设置,达到了伸缩和对升降板3限位的作用,限位柱8的设置对第二板体82起到了限位的效果。
具体而言,所述框体51内壁底部远离横板52的一侧固定安装有限位板58,所述限位板58位于连杆56的下方,限位板58的设置对连杆56起到了限位的作用。
具体而言,所述承载板1的一端固定安装有稳固套9,所述稳固套9套接在调节装置5的外部。
综上可得,该移动方便的中空玻璃加工机构,通过移动板42在连接壳41 的内部移动,达到了调节滚轮47的作用,通过螺纹杆43的设置,达到了固定连接壳41和移动板42的作用,螺栓44和螺帽45的设置对螺纹杆43起到了固定的作用,卡块48的设置对滚轮47起到了卡紧的作用,在滚轮47不需要使用时可通过卡块48对滚轮47进行卡紧,通过正反转电机55的输出轴带动一个齿轮53转动,一个齿轮53通过链条54带动另一个齿轮53转动,链条54带动连杆56运动,连杆56通过接触板59带动升降板3运动,达到了升降板3调节的作用,限位柱8、第一板体81、第二板体82、竖杆83和滑轮 84的设置,达到了伸缩和对升降板3限位的作用,限位柱8的设置对第二板体82起到了限位的效果,该移动方便的中空玻璃加工机构,便于移动,且能根据现场的需要进行调节,方便了不同身高的工作者进行工作,提高了工作效率,给中空玻璃的加工带来了方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
Claims (5)
1.一种移动方便的中空玻璃加工机构,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的底部固定安装有支撑架(2),所述承载板(1)的顶部设置有升降板(3),所述升降板(3)与承载板(1)接触,所述支撑架(2)底部的凹槽处设置有可调节的移动脚(4),所述承载板(1)的两端均设置有调节装置(5),所述调节装置(5)位于升降板(3)两端的底部,所述升降板(3)顶部的中心处设置有切割机构(6),所述支撑架(2)上设置有连接板(7),所述连接板(7)的顶部设置有限位柱(8),所述限位柱(8)的顶端穿过承载板(1)与升降板(3)的下表面固定连接;
所述调节装置(5)包括框体(51),所述框体(51)的一侧与承载板(1)的一侧固定连接,所述框体(51)内腔的侧壁固定安装有两个横板(52),两个所述横板(52)的一端均活动连接有齿轮(53),两个所述齿轮(53)通过链条(54)传动连接,一个齿轮(53)的背面与框体(51)内腔底部设置的正反转电机(55)的输出轴固定连接,所述链条(54)的一侧固定安装有连杆(56),所述连杆(56)的顶端穿过框体(51)且延伸至框体(51)的外部,所述连杆(56)的顶端固定安装有接触板(59),所述接触板(59)的顶部与升降板(3)的下表面固定连接,所述框体(51)的内壁上固定安装有套接在连杆(56)外部的限位套(57),所述限位套(57)与连杆(56)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动方便的中空玻璃加工机构,其特征在于:所述移动脚(4)包括连接壳(41),所述连接壳(41)的内部设置有移动板(42),所述移动板(42)的底端穿过连接壳(41)且延伸至连接壳(41)的外部,所述连接壳(41)的底端与移动板(42)之间设置有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)穿过连接壳(41)和有移动板(42),所述螺纹杆(43)的两端均螺纹连接有与连接壳(41)接触的螺栓(44),所述螺纹杆(43)的两端均螺纹连接有与螺栓(44)接触的螺帽(45),所述移动板(42)的底端固定安装有连接块(46),所述连接块(46)的底部活动连接有滚轮(47),所述连接块(46)的一侧设置有用于卡紧滚轮(47)的卡块(48)。
3.根据权利要求1所述的一种移动方便的中空玻璃加工机构,其特征在于:所述限位柱(8)包括第一板体(81),所述第一板体(81)的底部与连接板(7)的上表面固定连接,所述第一板体(81)的顶端穿过承载板(1),所述第一板体(81)的内部设置有第二板体(82),所述第二板体(82)的顶端穿过第一板体(81)且延伸至第一板体(81)的外部与升降板(3)的下表面固定连接,所述第一板体(81)内腔的底部固定安装有竖杆(83),所述第二板体(82)的底部开设有凹槽,所述竖杆(83)位于凹槽中,所述竖杆(83)的两侧均活动连接有与第二板体(82)凹槽内壁接触的滑轮(84)。
4.根据权利要求1所述的一种移动方便的中空玻璃加工机构,其特征在于:所述框体(51)内壁底部远离横板(52)的一侧固定安装有限位板(58),所述限位板(58)位于连杆(56)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种移动方便的中空玻璃加工机构,其特征在于:所述承载板(1)的一端固定安装有稳固套(9),所述稳固套(9)套接在调节装置(5)的外部。
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