CN207888108U - 一种焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械焊接设备领域,尤其涉及与焊接机器人配套使用的一种焊接工装,包括第一焊接工装装置、第二旋转工装装置,其特征在于:在第一框架主体上设置有升降丝杠和安装在升降丝杠上的滑道装置,在第一框架主体的下方设置有光电开关,在移动杆上部通过焊接连接第一框架主体,底部通过轴承底座固定在地基上;所述第二旋转工装装置由第二框架主体和设置在第二框架主体上的轴承、链条、齿轮、电机,电机上的转动轴通过链条和齿轮进行连接。本实用新型的有益效果:大大提高了焊接的工作效率和焊接工作中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械焊接设备领域,尤其涉及与焊接机器人配套使用的一种焊接工装。
背景技术
近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。但是,在一个产品进行多工位或者多工序焊接的过程中,现有技术的一般焊接装置没有有效解决其自动焊接的问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种能大大提高焊接工作效率的与焊接机器人配套使用的焊接工装台。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型一种焊接工装,包括第一焊接工装装置、第二旋转工装装置,其特征在于:所述第一焊接工装装置包括第一框架主体和设置在第一框架主体上的移动杆、电机、光电开关;在第一框架主体上设置有升降丝杠和安装在升降丝杠上的滑道装置,在升降丝杠的左右两侧设置有第一气缸、U形夹、方形导轨、滑块和第二气缸,U形夹位于气缸和方形导轨中间,方形导轨和升降丝杠通过主体框架连接,方形导轨上有滑块;在第一框架主体的下方设置有光电开关,在移动杆上部通过焊接连接第一框架主体,底部通过轴承底座固定在地基上;所述第二旋转工装装置由第二框架主体和设置在第二框架主体上的轴承、链条、齿轮、电机,电机上的转动轴通过链条和齿轮进行连接。
本实用新型的有益效果:大大提高了焊接的工作效率和焊接工作中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型中第一焊接工装装置的结构示意图;
图2为本实用新型中第一焊接工装装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中第二焊接工装装置的结构示意图;
图4为本实用新型中第二焊接工装装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
实施例:根据图1-图4所示,本实用新型一种焊接工装,包括第一焊接工装装置1、第二旋转工装装置2,其特征在于:所述第一焊接工装装置1包括第一框架主体3和设置在第一框架主体3上的移动杆4、电机5、光电开关6;在第一框架主体3上设置有升降丝杠7和安装在升降丝杠7上的滑道装置,在升降丝杠7的左右两侧设置有第一气缸8、U形夹9、方形导轨10、滑块11和第二气缸12,U形夹9位于气缸和方形导轨10中间,方形导轨10和升降丝杠7通过主体框架连接,方形导轨10上有滑块11;在第一框架主体3的下方设置有光电开关6,在移动杆4上部通过焊接连接第一框架主体3,底部通过轴承底座固定在地基上;所述第二旋转工装装置2由第二框架主体13和设置在第二框架主体13上的轴承14、链条15、齿轮16、电机17,电机17上的转动轴通过链条15和齿轮16进行连接。
本实用新型的有益效果:大大提高了焊接的工作效率和焊接工作中的安全性。
Claims (1)
1.一种焊接工装,包括第一焊接工装装置(1)、第二旋转工装装置(2),其特征在于:所述第一焊接工装装置(1)包括第一框架主体(3)和设置在第一框架主体(3)上的移动杆(4)、电机(5)、光电开关(6);在第一框架主体(3)上设置有升降丝杠(7)和安装在升降丝杠(7)上的滑道装置,在升降丝杠(7)的左右两侧设置有第一气缸(8)、U形夹(9)、方形导轨(10)、滑块(11)和第二气缸(12),U形夹(9)位于气缸和方形导轨(10)中间,方形导轨(10)和升降丝杠(7)通过主体框架连接,方形导轨(10)上有滑块(11);在第一框架主体(3)的下方设置有光电开关(6),在移动杆(4)上部通过焊接连接第一框架主体(3),底部通过轴承底座固定在地基上;所述第二旋转工装装置(2)由第二框架主体(13)和设置在第二框架主体(13)上的轴承(14)、链条(15)、齿轮(16)、电机(17),电机(17)上的转动轴通过链条(15)和齿轮(16)进行连接。
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