CN207879968U - 小型氮气弹簧卡簧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型氮气弹簧卡簧结构,包括活塞杆和缸体,所述缸体内部设有氮气存储腔,所述活塞杆的外端套设有上端盖,且上端盖与缸体之间卡接,所述上端盖内套设有导向套,所述活塞杆套设在导向套内,所述活塞杆的一端伸入缸体内,且活塞杆的另一端伸出缸体外,所述活塞杆的内端套设有支撑套,所述缸体的底部设有下端盖,所述下端盖的底部通过卡簧与缸体卡接,所述下端盖开设有与氮气存储腔连通的充气嘴,所述充气嘴的底部设有螺堵。该小型氮气弹簧卡簧结构,便于氮气弹簧安装,氮气弹簧结构稳固,性能稳定性好,便于氮气弹簧后期检修、维修。
Description
技术领域
本实用新型属于氮气弹簧技术领域,具体涉及一种小型氮气弹簧卡簧结构。
背景技术
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,它将高压氮气密封在确定的容器中,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或气体弹簧,简称氮气弹簧,是常规螺旋弹簧的升级换代产品,也是高科技含量、国产化替代产品。在模具工业中,常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用,解决了各种弹性储能的需要,发挥着其应用的作用。氮气弹簧具有体积小,弹力大,寿命长,弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间,弹力大可减少弹簧数量,寿命长可减少模具维修次数,因此降低了模具的总成本,因而在模具中被广泛应用。
现有的氮气弹簧的卡簧结构设于活塞杆的活塞套筒外侧,使得氮气弹簧安装不方便,装配难度高,装配效率低,整体密封性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型氮气弹簧卡簧结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型氮气弹簧卡簧结构,包括活塞杆和缸体,所述缸体内部设有氮气存储腔,所述活塞杆的外端套设有上端盖,且上端盖与缸体之间卡接,所述上端盖内套设有导向套,所述活塞杆套设在导向套内,所述活塞杆的一端伸入缸体内,且活塞杆的另一端伸出缸体外,所述活塞杆的内端套设有支撑套,所述缸体的底部设有下端盖,所述下端盖的底部通过卡簧与缸体卡接,所述下端盖开设有与氮气存储腔连通的充气嘴,所述充气嘴的底部设有螺堵。
优选的,所述上端盖与缸体的卡接处设有防尘卡圈。
优选的,所述支撑套的外部套设有密封圈,且密封圈与缸体的内壁贴合连接。
优选的,所述充气嘴上设有充气阀。
优选的,所述导向套内侧设有油腔,所述油腔的顶部设有密封圈。
优选的,所述卡簧的内径为17.8mm,且卡簧的顶部设有凸起的卡头。
本实用新型的技术效果和优点:该小型氮气弹簧卡簧结构,氮气弹簧卡簧结构便于氮气弹簧安装,氮气弹簧结构稳固,性能稳定性好,便于氮气弹簧后期检修、维修,下端盖采用卡簧结构,氮气弹簧安装方便,装配难度低,大大提高装配效率,整体密封性好,保证氮气弹簧使用效果,延长氮气弹簧使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1活塞杆、2缸体、3氮气存储腔、4上端盖、5下端盖、6卡簧、7导向套、8支撑套、9充气嘴、10螺堵、11油腔、12密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种小型氮气弹簧卡簧结构,包括活塞杆1和缸体2,所述缸体2内部设有氮气存储腔3,所述活塞杆1的外端套设有上端盖4,且上端盖4与缸体2之间卡接,所述上端盖4内套设有导向套7,所述活塞杆1套设在导向套7内,所述活塞杆1的一端伸入缸体2内,且活塞杆1的另一端伸出缸体2外,所述活塞杆1的内端套设有支撑套8,所述缸体2的底部设有下端盖5,所述下端盖5的底部通过卡簧6与缸体2卡接,所述下端盖5开设有与氮气存储腔3连通的充气嘴9,所述充气嘴9的底部设有螺堵10。
具体的,所述上端盖4与缸体2的卡接处设有防尘卡圈。
具体的,所述支撑套8的外部套设有密封圈,且密封圈与缸体2的内壁贴合连接。
具体的,所述充气嘴9上设有充气阀。
具体的,所述导向套7内侧设有油腔11,所述油腔11的顶部设有密封圈12。
具体的,所述卡簧6的内径为17.8mm,且卡簧6的顶部设有凸起的卡头。
该小型氮气弹簧卡簧结构,氮气弹簧卡簧结构便于氮气弹簧安装,氮气弹簧结构稳固,性能稳定性好,便于氮气弹簧后期检修、维修,下端盖5采用卡簧结构,氮气弹簧安装方便,装配难度低,大大提高装配效率,整体密封性好,保证氮气弹簧使用效果,延长氮气弹簧使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型氮气弹簧卡簧结构,包括活塞杆(1)和缸体(2),其特征在于:所述缸体(2)内部设有氮气存储腔(3),所述活塞杆(1)的外端套设有上端盖(4),且上端盖(4)与缸体(2)之间卡接,所述上端盖(4)内套设有导向套(7),所述活塞杆(1)套设在导向套(7)内,所述活塞杆(1)的一端伸入缸体(2)内,且活塞杆(1)的另一端伸出缸体(2)外,所述活塞杆(1)的内端套设有支撑套(8),所述缸体(2)的底部设有下端盖(5),所述下端盖(5)的底部通过卡簧(6)与缸体(2)卡接,所述下端盖(5)开设有与氮气存储腔(3)连通的充气嘴(9),所述充气嘴(9)的底部设有螺堵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种小型氮气弹簧卡簧结构,其特征在于:所述上端盖(4)与缸体(2)的卡接处设有防尘卡圈。
3.根据权利要求1所述的一种小型氮气弹簧卡簧结构,其特征在于:所述支撑套(8)的外部套设有密封圈,且密封圈与缸体(2)的内壁贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型氮气弹簧卡簧结构,其特征在于:所述充气嘴(9)上设有充气阀。
5.根据权利要求1所述的一种小型氮气弹簧卡簧结构,其特征在于:所述导向套(7)内侧设有油腔(11),所述油腔(11)的顶部设有密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的一种小型氮气弹簧卡簧结构,其特征在于:所述卡簧(6)的内径为17.8mm,且卡簧(6)的顶部设有凸起的卡头。
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CN201820161572.1U CN207879968U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 小型氮气弹簧卡簧结构 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN109869432A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-11 | 杭飞鹏 | 氮气弹簧结构 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820161572.1U patent/CN207879968U/zh active Active
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