CN207860887U - 一种油墨喷淋灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨喷淋灌装设备，包括油墨存储罐，所述油墨存储罐的顶端安装有筒体，所述筒体的内壁底端安装有环状卡座，所述环状卡座的顶端左右两侧均安装有缸体，所述缸体的内壁上下两端分别安装有上堵板和下堵板，所述缸体的内腔顶端安装有活塞板，所述活塞板通过复位弹簧与下堵板相连，所述上堵板的顶端设有升降板，所述升降板通过活塞杆与活塞板相连，所述活塞杆贯穿上堵板的外壁，所述升降板的顶端安装有固定环，所述固定环的内侧安装有第一过滤网。该油墨喷淋灌装设备，通过缸体、活塞板和升降板的配合，从而大大的提高了对第一过滤网的缓冲性，避免造成第一过滤网的损坏，更加适合广泛推广。

Description

一种油墨喷淋灌装设备

技术领域

本实用新型涉及油墨灌装技术领域，具体为一种油墨喷淋灌装设备。

背景技术

常见的油墨灌装机包括一个由电动机驱动的加压泵，已经加工完成的油墨经过加压泵的抽取通过管道直接装进油墨罐中，然而这种结构的油墨灌装机的加压泵对油墨所施加的压力较大，油墨经过管道直接进入油墨罐时其冲击力较大，冲击力大的喷淋设备导致油墨罐内油墨极易出现泡沫，甚至造成油墨的飞溅，油墨造成损失，甚至造成周围环境的污染，例如专利号为201621378421.9的专利，包括喷淋头及油墨存储罐，喷淋头与油墨输送管相连，而油墨存储罐设置在喷淋头下方并对应油墨存储罐上端设置的开口连通，形成油墨喷淋装罐的结构，该专利虽然一定程度的减少了油墨的浪费，但对过滤消泡件的缓冲性差，容易造成过滤消泡件的损坏，不适合广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨喷淋灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨喷淋灌装设备，包括油墨存储罐，所述油墨存储罐的顶端安装有筒体，所述筒体的内壁底端安装有环状卡座，所述环状卡座的顶端左右两侧均安装有缸体，所述缸体的内壁上下两端分别安装有上堵板和下堵板，所述缸体的内腔顶端安装有活塞板，所述活塞板通过复位弹簧与下堵板相连，所述上堵板的顶端设有升降板，所述升降板通过活塞杆与活塞板相连，所述活塞杆贯穿上堵板的外壁，所述升降板的顶端安装有固定环，所述固定环的内侧安装有第一过滤网。

优选的，所述第一过滤网的正面中心位置安装有主加固座，所述固定环的内壁四周均安装有副加固座，所述副加固座通过加固杆与主加固座相连。

优选的，所述环状卡座的内壁安装有框架，所述框架的内壁安装有第二过滤网。

优选的，所述油墨存储罐的底端安装有加固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨喷淋灌装设备，通过缸体、活塞板和升降板的配合，当第一过滤网与流速大和压力大的油墨接触时，第一过滤网通过固定环带动升降板向下运动，升降板通过活塞杆带动活塞板沿着缸体的内壁向下滑动挤压复位弹簧，复位弹簧受到挤压后产生弹性形变，对第一过滤网受到的压力进行缓冲，从而大大的提高了对第一过滤网的缓冲性，避免造成第一过滤网的损坏，更加适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的筒体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的缸体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的固定环俯视结构示意图。

图中：1、加固板，2、油墨存储罐，3、筒体，4、环状卡座，5、缸体，6、上堵板，7、下堵板，8、活塞板，9、复位弹簧，10、升降板，11、活塞杆，12、固定环，13、第一过滤网，14、主加固座，15、副加固座，16、加固杆，17、框架，18、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨喷淋灌装设备，包括油墨存储罐2，油墨存储罐2对油墨进行存储，油墨存储罐2的顶端安装有筒体3，筒体3的内壁底端安装有环状卡座4，环状卡座4的顶端左右两侧均安装有缸体5，环状卡座4对缸体5进行固定，缸体5的内壁上下两端分别安装有上堵板6和下堵板7，缸体5的内腔顶端安装有活塞板8，上堵板6和下堵板7对活塞板8进行限位，防止活塞板8与缸体5分离，活塞板8通过复位弹簧9与下堵板7相连，复位弹簧9为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，复位弹簧9受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，上堵板6的顶端设有升降板10，升降板10通过活塞杆11与活塞板8相连，活塞杆11贯穿上堵板6的外壁，向上或向下推动升降板10，升降板10通过活塞杆11带动活塞板8沿着缸体5的内壁向上或向下滑动，升降板10的顶端安装有固定环12，固定环12的内侧安装有第一过滤网13，固定环12对第一过滤网13进行固定，第一过滤网13对油墨进行消泡，当第一过滤网13与流速大和压力大的油墨接触时，第一过滤网13通过固定环12带动升降板10向下运动，升降板10通过活塞杆11带动活塞板8沿着缸体5的内壁向下滑动挤压复位弹簧9，复位弹簧9受到挤压后产生弹性形变，对第一过滤网13受到的压力进行缓冲，第一过滤网13的正面中心位置安装有主加固座14，固定环12的内壁四周均安装有副加固座15，副加固座15通过加固杆16与主加固座14相连，主加固座14、副加固座15和加固杆16对第一过滤网13进行加固，提高了对第一过滤网13的抗压性，环状卡座4的内壁安装有框架17，框架17的内壁安装有第二过滤网18，框架17对第二过滤网18进行固定，第二过滤网18对油墨进行二次消泡，油墨存储罐2的底端安装有加固板1，加固板1对油墨存储罐2进行加固，延长了油墨存储罐2的使用寿命。

当对油墨进行灌装时，油墨经过喷淋头加入至筒体3中，第一过滤网13对油墨进行消泡和缓冲，当第一过滤网13与流速大和压力大的油墨接触时，第一过滤网13通过固定环12带动升降板10向下运动，升降板10通过活塞杆11带动活塞板8沿着缸体5的内壁向下滑动挤压复位弹簧9，复位弹簧9受到挤压后产生弹性形变，对第一过滤网13受到的压力进行缓冲，从而大大的提高了对第一过滤网13的缓冲性，避免造成第一过滤网13的损坏，更加适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种油墨喷淋灌装设备，包括油墨存储罐(2)，其特征在于：所述油墨存储罐(2)的顶端安装有筒体(3)，所述筒体(3)的内壁底端安装有环状卡座(4)，所述环状卡座(4)的顶端左右两侧均安装有缸体(5)，所述缸体(5)的内壁上下两端分别安装有上堵板(6)和下堵板(7)，所述缸体(5)的内腔顶端安装有活塞板(8)，所述活塞板(8)通过复位弹簧(9)与下堵板(7)相连，所述上堵板(6)的顶端设有升降板(10)，所述升降板(10)通过活塞杆(11)与活塞板(8)相连，所述活塞杆(11)贯穿上堵板(6)的外壁，所述升降板(10)的顶端安装有固定环(12)，所述固定环(12)的内侧安装有第一过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述第一过滤网(13)的正面中心位置安装有主加固座(14)，所述固定环(12)的内壁四周均安装有副加固座(15)，所述副加固座(15)通过加固杆(16)与主加固座(14)相连。

3.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述环状卡座(4)的内壁安装有框架(17)，所述框架(17)的内壁安装有第二过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述油墨存储罐(2)的底端安装有加固板(1)。