CN207858580U - 自适应研磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应研磨工具，该研磨工具包括包扎头、弹性件、连接杆、研磨头。在包扎头上设置有与弹性件和连接杆相连的盲孔，连接杆端部设有用于安装研磨头的安装孔，安装杆***安装孔，实现连接杆与研磨头的连接，包扎头侧壁上设有限位槽，连接杆侧壁上设有定位孔，还设有与定位孔配合的限位螺钉，限位螺钉通过螺钉保护套和垫片依次***限位槽并旋入定位孔，实现包扎头和连接杆的连接。该研磨工具可根据被研磨工件表面的起伏情况自适应。研磨头在连接杆内自由转动，当研磨力过大时研磨头可实现自动断裂，保护被研磨工件。研磨头与连接杆为分离形式，通过改变研磨头的圆弧直径，可以实现各种回转半径密封槽或密封面的研磨。

Description

自适应研磨工具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工中密封结构的研磨装置，具体涉及一种自适应研磨工具。

背景技术

研磨加工在机械加工中占据重要地位，研磨可以使密封槽或密封面获得较高的尺寸精度和表面粗糙度，研磨加工在密封结构、精密密封结构等的加工中是重要工序。通常情况下，密封面的研磨工作以手工配合铸铁工具进行，或通过专用设备实现。然而上述方案存在诸多缺陷，例如手工研磨时研磨工件受力不均，表面精度无法保证，并且劳动强度大，工作效率低；常规工具，对于工件的适应性不强，只能实现一种工具一种结构的对应关系，往往需要针对被加工工件的外形特别设计制造专用密封研磨工具，没有通用所有密封结构的研磨工具；除此之外，专用工具设计制造成本高，加工周期长，使用范围受限。

现有的密封面研磨工具专利中，如中国专利 CN201471289U中所公布的一种孔密封面研磨工具，通过内胀式支撑架定位，由驱动组件带动研磨组件实现了对密封面进行自动研磨，提高了效率，但研磨工具结构复杂，连接部件多，制作成本较高，并且在安装调试过程时操作不方便，不能作为通用研磨工具使用。

由于上述原因，本发明人对现有针对密封面或密封槽的研磨技术进行了深入研究，以便研制出能够解决上述问题的新型研磨工具。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种自适应研磨工具，该研磨工具包括包扎头、弹性件、连接杆、研磨头。在包扎头上设置有与弹性件和连接杆相连的盲孔，连接杆端部设有用于安装研磨头的安装孔，安装杆***安装孔，实现连接杆与研磨头的连接，包扎头侧壁上设有限位槽，连接杆侧壁上设有定位孔，还设有与定位孔配合的限位螺钉，限位螺钉通过螺钉保护套和垫片依次***限位槽并旋入定位孔，实现包扎头和连接杆的连接。该研磨工具可根据被研磨工件表面的起伏情况自适应。研磨头在连接杆内自由转动，当研磨力过大时研磨头可实现自动断裂，保护被研磨工件。研磨头与连接杆为分离形式，通过改变研磨头的圆弧直径，可以实现各种回转半径密封槽或密封面的研磨，从而完成了本实用新型。

本实用新型提供一种自适应研磨工具，该研磨工具包括包扎头、弹性件、连接杆、研磨头，

在包扎头上设置有与弹性件和连接杆相连的盲孔，

连接杆端部设有用于安装研磨头的安装孔，通过安装杆***安装孔，实现连接杆与研磨头的连接，

所述包扎头侧壁上设有限位槽，连接杆侧壁上设有定位孔，还设有与定位孔配合的限位螺钉，限位螺钉通过螺钉保护套和垫片依次***限位槽并旋入定位孔，实现包扎头和连接杆的连接。

包扎头与盲孔相对的另一端设有定位榫，包扎头通过定位榫可安装于机床刀架上。

该研磨工具还包括用于将砂带固定在研磨头的砂带固定组件。

砂带固定组件包括砂带固定架、砂带固定板和砂带固定螺钉。

砂带固定架包括可套入研磨头的砂带固定槽和螺纹孔，砂带固定板置于砂带固定槽和研磨头直柄之间。

通过砂带固定螺钉依次旋入砂带固定架和砂带固定板的螺纹孔中实现砂带的固定。

研磨头为尼龙材质。

弹性件优选为弹簧。

本实用新型所具有的有益效果包括：

(1)本实用新型提供的研磨工具可以根据不同机床的刀夹形式对定位榫结构进行更改，提高对机床的适用性；

(2)本实用新型提供的研磨工具的连接杆与包扎头之间有弹性件，实现了弹性连接，使得二者间有相对位移余量，能够实现对工件表面的自适应；

(3)本实用新型提供的研磨工具的研磨头材质为尼龙，研磨头的连接杆根据被研磨面要求及机床功率等参数计算出极限直径，当力超过极限后能够自动断裂，保护被研磨工件；

(4)本实用新型提供的研磨工具可根据被研磨工件的形式 (密封槽/密封面)及具体尺寸改变研磨头形式，大大提高了研磨工具的适用性。针对不同形式的研磨工件的研磨只需更换研磨头即可，其余部位可不变更，大大降低了成本，提高了效率。

(5)本实用新型提供的研磨工具整体尺寸较小，材质易得，除定位榫和研磨头外其余部分实现通用，使得该研磨工具应用灵活性高，制造成本底，制作周期短。

附图说明

图1示出本实用新型一种优选实施方式的研磨工具整体结构的分解图；

图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的研磨工具结构示意图；

图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的研磨工具的包扎头和弹簧间的位置关系示意图；

图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的研磨工具的连接杆和包扎头间的位置关系示意图；

图5示出根据本实用新型一种优选实施方式的研磨工具上限位螺钉、螺钉保护套、垫片与包扎头的位置关系示意图。

图6示出根据本实用新型一种优选实施方式的研磨工具上研磨头与砂带的位置关系示意图。

图7示出根据本实用新型一种优选实施方式的研磨工具上研磨头、砂带与砂带固定板的位置关系示意图。

图8示出根据本实用新型一种优选实施方式的研磨工具上研磨头、砂带、砂带固定板与砂带固定架的位置关系示意图。

图9示出根据本实用新型所述研磨工具的研磨头、砂带、砂带固定板、砂带固定架与砂带固定螺钉的位置关系示意图。

图10示出本实用新型所述研磨工具上研磨头与连接杆的位置关系示意图。

附图标号说明：

1-包扎头

11-定位榫

12-限位槽

2-弹性件

3-连接杆

31-定位孔

32-限位螺钉

33-螺钉保护套

34-垫片

4-研磨头

41-安装杆

42-研磨头直柄

5-砂带固定组件

51-砂带固定架

52-砂带固定板

53-砂带固定螺钉

具体实施方式

下面通过附图和实施方式对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。其中，尽管在附图中示出了实施方式的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型提供了一种自适应研磨工具，如图1所示，该研磨工具包括包扎头1、弹性件2、连接杆3、研磨头4，

在包扎头1上设置有与弹性件2和连接杆3相连的盲孔，

在包扎头1侧壁上设有限位槽12，连接杆3侧壁上设有定位孔31，还设有与定位孔31配合的限位螺钉32，限位螺钉32通过螺钉保护套33和垫片34依次***限位槽12并旋入定位孔31，实现包扎头1和连接杆3的连接。

根据本实用新型一种优选的实施方式，弹性件2的两端分别置于包扎头1和连接杆3的孔中，连接杆3伸入包扎头1的盲孔，由此，包扎头1与连接杆3之间通过弹性件2实现了弹性连接，并且，通过限位螺钉32旋入包扎头1的限位槽12和连接杆3的定位孔31限制了包扎头1和连接杆3的相对运动，使得包扎头1和连接杆3之间有相对位移量，从而，研磨头4在对被研磨工件进行研磨时，研磨工具能够根据研磨工件表面的起伏情况实现自适应。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，弹性件2为弹簧。

连接杆3端部设有用于安装研磨头4的安装孔，研磨头4的安装杆41***安装孔，实现连接杆3与研磨头4的连接。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，研磨头4的安装杆 41与连接杆3的安装孔之间为间隙配合，安装杆41可在安装孔内自由转动。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，研磨头4的安装杆 41为圆柱状，根据被研磨面要求及机床功率等参数计算出安装杆41的极限直径，当研磨阻力过大时研磨头4可自行断裂，以此实现对被研磨工件的保护。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，研磨头4的材料为尼龙材质。尼龙材质的研磨头4制造工艺简单，成本低廉，可根据研磨工件的结构特征对研磨头4的结构进行改进，从而增加研磨工具的适应性。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，研磨头4研磨的圆弧直径可根据不同密封面或密封槽的回转半径确定。

包扎头1与盲孔相对的另一端设有定位榫11，包扎头1通过定位榫11可安装于机床刀架上。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，包扎头1与盲孔相对的另一端设有定位榫11，包扎头通过定位榫11安装于立车或镗床平旋盘的刀架上，研磨工具通过机床的运动实现对研磨工件的研磨。

在进一步的优选的实施方式中，定位榫11的结构可以根据不同机床的刀架形式进行更改，提高对机床的适用性，体现了研磨工具的应用灵活性。

该研磨工具还包括用于将砂带固定在研磨头4的砂带固定组件5。

砂带固定组件5包括砂带固定架51、砂带固定板52和砂带固定螺钉53。砂带固定架51包括可套入研磨头4的砂带固定槽和螺纹孔，砂带固定板52置于砂带固定槽和研磨头直柄42之间。通过砂带固定螺钉53依次旋入砂带固定架51和砂带固定板52的螺纹孔中实现砂带的固定。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，砂带固定组件5 包括砂带固定架51、砂带固定板52和砂带固定螺钉53。砂带固定架51包括砂带固定槽和螺纹孔，安装时，研磨头的直柄穿过砂带固定槽，然后将砂带定位板置于砂带固定槽和研磨头直柄 42之间，通过砂带固定螺钉53依次旋入砂带固定架51和砂带固定板52的螺纹孔中，以螺纹预紧力实现砂带的固定。

根据本实用新型另一种优选的实施方式，通过改变研磨头4 上砂带的数目，实现对密封槽或密封面的研磨的粗糙度可以达到0.8以上。

本实用新型所述的自适应研磨工具，结构简单，操作方便，研磨头4和定位榫11结构可根据机床和研磨工件的形式更换，通过自身结构实现对不同研磨工件的研磨，除研磨头4和定位榫11 外的其它部分可以通用，适用性强，制作成本低，周期短。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接普通；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自适应研磨工具，其特征在于，该研磨工具包括包扎头(1)、弹性件(2)、连接杆(3)、研磨头(4)，

在所述包扎头(1)上设置有与弹性件(2)和连接杆(3)相连的盲孔，

连接杆(3)端部设有用于安装研磨头(4)的安装孔，通过安装杆(41)***安装孔，实现连接杆(3)与研磨头(4)的连接，

所述包扎头(1)侧壁上设有限位槽(12)，连接杆(3)侧壁上设有定位孔(31)，还设有与定位孔配合的限位螺钉(32)，限位螺钉(32)通过螺钉保护套(33)和垫片(34)依次***限位槽(12)并旋入定位孔(31)，实现包扎头(1)和连接杆(3)的连接。

2.根据权利要求1所述的研磨工具，其特征在于，所述包扎头(1)与盲孔相对的另一端设有定位榫(11)，包扎头(1)通过定位榫(11)可安装于机床刀架上。

3.根据权利要求1所述的研磨工具，其特征在于，该研磨工具还包括用于将砂带固定在研磨头(4)的砂带固定组件(5)。

4.根据权利要求3所述的研磨工具，其特征在于，所述砂带固定组件(5)包括砂带固定架(51)、砂带固定板(52)和砂带固定螺钉(53)。

5.根据权利要求4所述的研磨工具，其特征在于，砂带固定架(51)包括可套入研磨头(4)的砂带固定槽和螺纹孔，砂带固定板(52)置于砂带固定槽和研磨头直柄(42)之间。

6.根据权利要求4所述的研磨工具，其特征在于，通过砂带固定螺钉(53)依次旋入砂带固定架(51)和砂带固定板(52)的螺纹孔中实现砂带的固定。

7.根据权利要求1至6之一所述的研磨工具，其特征在于，所述研磨头(4)为尼龙材质。

8.根据权利要求1所述的研磨工具，其特征在于，所述弹性件(2)为弹簧。