CN207853668U - 一种防爆电机 - Google Patents

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王法明
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Abstract

本实用新型公开一种防爆电机,包括壳体、前盖、风罩、转轴、接线盒、定子和后盖,其特征是:所述接线盒位于壳体顶部,所述接线盒顶部设有接线盖,所述前盖和后盖内均设有轴承,所述转轴伸出后盖一端上设有风扇,所述后盖后侧固定连有风罩,所述转轴中部设有转子,所述转轴上与转子对应的位置为感应段,所述感应段上设有若干沿转轴周向均匀排列的筋板,所述筋板沿转轴轴向固定设置,相邻所述筋板之间设有轴向通风道,所述轴向通风道中心横截面处固定设有挡风板,所述挡风板左右两侧均设有扇叶,所述转子包括若干转子槽、若干通孔和若干键槽。本实用新型的优点是设计合理,具有良好的散热性能,提高防爆电机安全运行。

Description

一种防爆电机
技术领域
本实用新型公开一种防爆电机,属于电机防爆技术领域。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花,防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业,此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用,防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
防爆电机在长时间运行时,电机内的转子和转轴产生的热量堆积在转子和转轴内,影响防爆电机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种防爆电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种防爆电机,包括壳体、前盖、风罩、转轴、接线盒、定子和后盖,其特征是:所述接线盒位于壳体顶部,所述接线盒顶部设有接线盖,所述壳体分别与前盖和后盖螺钉连接,所述前盖和后盖内均设有轴承,所述转轴前端伸出前盖并通过轴承与前盖转动连接,所述转轴后端伸出后盖并通过轴承与后盖转动连接,所述转轴伸出后盖的一端上设有风扇,所述后盖后侧固定连有风罩,所述转轴中部设有转子,所述转子与定子间隙配合,所述转轴上与转子对应的位置为感应段,所述感应段上设有若干沿转轴周向均匀排列的筋板,所述筋板沿转轴轴向固定设置,相邻所述筋板之间设有轴向通风道,所述轴向通风道中心横截面处固定设有挡风板,所述挡风板左右两侧均设有扇叶,所述挡风板和扇叶的高度均小于筋板的高度,所述转子包括若干转子槽、若干通孔和若干键槽,所述转子槽呈三角形,所述键槽与筋板相配合,所述键槽的数量大于筋板的数量。
作为优选:所述壳体、前盖、后盖均采用铝合金压铸而成。
作为优选:所述键槽的数量为8个,所述筋板的数量为4个。
本实用新型的有益效果:
1.铝合金是一种热导性极佳的金属合金,能够更好的提升壳体、前盖、后盖和转子的散热特性,保证防爆电机能快速散去内部的热量,并且转子铝能够很好地改善气隙磁密的波形,进而减小电磁转矩的脉动,保证防爆电机的平稳运行,转子槽的设置增强转子径向的散热性,通孔的设置增强转子轴向的散热性。
2.相邻筋板之间形成轴向通风道,有利于转轴和转子接触面的散热,轴向通风道中心横截面设置挡风板,增加气流滞留在转轴中部的时间,使气流与转轴中部充分接触,从而带走更多的热量,避免转轴中部温度过热,挡风板左右两侧设置扇叶,扇叶随着转轴转动而转动,加快轴向通风道内气流流向挡风板,也加快防爆电机内空气的流动,提高防爆电机的散热性。一部分键槽与筋板配合用于转轴和转子的连接,另一部分键槽与转轴之间形成空腔,连通挡风板左右两侧,便于轴向通风道内气流流动。
3.键槽和筋板的设置便于转轴和转子固定连接,键槽数量大于筋板,通过转动转子,使筋板与不同的键槽配合,进而选择筋板与键槽配合误差最小的组合,保证转轴和转子紧密配合。
附图说明
图1为本实用新型一种防爆电机的结构示意图;
图2为本实用新型的转轴的结构示意图;
图3为本实用新型的转轴的侧视图;
图4为本实用新型的转子的结构示意图;
图5为本实用新型的转轴与转子的配合图。
附图标记:1、壳体;2、前盖;3、风罩;4、转轴;5、接线盒;6、接线盖;7、轴承;8、风扇;9、定子;10、转子;11、转子槽;12、通孔;13、键槽;14、筋板;15、挡风板;16、扇叶;17、轴向通风道;18、后盖。
具体实施方式
参照图1-4对本实用新型一种防爆电机做进一步说明。
一种防爆电机,包括壳体1、前盖2、风罩3、转轴4、接线盒5、定子9和后盖18,其特征是:所述接线盒5位于壳体1顶部,所述接线盒5顶部设有接线盖6,所述壳体1分别与前盖2和后盖18螺钉连接,所述前盖2和后盖18内均设有轴承7,所述转轴4前端伸出前盖2并通过轴承7与前盖2转动连接,所述转轴4后端伸出后盖18并通过轴承7与后盖18转动连接,所述转轴4伸出后盖18的一端上设有风扇8,所述后盖18后侧固定连有风罩3,所述转轴4中部设有转子10,所述转子10与定子9间隙配合,所述转轴4上与转子10对应的位置为感应段,所述感应段上设有若干沿转轴4周向均匀排列的筋板14,所述筋板14沿转轴4轴向固定设置,相邻所述筋板14之间设有轴向通风道17,所述轴向通风道17中心横截面处固定设有挡风板15,所述挡风板15左右两侧均设有扇叶16,所述挡风板15和扇叶16的高度均小于筋板14的高度,所述转子10包括若干转子槽11、若干通孔12和若干键槽13,所述转子槽11呈三角形,所述键槽13与筋板14相配合,所述键槽13的数量大于筋板14的数量。所述壳体1、前盖2、后盖18和转子10内导体的材料均为铝合金。所述键槽13的数量为8个,所述筋板14的数量为4个。
铝合金是一种热导性极佳的金属合金,能够更好的提升壳体1、前盖2、后盖18和转子10的散热特性,保证防爆电机能快速散去内部的热量,并且转子10铝能够很好地改善气隙磁密的波形,进而减小电磁转矩的脉动,保证防爆电机的平稳运行,转子槽11的设置增强转子10径向的散热性,通孔12的设置增强转子10轴向的散热性。
相邻筋板14之间形成轴向通风道17,有利于转轴4和转子10接触面的散热,轴向通风道17中心横截面设置挡风板15,增加气流滞留在转轴4中部的时间,使气流与转轴4中部充分接触,从而带走更多的热量,避免转轴4中部温度过热,挡风板15左右两侧设置扇叶16,扇叶16随着转轴4转动而转动,加快轴向通风道17内气流流向挡风板15,也加快防爆电机内空气的流动,提高防爆电机的散热性。一部分键槽13与筋板14配合用于转轴4和转子10的连接,另一部分键槽13与转轴4之间形成空腔,连通挡风板15左右两侧,便于轴向通风道17内气流流动。
键槽13和筋板14的设置便于转轴4和转子10固定连接,键槽13数量大于筋板14,通过转动转子10,使筋板14与不同的键槽13配合,进而选择筋板14与键槽13配合误差最小的组合,保证转子转轴4和转子10紧密配合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种防爆电机,包括壳体、前盖、风罩、转轴、接线盒、定子和后盖,其特征是:所述接线盒位于壳体顶部,所述接线盒顶部设有接线盖,所述壳体分别与前盖和后盖螺钉连接,所述前盖和后盖内均设有轴承,所述转轴前端伸出前盖并通过轴承与前盖转动连接,所述转轴后端伸出后盖并通过轴承与后盖转动连接,所述转轴伸出后盖的一端上设有风扇,所述后盖后侧固定连有风罩,所述转轴中部设有转子,所述转子与定子间隙配合,所述转轴上与转子对应的位置为感应段,所述感应段上设有若干沿转轴周向均匀排列的筋板,所述筋板沿转轴轴向固定设置,相邻所述筋板之间设有轴向通风道,所述轴向通风道中心横截面处固定设有挡风板,所述挡风板左右两侧均设有扇叶,所述挡风板和扇叶的高度均小于筋板的高度,所述转子包括若干转子槽、若干通孔和若干键槽,所述转子槽呈三角形,所述键槽与筋板相配合,所述键槽的数量大于筋板的数量。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机,其特征是:所述壳体、前盖、后盖均采用铝合金压铸而成。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电机,其特征是:所述键槽的数量为8个,所述筋板的数量为4个。
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