CN207850103U - 一种汽侧多通道加热式凝汽器 - Google Patents
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Abstract
一种汽侧多通道加热式凝汽器，包括凝汽器组合进汽管道、凝汽器组合喉部、凝汽器组合壳体，其中，凝汽器组合进汽管道内分成多个凝汽器进汽管道；凝汽器组合喉部内分成多个凝汽器喉部通道；凝汽器组合壳体内分成多个凝汽器壳体通道；由各自对应的凝汽器进汽管道、凝汽器喉部通道、凝汽器壳体通道构成多个蒸汽通道；通过整合形成汽侧多通道加热式凝汽器，可有效缩小设备占地面积、简化管道***、并适当减少土建工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于电厂节能设备领域，具体涉及一种汽侧多通道加热式凝汽器。
背景技术
对于一般的水冷凝汽器，利用温度较低的冷却水带走进入凝汽器的湿蒸汽的汽化潜热，将蒸汽凝结成水，用于建立真空、维持真空，以保证汽轮机的排汽所需压力。负压蒸汽从进汽管道进入凝汽器，依次流过进汽管道、喉部、壳体、管束，凝结水流向热井，完成蒸汽冷却凝结，负压蒸汽恢复成水。
目前电厂节能减排实际应用中，对凝汽器提出了新的应用需求，将凝汽器用作加热器。利用汽轮机或增汽机排汽，加热热网回水，吸收乏汽的汽化潜热，将热网水升温。负压蒸汽从进汽管道进入凝汽器，依次流过进汽管道、喉部、壳体、管束，凝结水流向热井，完成蒸汽冷却凝结和汽化潜热释放。同时，热量传递给了热网水，热网水被加热升温。在热电厂乏汽余热回收利用***中，一般为梯级(多级)加热***。例如，三级加热***，其中第一级为乏汽加热凝汽器，第二级为增汽机加热凝汽器，第三级为热网加热器。例如，四级加热***，其中第一级为乏汽加热凝汽器，第二级也为乏汽加热凝汽器，第三级为增汽机加热凝汽器，第四级为热网加热器。以四级加热***为例，***中包含了三台凝汽器(标记为凝汽器ABC)。三台凝汽器的水侧依次串联运行(热网回水依次流过凝汽器ABC)；进入每台凝汽器中的蒸汽特点如下：三股蒸汽都是负压蒸汽；三股蒸汽的参数不同(以压力参数为例，Pa＝10KPa.a，Pb＝20KPa.a，Pc＝30KPa.a)。热网回水，依次经过ABC三台凝汽器后，温度逐步升高(回水温度50℃，经过A凝汽器后升温10℃，温度达到60℃；经过B凝汽器后升温10℃，温度达到70℃；经过C凝汽器后升温10℃，温度达到80℃。)
此时，凝汽器用作一个负压加热设备，其根本目的是加热热网回水。四级加热***，ABC三台凝汽器一般各自独立设置，也就是说，ABC三台凝汽器一般为相互独立的完整设备。其设备体积小，结构简单。不足之处是：三台设备总共占地面积比较大、管道***复杂。对于工程应用，往往制约因素是场地不足，需要改进来缩小设备占地面积、简化管道***、适当减少土建工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽侧多通道加热式凝汽器，以满足电厂工作实际中，特别是节能改造过程中，对凝汽器提出的新的要求。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种汽侧多通道加热式凝汽器，包括凝汽器组合进汽管道、凝汽器组合喉部、凝汽器组合壳体；其特征在于，其中，凝汽器组合进汽管道内分成多个凝汽器进汽管道；凝汽器组合喉部内分成多个凝汽器喉部通道；凝汽器组合壳体内分成多个凝汽器壳体通道；由各自对应的凝汽器进汽管道、凝汽器喉部通道、凝汽器壳体通道构成多个蒸汽通道。
进一步地，每一个蒸汽通道进入的蒸汽参数是不同的。
进一步地，多个蒸汽通道之间彼此独立隔离，蒸汽和不凝结气体不能互相流动。
进一步地，多个蒸汽通道各自具有独立的热井，最后汇合至一组合热井。
进一步地，多个蒸汽通道连接各自独立的抽气***。
进一步地，多个蒸汽通道的数量为2-4个。
进一步地，多个凝汽器壳体通道内各自具有对应的换热管束。
进一步地，多组管束之间相互串联，相邻两组管束之间的公共端设置一个共用水室，循环水依次串联流过多组管束。
通过整合形成汽侧多通道加热式凝汽器，可有效缩小设备占地面积、简化管道***、并适当减少土建工作量。
附图说明
图1是多级凝汽器加热***示意图；
图2是汽侧多通道加热式凝汽器示意图；
其中1#机乏汽加热凝汽器(A)，2#机乏汽加热凝汽器(B)，增汽机加热凝汽器(C)、凝汽器组合进汽管道(1)、凝汽器组合喉部(2)、凝汽器组合壳体(3)、凝汽器组合热井(4)、A凝汽器进汽管道(5)、B凝汽器进汽管道(6)、C凝汽器进汽管道(7)、A凝汽器喉部通道(8)、B凝汽器喉部通道(9)、C凝汽器喉部通道(10)、A凝汽器壳体通道(11)、B凝汽器壳体通道(12)、C凝汽器壳体通道(13)、A凝汽器热井(14)、B凝汽器热井(15)、C凝汽器热井(16)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，应当理解，此处所描述的内容仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示某电厂，装机为2台600MW级直接空冷纯凝机组。两台纯凝机组改造为热电联产机组。利用汽轮机乏汽余热回收进行供热。热力***为四级加热***，其中第一级为1#机乏汽加热凝汽器，第二级为2#机乏汽加热凝汽器，第三级为2#机增汽机加热凝汽器，第四级为热网加热器。
从图1中可看出，利用多个凝汽器，接受汽轮机或增汽机排汽，加热热网回水，吸收乏汽的汽化潜热，将热网水升温。以四级加热***为例，***中包含了三台凝汽器(标记为凝汽器ABC)。三台凝汽器的水侧依次串联运行(热网回水依次流过凝汽器ABC)；进入每台凝汽器中的蒸汽特点如下：三股蒸汽都是负压蒸汽；三股蒸汽的参数不同(以压力参数为例，Pa＝10KPa.a，Pb＝20KPa.a，Pc＝30KPa.a)。热网回水，依次经过ABC三台凝汽器后，温度逐步升高(回水温度50℃，经过A凝汽器后升温10℃，温度达到60℃；经过B凝汽器后升温10℃，温度达到70℃；经过C凝汽器后升温10℃，温度达到80℃。)
此时，凝汽器用作一个负压加热设备，其根本目的是加热热网回水。四级加热***中的ABC三台凝汽器可整合结构形成汽侧多通道加热式凝汽器。
如图2所示，一种汽侧多通道加热式凝汽器，包括凝汽器组合进汽管道(1)、凝汽器组合喉部(2)、凝汽器组合壳体(3)、凝汽器组合热井(4)；
其中，凝汽器组合进汽管道(1)内分成A凝汽器进汽管道(5)、B凝汽器进汽管道(6)、C凝汽器进汽管道(7)；凝汽器组合喉部(2)内分成A凝汽器喉部通道(8)、B凝汽器喉部通道(9)、C凝汽器喉部通道(10)；凝汽器组合壳体(3)内分成A凝汽器壳体通道(11)、B凝汽器壳体通道(12)、C凝汽器壳体通道(13)。
所述凝汽器汽侧具有多个通道，如2-4个，进入每一个通道的蒸汽参数是不一样的。A凝汽器进汽管道(5)连接A凝汽器喉部通道(8)连接A凝汽器壳体通道(11)连接A凝汽器热井(14)，组成A蒸汽通道；B凝汽器进汽管道(6)连接B凝汽器喉部通道(9)连接B凝汽器壳体通道(12)连接B凝汽器热井(15)，组成B蒸汽通道；C凝汽器进汽管道(7)连接C凝汽器喉部通道(10)连接A凝汽器壳体通道(13)连接A凝汽器热井(16)，组成C蒸汽通道。
多个蒸汽通道并列连接，组成组合式汽侧多通道。多个蒸汽通道之间彼此是独立隔离的，蒸汽和不凝结气体不能互相流动。多个蒸汽通道，除了具有各自独立的热井，还最后汇合至一组合热井。
多个蒸汽通道连接各自独立的抽气***，凝汽器抽气***A、凝汽器抽气***B、凝汽器抽气***C。
所述凝汽器水侧对应多个蒸汽通道，具有各自独立的管束A、B、C，凝汽器管束A位于A凝汽器壳体通道(11)内，凝汽器管束A两端连通凝汽器水室A、凝汽器水室AB(管束A、B共用水室)；凝汽器管束B位于B凝汽器壳体通道(12)内，凝汽器管束B两端连通凝汽器水室AB、凝汽器水室BC(管束B、C共用水室)；凝汽器管束C位于C凝汽器壳体通道(13)内，凝汽器管束C两端连通凝汽器水室BC、凝汽器水室C。
循环水依次流过凝汽器水室A、凝汽器管束A、凝汽器水室AB、凝汽器管束B、凝汽器水室BC、凝汽器管束C，从凝汽器水室C流出凝汽器。即凝汽器管束A、B、C形成头尾串联连接结构。循环水依次串联流过A、B、C三组管束，逐级被加热升温。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的解释，并不用于限制本实用新型，尽管对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽侧多通道加热式凝汽器，包括凝汽器组合进汽管道、凝汽器组合喉部、凝汽器组合壳体；其特征在于，其中，凝汽器组合进汽管道内分成多个凝汽器进汽管道；凝汽器组合喉部内分成多个凝汽器喉部通道；凝汽器组合壳体内分成多个凝汽器壳体通道；由各自对应的凝汽器进汽管道、凝汽器喉部通道、凝汽器壳体通道构成多个蒸汽通道。
2.根据权利要求1所述的汽侧多通道加热式凝汽器，其特征在于，每一个蒸汽通道进入的蒸汽参数是不同的。
3.根据权利要求1所述的汽侧多通道加热式凝汽器，其特征在于，多个蒸汽通道之间彼此独立隔离，蒸汽和不凝结气体不能互相流动。
4.根据权利要求1所述的汽侧多通道加热式凝汽器，其特征在于，多个蒸汽通道各自具有独立的热井，最后汇合至一组合热井。
5.根据权利要求1所述的汽侧多通道加热式凝汽器，其特征在于，多个蒸汽通道连接各自独立的抽气***。
6.根据权利要求1所述的汽侧多通道加热式凝汽器，其特征在于，多个蒸汽通道的数量为2-4个。
7.根据权利要求1所述的汽侧多通道加热式凝汽器，其特征在于，多个凝汽器壳体通道内各自具有对应的换热管束。
8.根据权利要求7所述的汽侧多通道加热式凝汽器，其特征在于，多组管束之间相互串联，相邻两组管束之间的公共端设置一个共用水室，循环水依次串联流过多组管束。
Priority Applications (1)
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| CN201721916795.6U CN207850103U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种汽侧多通道加热式凝汽器 |
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| CN201721916795.6U CN207850103U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种汽侧多通道加热式凝汽器 |
Publications (1)
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| CN201721916795.6U Active CN207850103U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种汽侧多通道加热式凝汽器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798573A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-05-24 | 联合瑞升（北京）科技有限公司 | 一种基于增汽机的多机组梯级供热*** |
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2017
- 2017-12-31 CN CN201721916795.6U patent/CN207850103U/zh active Active
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